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在浮选精煤灰分符合要求的条件下,以GB4757中浮选速度试验所确定的浮选精煤可燃体回收率E_j值,作为评价我国煤炭可浮性的依据,并将可浮性划分为极易浮、易浮、中等可浮、难浮和极难浮等5个等级。 相似文献
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黄铁矿的可浮选性研究及生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
文章综合了国内外有关资料,并结合生产实际对黄铁矿的可浮性进行了评述。纯矿物试验表明,表面氧化的黄铁矿,无论是增加捕收剂、添加活化剂硫酸铜,都不能使黄铁矿的可浮性得到很好的改善。本文重点研究了影响黄铁矿可浮性的各种因素,如氧化作用、pH值,抑制剂和调整剂种类、酸洗黄铁矿矿物表面和硫酸铜活化等。指出了生产实践中回收难选黄铁矿的技术途径。 相似文献
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为探索不同可浮性煤泥的浮选能耗,针对钱家营选煤厂烟煤和陈四楼选煤厂无烟煤两种代表性煤泥,在最优药剂用量、浓度和充气量条件下进行浮选能耗试验。试验结果表明:陈四楼煤泥的天然可浮性较差且高灰细泥含量较多;转速越高,同种煤泥达到相同的可燃体回收率所需的浮选时间越短,但所需的总能耗越多;低转速、较长浮选时间条件下消耗较少的功能够与高转速、较短时间条件下消耗较多的功获得相同的可燃体回收率;可通过计算浮选能耗比较指标Wf值来比较不同煤泥的可浮性;随着浮选过程的进行,精煤灰分逐渐增加,浮选速率常数k值逐渐减小,煤泥的可浮性越来越差,单位可燃体回收率的产品浮出所需的能耗越来越多。 相似文献
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随着高灰细泥浮选入料的逐渐增高,煤泥分选效果恶化的问题越来越突出,添加浮选药剂改善煤炭的浮选效果是最重要的途径。本文分别选用煤油和柴油为捕收剂、仲辛醇和QPJ为起泡剂,测定添加浮选药剂后煤浆的表面张力,再使用煤油做捕收剂、仲辛醇做起泡剂,进行实验室浮选试验,从而探索了浮选药剂对煤浆表面张力和浮选效果影响的变化规律。结果表明:浮选过程中煤浆表面张力与浮选效果的关系密切,随着捕收剂或起泡剂用量的增加,煤浆表面张力有10mN/m左右的降低,可燃体回收率增加15%左右,并且表面张力最低时可燃体回收率是最高的。 相似文献
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在实验室分批浮选试验的基础上建立了浮选回收率模型,通过回归分析获得了某磷铁矿石浮选动力学参数。应用JKSimFloat软件建立了一个闭路循环浮选回路,将获得的参数输入到软件中,并对其它设备参数进行了合理的优化设置后,模拟计算了该浮选回路的选别效果。与实验室闭路浮选试验结果相比,模拟的精矿品位基本相当,而模拟的精矿回收率偏低。 相似文献
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东河矿选煤厂浮选药剂选择试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对东河矿选煤厂的煤泥性质,使用煤油和柴油作捕收剂,选用5种常用起泡剂,以不同药比进行浮选药剂选择性试验。以精煤产率、浮选精煤可燃体回收率和浮选完善指标为效果评定指标对浮选结果进行综合对比分析,确定了浮选效果较好的药剂组合,并建议实际生产中采取分段加药方式。 相似文献
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煤泥浮选捕收剂优化试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对煤泥浮选捕收剂进行优化试验研究,最终确定混合最佳捕收剂配比及用量。结果表明:在混合捕收剂间二甲基萘和煤油总用量为1000g/t,配比为1:3时,精煤产率达到了76.08%,可燃体回收率为80.43%,具有显著的经济和社会效益。 相似文献
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摘 要:乌山铜钼矿属于大型低品位铜钼矿床,近年来一直通过各种研究手段提高一段铜钼的回收率,最终研究发现通过中矿再选的这种方式可以有效的提高铜钼的回收率,即开出浮选流程中的精一底流+扫一泡沫进行单独再选,而且中矿再选的这种方式,不仅可以提高铜钼回收率,还能甩掉干扰浮选指标的细泥,提高混合精矿的品质,进而可能优化铜钼分离指标。通过一系列的试验研究,最终钼回收率提高3%-5%,铜根据不同矿性略有不同程度的提高。 相似文献
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高灰细泥细粒煤浮选技术进展 总被引:1,自引:0,他引:1
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国。随着采煤机械化程度的提高,原煤粒度越来越细且灰分很高,导致高灰细泥细粒煤的分选成为选煤界的一大难题。文章针对高灰细泥细粒煤的分选现状,综述了一些比较典型的用于高灰细泥细粒煤浮选的技术,并指出了高灰细泥细粒煤分选的发展方向。 相似文献
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嵌布粒度不同的鳞片石墨浮选性质也有所差异,针对甘肃民勤鳞片石墨矿(1~#矿)和黑龙江萝北鳞片石墨矿(2~#矿)两种不同嵌布粒度的鳞片石墨矿石分别进行了矿石性质及浮选速率研究。研究表明,2~#矿的石墨鳞片大于1~#矿样;2~#矿的浮选速率常数较1~#矿高;随着煤油用量的增加,且浮选速率常数均逐渐升高后趋于平缓,浮选速率常数最大值分别为1.344min~(-1)和3.036min~(-1);随着2~#油用量的增加,精矿固定碳含量均逐渐降低后有小幅上升。试验表明可通过控制浮选时间,适量增加煤油用量,降低2~#油用量达到提前回收部分石墨鳞片的目的。 相似文献
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为了探究浮选机孔径大小对煤泥浮选试验的影响,通过煤泥颗粒与气泡的碰撞概率及粘附作用,适当调节叶轮转速,求得不同条件下精煤产率、精煤灰分、尾煤灰分以及可燃体回收率等值,验证浮选机孔径变化的影响效应。结果表明,增大浮选机进气管孔径,矿浆内大直径的气泡较多,与粗煤泥的携载作用增大,与细粒煤泥碰撞概率降低,部分矿粒无法粘附;减小浮选机进气管的孔径,其作用与上述情况恰好相反。两种条件下选取适当且相同的叶轮转速,试验后可以看出,气泡孔径的大小对粗细煤泥作用影响不同,但究其综合因素较复杂,增加或减小气泡尺寸对试验结果无较大影响。 相似文献
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