Fenton试剂预处理青霉素废水的实验研究

青霉素废水是典型的难降解抗生素废水。本研究利用Fenton试剂预处理青霉素废水,探讨了pH值、H2O2用量、Fe2+用量、搅拌时间、静置时间对废水COD去除效果的影响。正交实验结果表明,Fenton试剂氧化法对青霉素废水具有良好的处理效果,在最佳实验条件下(pH=3.5;Fe2SO4·7H2O=0.9g/L;H2O2=1.2mL/L;T=40min),COD去除率为94.2%,各实验因素中Fe2+用量对实验的影响最大。     

芬顿氧化在印染废水深度处理中的应用实验研究

芬顿氧化法是一种高级氧化技术,具有较高的去除难降解有机污染物的能力,常被应用于印染废水的深度处理[1]。利用芬顿法对滨州高新区某纺织印染厂的生化出水进行深度处理,采用正交实验,研究芬顿反应时间、反应pH、芬顿试剂不同投加量对废水COD去除效果的影响。实验结果表明:在p H为3. 5,反应时间为40 min,H_2O_2投加量为双氧水和COD投加比例=1∶1,硫酸亚铁的投加量为Fe~(2+)与H_2O_2的投加比例=1∶3时,COD去除率可达90. 5%。     

电絮凝法去除兰炭废水中的COD

考察了铝及不锈钢作阳极的电絮凝法去除兰炭废水COD的可行性,以及处理时间、pH、电流密度、电解质浓度、极板间距等操作条件对兰炭废水COD去除效果的影响。实验结果表明:铝阳极电絮凝去除兰炭废水COD的效果好于不锈钢阳极。用铝阳极在电流密度为0.05 A/cm2、pH=7的条件下电絮凝4 h,兰炭废水COD去除率最高可达75%。实验结果表明,铝阳极电絮凝法可实现对兰炭废水的预处理。     

TiO2光催化剂处理再生造纸废水的研究

以TiO2为催化剂,用光催化氧化法处理再生造纸废水.讨论了不同实验条件如焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、H2O2用量、光照时间及废水pH值等对废水COD去除率的影响.结果表明:在焙烧温度为500 ℃,焙烧时间2 h,pH=8.0,TiO2用量为2.0 g/L,H2O2量(体积分数)0.6 %,光照时间4 h的条件下,废水COD的去除率可达90 %.     

DSA电催化氧化法深度处理煤化工废水

煤化工废水具有高浓度难降解的特性,预处理后出水水质难以达标,因此用DSA电催化氧化法对其进行深度处理的实验研究。在煤化工废水电解单因素实验基础上进行正交实验,得出正交实验的最佳条件,并且在该条件下研究了极板排列方式对煤化工废水深度处理的影响,从而得到优化后的最佳实验参数:极板间距=1 cm,电压=5.5 V、电解质NaCl=2 g/L、pH=6、电解时间=3 h,复极式极板排列,该条件下出水水质与煤化工废水预处理后的水质指标进行对比,废水COD去除率达到92.83%,达到污水综合排放标准GB 8978-1996三级排放标准;测定出水的其余指标如氨氮、挥发酚和色度等,也分别达到废水的二级、三级和一级排放标准。该煤化工废水的最佳深度处理方案经济实用,为实际生产提供了很好的参考价值。     

活性炭载-铁-类芬顿法优化降解阻燃剂废水

利用Design-expert V8.0.6软件对芬顿法降解阻燃剂废水的H_2O_2、FeSO_4·7H_2O含量和pH进行优化实验。结果表明,优化运行条件为pH=3.15,Fe~(2+)、H_2O_2的质量浓度分别为1、10.1 g/L,COD降解率最高为70.28%,并获得相应的二次回归方程。验证实验表明响应曲面法获得的优化条件有效。制备载铁活性炭(Fe/GAC)进行电子显微镜扫描及X射线能谱仪表征分析,使之代替Fe~(2+)降解阻燃剂废水中的COD,COD的降解率可达98.78%,对比实验表明,Fe/GAC类芬顿法解决了Fe~(2+)的固定化问题,对阻燃剂废水中COD的降解也可起到很大促进作用,相较于其生物降解效率更高。     

