含油污泥固化处理技术研究

取某油库含油污泥为实验对象,在对含油污泥的处理中,以油含量和渣含量两点为切入点,以固化成砖的抗压性作为分析,来阐述含油污泥固化处理技术。通过实验得出含油污泥在制砖中的最佳比例,以及含油污泥的比例对砖块的抗压性能的影响,达到含油污泥资源化的目的。     

粉煤灰聚丙烯纤维材料对污泥固化作用的试验研究

将粉煤灰和聚丙烯纤维按不同比例掺入污泥中,并将所有试样加入相同比例的水泥,养护数天后,对试样开展无侧限抗压强度试验,研究粉煤灰、聚丙烯纤维材料对污泥固化的作用。试验确定了无侧限抗压强度与养护天数、材料掺入比例的关系曲线。试验测得:试样在养护5 d、10 d、20 d、30 d时,5%、10%、15%粉煤灰聚丙烯纤维含量的混合物的无侧限抗压强度值。试验结果显示,由于粉煤灰、聚丙烯纤维的掺入,混合物的无侧限抗压强度均呈增大趋势,且随着粉煤灰、聚丙烯纤维的含量增大而增大;当养护天数增加时,混合物的无侧限抗压强度也随之增大,若继续增大养护天数,混合物的无侧限抗压强度值将会趋于稳定。     

含油污泥处理技术概述

含油污泥是石油开采、储运和炼化过程中产生的固体污染物,具有含量大和污染性大的特点。随着国家对环境保护要求的提高,如何高效低成本的处理含油污泥是亟待解决的问题。主要介绍了含油污泥的来源,溶剂萃取法、离心法和超声波辐射法等含油污泥处理技术的作用原理。     

改性粉煤灰处理含油废水COD的试验研究

在实验室采用三种方法分别对粉煤灰进行改性,并用改性后的粉煤灰处理含油废水中的COD。结果表明:在各改性粉煤灰中,经AlCl_3和FeCl_3改性处理的粉煤灰去除COD效果最好,最佳工艺条件为:pH=10,搅拌时间为30 min,灰水的质量比为1∶10。在该工艺条件下,含油废水经粉煤灰处理后,出水的COD去除率可达90%以上。     

含油污泥处理研究进展

含油污泥是石油石化行业中产生的一类数量庞大的危险固体废物,其来源广泛,性质复杂多变。一方面对生态环境造成严重污染,另一方面还有大量可回收油,具有极高的回炼价值和经济效益。本文介绍了目前国内外含油污泥处理现状,以资源化和无害化两个大类分别阐述了处理方法的原理、特点和适用范围,并对含油污泥处理技术发展进行了展望。     

环保型清洗剂处理含油污泥研究

在这项研究中,对采油厂的油性污泥进行了采样,并对油性污泥进行了热化学预处理和浮选技术处理.通过筛选和复合,确定了高效清洁,环保的油污污垢清洗剂的组合,符合相关技术要求.含油污泥洗涤前后的原油红外光谱检测表明,原油主要成分并没有出现变化,经过处理以后,原油回收价值则会变得更高.     

含油污泥脱水处理一新例

江苏宜兴陶瓷机械厂生产的Bmy-730A型橡胶滤板油压压滤机已用于化工、染料、食品、医药、制革、钢铁等行业的污泥脱水,效果甚佳,它可将含水率为97～99%的污泥脱水后达到含水率为75%以下的成型污泥饼,装卸运输不沾器具,不产生第二次污染。以上行业的污泥均不含油(指石油类),所以含油污泥脱水能否用此设备,能否产生上述效果,是不够清楚的。三年前本文作者作了尝试,购进一台专     

油田含油污泥处理技术

分析了辽河油田石油炼制过程中产生的含油污泥。根据该种油污泥老化严重、生物毒性高等特点,本着无害化的处理要求制定出如下处理工艺:加水稀释–加热均化–加药除油–混凝沉淀–上清液回用。实验结果表明,该工艺处理该种含油污泥可以有效的回收原油,并且降低了污染物含量。最后对该工艺进行了可行性分析表明具有一定的社会效益。     

粉煤灰处理含油废水的研究

通过正交试验研究改性粉煤灰吸附处理含油废水。试验结果表明：改性粉煤灰用量为5g;吸附平衡时间90min;废水pH=10,去除率可达96％以上,出水含油量由150mg·L^-1降至5．1mg·L^-1,达到国家含油废水一级排放标准。改性粉煤灰对油的吸附符合Freundlich模型。该工艺有处理效果好,操作简单,成本低廉等优点。     

改性粉煤灰处理含油废水的应用研究

用改性粉煤灰处理含油废水,使之达到排放标准。主要讨论粉煤灰的废水处理骸改性方法。并用改性粉煤灰处理高低浓度含油废水,均获得了满意的效果。同时,陈述了含油废水及粉煤灰的现状。     

