螺杆制冷机微机控制装置问世

由武汉市仪器仪表研究所与武汉冷冻机厂共同研制的JSL—010型螺杆制冷机微机控制装置已在武汉通过技术鉴定。装置采用MCS—48系列单片机为主芯片,配以其它外围电路组成专用微机系统,对螺杆机进行自动控制。经现场使用表明,其性能可     

KA20C螺杆冷冻机试验研究

螺杆冷冻机的研制工作虽已开展多年,并业已有几十台产品在运转,但普遍存在性能和经济指标达不到设计要求的问题。另外我国还进口有数十台螺杆冷冻机,其中有不少机器发生不同程度的故障,多数是属于设计问题。同时压缩机行业的螺杆空压机也存在着油耗大、噪声大、电耗较大等问题。因此,我们结合试制冷冻机行业联合设计的 KA20C 螺杆冷冻机,同时进行了较为全面的试验研究工作,各项指     

国外螺杆压缩机转子的加工新工艺

螺杆压缩机转子螺旋面的加工,从早期的用车床和刨床加工到在专用铣床上用盘状铣刀铣削,已经走过漫长的历程。然而目前大多数螺杆压缩机厂所采用的这种加工方式,仍然存在许多缺点。例如:加工工序长,成形铣刀制作复杂,机床的精度和调整要求严格,操作技术要求较高。这些苛刻的加工条件,不单影响压缩机的技术经济指标,而且限制了生产率的增长。七十年代以来,螺杆压缩机得到飞跃的发展,尤其是螺杆冷冻机的出现,使转子加工工艺的改革任务更加迫切。当前螺杆冷冻机正向     

KA16C-1带经济器螺杆制冷压缩机首次研制成功

大连冷冻机厂经过三年多的努力,首次研制成功带经济器螺杆制冷压缩机。1986年6月24日KA16C-1带经济器螺杆制冷压缩机通过了大连市机械管理工业局主持的技术鉴定。     

薄型规格可转位螺杆转子铣刀的改进设计

转子是螺杆压缩机的核心部件,转子的型线主要分为对称圆弧型线和不对称圆弧型线两种类型。随着螺杆压缩机技术的不断发展,到20世纪80年代,借助于计算机精确分析和辅助设计技术,设计出了由圆弧、椭圆、抛物线等曲线构成的光滑非对称转子型线,使转子齿面由“线密封”改进为“带密封”,显著改善了转子的密封效果,有利于形成润滑油膜,减少齿面磨损。可转位螺杆转子铣刀是我公司为满足烟台冷冻机厂、无锡压缩机厂等用户加工制造螺杆压缩机转子的需要于20世纪90年代研制的专用铣刀产品。     

螺杆泵现状与发展趋势

介绍螺杆泵发展概况、螺杆泵螺杆型线、设计方法、螺杆加工技术、螺杆泵用材料和今后研究重点。本文对了解螺杆泵的发展及其沿革,提供了一个清晰的轮廓概貌。     

2FV5Q型高速全封闭式制冷压缩机的研制

为适应制冷机制造业的发展,特别是适应西北地区制冷机制造业的发展,西安制冷学会和西安冷冻机厂联合研制了2FV5Q型全封闭制冷压缩机。该机具有密封性好、噪音低、振动小等一系列优点,适用于空调机、除湿机、冷藏箱和移动式冷库等多种制冷设备,特别是噪音低,振动小,对要求宁静的空调机等尤为适宜。由于这种压缩机转速高,电动机和压缩机联成一体,并且安装在密闭外壳中,所以说该机的结构紧凑、占地小、安装使用方便。     

半封闭式螺杆压缩机

1.前言众所周知,螺杆压缩机是由瑞典SRM公司研制成功的。在制冷空调领域内,首先付诸实际应用的是开启式螺杆压缩机,其容量较大、介于高速多缸制冷机和离心制冷机之间。     

国内首台套数控螺杆转子磨床亮相

<正>在南京举办的中国数控机床展CCMT2010上,经过一年实施结构调整和产业升级的汉江机床有限公司,展出了一台拥有自主知识产权的SK7032数控螺杆转子磨床。该螺杆转子磨床主要用于异型螺杆转子的精密加工,这些零件齿面形状各异,精度要求高,加工难度也比较大,是典型通用机械,其中以螺杆压缩机、冷冻机、工业泵螺杆转子精度要求最高、最具代表性。     

我国螺杆制造技术的发展趋势

近 15年来 ,螺杆在我国空压机、冷冻机、工业泵、塑料机械中的应用越来越广泛。在制造设备方面 ,开始进口英国 Holroyd公司的 2 AC、5AC螺旋转子铣床及其配套设备 (总数 10余台 ) ,90年代国产螺杆铣床及其配套设备开始供应用户。我国不但在设计技术上与国际先进水平有差距 ,在制造技术上也很落后 ,严重制约了我国上述四大类机械产品在国际和国内市场上的竞争力。为此 ,应该尽快追踪国际先进制造技术的发展趋势 ,使我国螺杆制造技术和产品质量早日达到国际发达国家的水平。1　压缩机螺杆　　空压机螺杆和制冷压缩机螺杆 ,在使用中介质和工…     

新型氨系统螺杆压缩特点及其发展

以下世纪氨系统新方案为主介绍螺杆压缩机机械密封型和屏蔽电机一体型等类型的研究、开发动向，在从新工质和装置系统二个方面进行比较基础上，着重说明氨系统螺杆缩机及其氨制冷机的特点和发展方向。     