Fenton法处理模拟偶氮染料废水的研究

采用Fenton法对模拟偶氮染料废水进行了处理。考察了废水初始pH值、H2O2和Fe2＋投加量、反应时间及反应温度等对模拟染料废水COD去除率的影响。实验结果表明,在甲基红的初始浓度为200mg.L-1,初始pH值为3.0,H2O2和Fe2＋投加量分别为20mmol.L-1和1mmol.L-1,反应温度为50℃,反应时间为60min的条件下,废水中COD的去除率可达83.5%。     

废Fe屑/活性碳微电解法预处理炼油废水实验研究

研究了废Fe屑/活性碳微电解法在曝气滤池中预处理石油化工炼油废水,考察了pH、V(废Fe屑)∶V(活性碳)、曝气方式、停留时间、气水体积流量比对废水中COD与氨氮的去除效果。实验结果表明,采用隔离曝气法处理效果优于直接曝气法,适宜的操作条件为:废水pH=4、V(废Fe屑)∶V(活性碳)=10∶1、停留时间2.5 h、气水体积流量比12∶1,在适宜条件下,废水的COD与氨氮的去除率分别达到67%与58%,在系统中加入H2O2,可显著强化废水的COD降解和可生化性,COD的去除率由原来的67%提高到82%,BOD/COD由原来的0.12提高到0.25。     

基于响应面法优化三维电极处理对硝基苯酚废水的运行条件

采用三维电极高级氧化技术处理对硝基苯酚废水,通过响应面法优化了不同浓度废水的运行条件(反应时间、电压、初始pH值),再以COD初始浓度为自变量、运行条件为因变量,建立了运行条件与COD初始浓度的数学模型。结果表明,最佳初始pH值与COD初始浓度没有明显函数关系,始终在5.00左右;但最佳反应时间和最佳电压与COD初始浓度存在显著线性关系,其中最佳反应时间与COD初始浓度的线性关系为y=0.0035x+29.97884(R²=0.98835),最佳电压与COD初始浓度的线性关系为y=0.00389x+14.24738(R²=0.97322)。模型的显著性分析表明,基于响应面法建立的运行条件与COD初始浓度的数学模型是切实可行的,可用于预测COD初始浓度为1 600～12 800 mg·L^-1的对硝基苯酚废水的三维电极运行条件。     

Fenton和臭氧氧化法深度处理印染废水的对比研究

针对印染废水经常规二级处理后水质不能稳定满足排放和回用要求的问题,对比研究Fenton和臭氧氧化法深度处理印染废水的效果和运行成本,并分别对其工艺参数进行探索优化。实验结果表明,Fenton法深度处理印染废水的最佳工艺条件为pH值3～4、H₂O₂和COD质量浓度比约为1∶1,色度、苯胺、COD的去除率分别为50%、100%、57%;臭氧法的最佳臭氧投加量为30～40 mg/L,此条件下对色度、苯胺、COD的去除率分别为70%、93%、20%,并通过中试实验验证了臭氧法处理效果的稳定性。运行成本核算结果表明,臭氧法比Fenton氧化法更为经济。     

电催化氧化预处理焦化废水的实验研究

对电催化氧化法预处理焦化废水进行了实验研究。以COD、SCN-和挥发酚作为考察目标,在不同电流密度及初始pH条件下对废水进行预处理,较大的电流密度及酸性条件下电催化氧化法对COD、SCN-、挥发酚的降解效果较好。考察了预处理后出水的生物降解速率并进行效能评价,得出电催化氧化预处理焦化废水时电流密度为2.03×10-2A/cm2、pH7为最佳工况,有利于后续生化处理的进行。     

混凝-UV/Fenton法深度处理油田压裂作业废水

针对油田压裂废水成分复杂、COD含量高、难降解、毒性大的特点,采用混凝-UV/Fenton氧化法对油田压裂废水进行预处理,通过实验进一步对各操作处理条件进行优化。实验结果表明:絮凝过程最佳pH=4、FeCl_3加入量为1400 mg/L、搅拌速率为150 r/min、搅拌时间为30 s,在此条件下COD去除率可达到53%;然后分3次加入体积分数为30%H2O21900 mg/L、FeSO_4 500 mg/L、100 W紫外灯照射搅拌下进行Fenton氧化处理1h,处理后压裂废水COD总去除率达到80.26%。处理后出水清澈透明,COD=677 mg/L,可以很好的满足油田现场循环回注要求。     

混凝沉淀-Fenton氧化法处理工业烟草废水研究

通过混凝沉淀-Fenton氧化法处理工业烟草废水.实验结果表明,原废水初始COD为580 mg·L-1,pH=7.混凝沉淀中,当PAC加入量4 mL、PAM加入量1mL、pH=7、环境温度为32℃时,混凝效果最好,COD去除率能达到73％;Fenton氧化处理混凝后废水,当n(H2O2):n(Fe2+)=30:1、H2O2加入量为2 mL、反应pH=3时,Fenton氧化效果最好,COD去除率能达到77％.通过两者联合作用处理后的污水再经生物处理后即可达标排放.     