土壤聚合物固化飞灰与水泥固化的比较研究

本文分析了焚烧飞灰的主要化学组成,对土聚物固化城市垃圾焚烧飞灰和水泥固化飞灰的效果进行了实验研究和比较,探讨了土壤聚合物固化垃圾焚烧飞灰的机理.结果表明,焚烧飞灰主要包括Ca、Cl、Si、Al、K、S、Na等,重金属包括Zn、Pb、Cu、Cd和Cr等.在相同的条件下,土聚物固化飞灰后固化体的抗压强度明显高于水泥固化体,且表现出早期抗压强度高的特点,固化体重金属的浸出毒性远低于国家有关浸出毒性标准.     

粉煤灰及生物质对污泥脱水性能的影响试验研究

在自制的压滤装置上,通过添加改性粉煤灰、木屑和不同粒径秸秆,研究不同辅料及其添加量对污泥深度脱水的影响。研究结果表明,改性粉煤灰对污泥脱水效果最好,在添加量为4%时,污泥含水率降为53.6%;木屑效果次之,在添加量为10%时,污泥含水率为58.09%;粒径相对较大的麦秆对污泥脱水促进效果不明显。     

环境因素影响粉煤灰混凝土固化氯离子能力的试验研究

采用自然扩散法研究了氯盐溶液浓度、侵蚀时间和干湿循环影响粉煤灰混凝土固化氧离子能力的规律.结果表明:粉煤灰混凝土固化氯离子的能力随着氯盐溶液浓度的增大而逐渐增强,两者呈二阶多项式函数关系;随着氯盐溶液侵蚀时间的延长逐渐降低,两者呈幂函数关系;干湿循环提高了粉煤灰混凝土固化氯离子的能力.     

粉煤灰注浆试验研究

通过对粉煤灰注浆材料的实验研究,不仅确定了最佳配合比,而且从理论上分析了粉煤灰注浆技术的可行性,得出了粉煤灰注浆材料在软土路基路堤中应用具有广阔的发展前景.     

石灰和粉煤灰固化修复六价铬污染土试验研究

为解决受污染土壤中六价铬浸出和渗透到地下水带来的环境污染问题,以沈阳铬渣堆场污染土壤为研究对象,进行石灰和粉煤灰联合修复铬污染土试验研究,分析石灰和粉煤灰不同剂量、养护龄期对污染土六价铬浸出的影响,分析了两者联合修复机理.研究结果表明:在固化修复0.4％ Cr(VI)污染土中,组合添加10％～15％生石灰和25％～35％粉煤灰养护28 d有较好效果,浸出液铬离子浓度均在规定界限5 mg·L-1以下;主要修复机理为较高的基质pH值促进了Cr(VI)与粉煤灰表面的物理-化学相互作用,以及生石灰与粉煤灰的火山灰反应.     

粉煤灰陶粒制备试验研究

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,粉煤灰主要用于混凝土添加剂,附加值较低.为了提高粉煤灰的利用价值,本研究利用粉煤灰制备轻质高强陶粒.在1100 ℃煅烧时,粉煤灰陶粒烧结出现新物相钙长石,在1200 ℃煅烧时,石英相溶解到烧结物相中,粉煤灰陶粒烧结出现新物相普通辉石,煅烧温度控制在1100~1200 ℃范围较适宜.煅烧温度增加到1200 ℃时,筒压强度达到6.3 MPa左右,体积密度达到1.6 g/cm3左右.当P值较低时,粉煤灰陶粒的烧成温度降低,陶粒容易烧胀,当P值超过10时,粉煤灰陶粒的烧成温度过高,粉煤灰陶粒不易发生膨胀.     

流态粉煤灰室内试验研究

研究了水泥掺量对流态粉煤灰流动性及力学性能的影响.结果表明.在同样的水灰比条件下,流态粉煤灰的流动性随水泥掺量增加而降低;流态粉煤灰强度随水泥掺量的增加而增加.在水泥掺量<6.00%的情况下,流态粉煤灰强度随着龄期发展增长并不明显,>6.00%时,流态粉煤灰强度随着龄期发展快速增加.     

大掺量粉煤灰混凝土试验研究

为研究大掺量粉煤灰混凝土,对采用强度等级52.5硅酸盐水泥配制大掺量粉煤灰混凝土、不掺粉煤灰混凝土以及强度等级42.5普通硅酸盐水泥配制的混凝土进行混凝土力学性能、长期性能、耐久性和绝热温升试验,绘制相应的曲线,以验证采用强度等级52.5硅酸盐水泥配制大掺量粉煤灰混凝土的可行性。