热固耦合下三螺杆泵转子的结构特性研究

三螺杆泵在工作中产生的高温流体会导致螺杆转子产生形变,针对这一问题,对不同工况下螺杆转子的变形和应力进行了研究。基于有限体积法数值求解了N-S方程,得到了螺杆泵的温度场,通过对比模拟数据与实验数据确保了流场求解的准确性;采用了CFD/CSD耦合求解技术,将温度场数值插值到转子的结构网格上,以作为转子热分析的外载荷,进而通过求解螺杆转子结构的静平衡方程得到了转子的位移场和应力场;最后分析了螺杆泵产生的温度场对螺杆转子变形和应力的影响规律。研究结果表明:螺杆泵出口位置温度较大,进口位置温度较低;随出口压力的增大,主从螺杆转子的最大变形和最大应力都逐渐增大;从螺杆泵的进口到出口,随着转子轴向长度的增加,主从动转子的变形逐渐增大。     

国产螺杆压缩机密封存在问题浅析

根据国产及进口螺杆压缩机的实际应用,分析了国产螺杆压缩机密封存在的问题,详细介绍了英国HI204型螺杆压缩机密封系统的结构及优点,提出了国产机密封改进方向。 压缩机是负压原油稳定装置的关键设备之一,许多油田都采用螺杆压缩机作为抽负压的设备。自1983年以来,我油田的负压原油稳定装置先后采用了天津冷气机厂生产的LG16-5/3.5,LG16—10/3.5湿式螺杆压缩机,及英国豪顿石油公司的HI204型干式螺杆压缩机。长期的现场应用表明,国产螺杆压缩机采用的迷宫式密封存在一些问题,笔者对此进行了简要分析,并提出了改进意见,以其在国产螺杆压缩机密封发展过程中起到抛砖引玉之作用。     

基于CFD的三螺杆泵螺杆轴向力计算

在SolidWorks软件中建立了三螺杆泵的流道模型,运用Fluent求解器对三螺杆泵腔室内的非定常流动进行数值模拟,得到了三螺杆泵进出口压差,螺杆与衬套间隙,对三螺杆泵螺杆轴向力的影响。计算结果表明:随着三螺杆泵进出口压差的增大,螺杆轴向力是线性增大的;随着螺杆与衬套间隙的增大,三螺杆泵的泄漏增大导致三螺杆泵螺杆轴向力减小;随着进出口压力差的不断增大,不同间隙条件下的三螺杆泵螺杆轴向力都是逐渐增大,但是不同间隙螺杆轴向力增大幅度不同,间隙越小,螺杆轴向力增大幅度越大。     

容积式压缩机发展现状

在收集容积式空压机和制冷机领域内国内外研究、开发的情报资料的基础上,分别介绍了往复式压缩机、滑片压缩机、螺杆压缩机和涡旋压缩机等机种的主要研究成果,介绍了两种测试回转式压缩机P-V图的方法。     

螺杆制冷压缩机冷冻机油台架评定试验

实践证明冷冻机油的理化指标不能全部反映其实际运行特性,特别是冷冻机油的劣化。因此对冷冻机油进行台架评定,用实际制冷系统考核冷冻机油的劣化过程在工程实际中有重要的意义。搭建了螺杆制冷压缩机油的评定台架,采用加速劣化的方法开展了冷冻机油的台架评定测试,对2种冷冻机油的测试展示了冷冻机油的劣化过程,反映了冷冻机油的质量水平。     

螺杆冷水机组与螺杆制冷压缩机组通过鉴定

由武汉制冷设备总厂承担的一机部新产品JZ—KF125C螺杆冷水机组和省新产品KF125C螺杆制冷压缩机组鉴定会于今年5月19日至21日在武汉召开。会议由一机部委托武汉市机械局主持。一机部通用总局和有关主管部门、企业、设计部门和高等院校等54个单位70名代表参加了会议。 KF125C螺杆制冷机转子型线采用单边非对称摆线,圆弧型线,使用R22工质,标准工况下设计制冷量11369大卡/时,实测115947大卡/时,设计轴功率39.82千瓦,实测40.8千瓦,机组噪音值85分贝左右。     

三螺杆泵从动杆截面造型与切削轨迹规划研究

螺杆作为螺杆泵的核心组成部分,其加工精度直接影响着螺杆泵的工作性能。根据某型号三螺杆泵从动杆的截面设计数据点对其进行拟合,获得螺杆三维模型;在此基础上根据残留高度法获得刀具行距及刀位点坐标,对盘铣刀加工螺杆的轨迹进行规划,并通过切削仿真进行验证。     

基于计算法的螺杆泵螺杆成型铣刀的设计方法

为了提高螺杆泵螺杆的加工效率,仿照螺杆加工过程,利用计算法设计出螺杆成型铣刀。在获得螺杆端面廓形方程的基础上,通过螺杆沿轴线做螺旋运动得到槽旋面方程;利用螺旋面法线与刀具轴线相交条件,求出接触线;接触线作回转运动,进而得到铣刀廓形数据。根据计算原理开发了廓形计算软件,然后依据盘状成型铣刀的结构特点,结合网络技术搭建了螺杆泵螺杆成型铣刀网络设计加工平台,完成了螺杆成型铣刀的设计与加工。     

赴西德参观ACHEMA及考察情况报告之二——西德的制冷、空调技术(一)

在第20届ACHEMA上展出的制冷设备的突出特点是:机组化非常普遍、广泛使用热泵、高参数运转,螺杆冷冻机的齿形和加工工艺有新的进展、主要零部件采用组合式和计算机程序控制机床加工以及采用热管和转轮式新型换热器进行节能等。本文从活塞式、螺杆式、离心式、吸收式制冷机和机组化等五个方面介绍西德的制冷与空调技术的一些情况。