微滤法脱除皮革废水中有机物性能的研究

研究了微滤法脱除皮革废水中有机物的性能,并考察了其影响因素,对其主要操作条件进行了优化.试验中以COD指标来表征微滤法对有机物的脱除性能.其对皮革废水中COD去除率约为40%,酸性条件有利于COD去除,最佳操作pH为5,且蛋白质并不是影响皮革废水中COD水平的主导因素.同时比较了微滤法、活性炭吸附、生物吸附、超滤等方法对皮革废水中COD的脱除性能.     

曝气微电解法预处理难降解含氰农药废水

微电解法可减轻后续处理负荷,降低废水毒性.为后续处理创造良好的条件.研究了几个主要工艺条件对其预处理高盐含氰农药废水COD和CN-的影响.结果表明,其最佳条件pH=4、铁炭质量比Fe:C=1:1、曝气量Q=150 L·h1、t=3 h时,COD去除率为61.6%,出水CN浓度为3.52 mg·L-1.对微电解过程的动力...     

SBR处理高浓度氨氮废水的研究

采用SBR法对高浓度氨氮废水进行研究,研究过程主要考察了溶解氧、污泥量、pH、SVI对高氨氮废水中COD和氨氮去除率的影响.实验结果表明:pH值为7.2±0.2,MLSS为4 700 mg/L,SVI=50～ 70,DO=4.5±0.5mg/L时废水运行效果最好.     

超(近)临界水氧化法降解炸药废水的工艺优化与动力学研究

炸药工业排放废水中含TNT、RDX、HMX等多种剧毒物质,一般难以生物降解甚至不可生物降解,处理非常困难.并且炸药废水的COD很大,对水体污染严重.文中采用超(近)临界水氧化技术,对TNT, RDX和HMX模拟炸药废水进行正交实验及反应动力学研究,在降解TNT, RDX和HMX同时降低废水的COD值.得到最佳氧化降解工艺条件为:反应温度648 K,反应时间5 min,模拟炸药废水:氧化剂(H_2O_2) (体积比)= 10:1,处理后废水的COD=38 mg·L~(-1),COD降解率为98.65%.动力学研究结果表明,在573 K、603 K、623 K、653 K时的表观速度常数k分别为:0.01030、0.02069、0.03709和0.04699.TNT、RDX、HMX氧化反应的活化能、指前因子和平均反应级数分别为:61.31 kJ·mol~(-1),4251,1.56.     

氧化法处理高COD废水

采用芬顿氧化法处理高COD废水。探讨了pH、Fe2＋、H2O2、反应时间等对COD去除效果的影响。结果表明：Fenton氧化法对高COD废水去除有较好的效果。最佳操作条件：常温,pH=3～4,FeSO4.7H2O投加次数为2次。     

Fenton法降解偏二甲肼废水

利用Fenton试剂法处理偏二甲肼废水,选用COD的去除率为检测指标,对偏二甲肼及其重要的两种中间产物二甲胺、偏腙在不同pH条件下的降解效果进行了研究。实验结果表明：偏二甲肼和偏腙在pH=3的条件下降解效果最好,COD去除率分别达到91.6%和80%;而二甲胺则在pH=9的条件下降解效果最好,COD去除率为88%。     

溶胶-凝胶法制备TiO2粉末的工艺研究

以钛酸四正丁酯(TNB)为原料,采用溶胶-凝胶法制备TiO2粉末,通过光催化降解城市生活废水中的COD来评价其活性.结果表明:煅烧温度为400℃,TNB∶C2H5OH=3∶10(体积比)、TNB∶ H2O=2∶1(体积比)的条件下,制备的TiO2光催化降解生活废水中COD的效果最好,经1.5 h的紫外光照射后,生活废水中COD的去除率大于90%.