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阻燃ABS共混体系中组成对性能的影响 总被引:10,自引:1,他引:9
运用试验设计的方法,建立了共混物组成与性能之间相互关联的数学模型,研究了阻燃ABS共混体系中各组分及组分间交互作用对共混材料各项性能的影响。结果表明:共混体系中,ABS/PVC的比例为70/30~30/70时,共混物的阻燃性均可达到FV-0级,而冲击强度可高于通用ABS树脂和高抗冲ABS树脂。 相似文献
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对国产的阻燃 ABS 塑料,考查了干燥—吸湿、剪切流变、转矩流变及腐蚀性质,研究了注射充模、收缩及稳定性质与成型过程主要条件的关系。为阻燃 ABS 塑料制件的成型工艺控制和模具设计提供了依据。 相似文献
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阻燃ABS树脂的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
结合兰州石化公司生产装置从阻燃ABS树脂生产的方法着手,分析了阻燃ABS的结构和性能,阐述各种阻燃剂对ABS树脂阻燃的效果,并对阻燃剂的发展方向进行了简单介绍。 相似文献
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ABS阻燃技术主要包括:添加型阻燃体系、反应型阻燃体系、难燃聚物混合体系,添加型阻燃体系被广范的应用于ABS树脂阻燃领域。本文对ABS树脂添加型阻燃体系所包括卤化阻燃体系和非卤化阻燃体系进行了介绍,并阐述了不同阻燃体系的优势及所存在的问题,对不同阻燃体系的发展进行了展望。 相似文献
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有机硅树脂与溴系阻燃剂协同阻燃ABS的研究 总被引:12,自引:0,他引:12
研究了有机硅树脂SFR100对四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚(TBAB)阻燃ABS的阻燃性能、冲击强度及电性能的影响。结果表明,SFR100与TBAB对ABS有协同阻燃作用,可有效提高阻燃ABS的阻燃性能和冲击强度,并使其电性能得到一定的改善。在TBAB用量为14%(质量分数,下同)的阻燃ABS中,SFR100的适宜用量为4%,此时氧指数和冲击强度分别从29.2%和11.2kJ/m^2提高到31.8%和15.1kJ/m^2,且电气强度提高,介电常数和介电损耗因数下降。TGA分析表明,SFR100提高了ABS的热分解温度。通过SEM发现,SFR100主要以微小的液滴形式均匀分散在ABS基体中。 相似文献
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润滑剂对ABS树脂性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用HAAKE-9000型扭矩流变仪,在一定转速和温度下,测定了添加不同润滑剂时ABS体系的塑性形变曲线,对各种曲线进行分析,并研究了润滑剂的种类和用量对ABS力学性能和热性能的影响。结果表明:选熔融流动助剂1为ABS的加工助剂较理想,适宜用量为1.0~1.5份。 相似文献
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研究了十溴二苯醚(DBDPO)、四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚(TBAB)及其复配对ABS阻燃性能及电性能的影响。结果表明,DBDPO与TBAB对ABS的阻燃有协同作用,在DBDPO与TBAB总用量固定为15%的条件下,两者的质量比为2:l时,氧指数达到最大值,为32.4。DBDPO及TBAB对ABS电性能均有一定损害,使ABS的电绝缘性能及电气强度降低、介电常数及介电损耗因数增加。 相似文献
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通过采用旋转回归设计,对影响ABS/硅油混合物力学性能的各种因素进行了研究,通过对比发现,在ABS树脂中加入硅油能大大提高其力学性能;同时考察了滑石粉对ABS/硅油混合物力学性能的影响,并确定了制作轿车门立柱、门内基板等内装饰件的ABS/硅油混合物配方。 相似文献
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溴系复配阻燃ABS的制备及性能研究 总被引:4,自引:1,他引:4
采用十溴二苯醚(DBDPO)与四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚(TBAB)复配,制备阻燃ABS塑料。研究了两种阻燃剂质量比对ABS的氧指数、力学性能和加工性能的影响。结果表明:DBDPO与TBAB对ABS有协同阻燃作用,在两者总质量分数固定为15%的条件下,DBDPO与TBAB的质量比为2:1时,阻燃ABS的氧指数达到最大值32.4%,而且具有良好的力学性能和加工性能;TGA分析表明DBDPO与TBAB复配延缓了ABS的热分解;SEM观察表明TBAB可使DBDPO在ABS基体中分散得更加均匀,有利于阻燃性能和冲击强度的提高。 相似文献
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研究了一种新型P-Br阻燃剂-1,3,5-三(5,5-二溴甲基-1,3-二氧杂己内磷酰氧基)苯(FR)的含量对环氧树脂(EP)的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,当阻燃剂FR的含量为15 %(质量分数,下同)时,与纯EP相比,阻燃EP的极限氧指数从25.0 %提高到29.3 %,垂直燃烧通过UL 94 V-0级,火势增长指数从3.63 kW/(m2·s1)下降到0.77 kW/(m2·s1),放热指数从1.89 MJ/m2下降到1.34 MJ/m2,600 ℃残炭率从18.54 %升至29.02 %,呈现良好的阻燃效果,但力学性能有所下降,拉伸强度从62.04 MPa下降到39.81 MPa,冲击强度从13.46 kJ/m2 降到10.13 kJ/m2。 相似文献
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原位反应增容法制备非卤阻燃ABS 总被引:3,自引:0,他引:3
以Al(OH)3和Mg(OH)2为主阻燃剂,红磷为增效剂,采用原位反应增容法制备了无机非卤阻燃ABS;并通过正交设计法探讨了引发剂、含极性基团的乙烯基单体A和单体B对阻燃ABS力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:与直接添加法相比,原位反应法显示出明显的优越性,采用此法制备的阻燃ABS的阻燃性能显著提高,力学性能明显改善;引发剂和单体A对阻燃ABS的阻燃性能和力学性能有较大的影响。当引发剂、单体A、单体B的质量分数分别为1.5%、10%、20%时,制备的阻燃ABS母粒效果最好;与ABS按1:1的质量比混合制得的非卤阻燃ABS具有最佳的综合性能。 相似文献