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江冰 《冶金设备管理与维修》2007,25(6):18-20
棒材倍尺飞剪控制主要包括轴定位和分段剪切控制两大部分,一般情况下容易出现剪刃位置控削不准和钢材长度测量不精确的问题,影响剪切精度和控制稳定性。介绍的优化控制方法是在常规控制的基础上,利用新的控制思路和控制方法实现对倍尺飞剪的优化控制,控制精度较高,稳定性较好。 相似文献
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就国内棒材倍尺分段飞剪两种运行模式常规分段和优化剪切分段作了详细分析,阐述了常规分段剪切原理、适用范围及其弱点,提出了精确优化剪切概念,采用实时预报分析下一根轧件的单位长度质量来精确计算下一根坯料轧出的成品总长,从而控制轧件分段长度及分段段数,并指出实现精确优化剪切的必要条件即坯料单根称重、轧件跟踪及二级自动化系统。 相似文献
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棒材倍尺飞剪的电气控制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了四川某钢铁公司棒材倍尺飞剪的电气控制,建立了曲柄飞剪运动学模型,对该模型剪切角和转速进行了分析和计算,在此基础上,针对影响剪切精度的几个主要因素(剪刃精确定位、脉冲当量选择、优化剪切)进行了分析和论述,实际应用中显著提高了成材率。 相似文献
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详细地介绍了高速连续运转式棒材倍尺飞剪及剪前转辙器的控制动作过程 ,同时简要地叙述了相关设备的控制。 相似文献
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1 前言 在一条具有现代化棒材生产线上。倍尺飞剪及相关设备在轧制线上的自动控制是非常重要的环节。尤其倍尺飞剪要适应从φ10mm~φ50mm的剪切范围,并在轧制速度较高时,棒材被飞剪剪切后在高速运动中较准确和稳妥地停放在冷床上,这给位置控制系统增加了难度。再加上坯料长短误差和成 相似文献
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广钢连轧线3#倍尺飞剪随生产工艺改变后,倍尺能力因受程序设计的制约,不能适应新的生产要求。经过对程序的工艺参数进行修改,使倍尺能力达到工艺改变后的要求。指出3号剪剪切大材时尾部上冷床速度变慢,容易引起裙板处追尾堆钢,投入其夹送辊是理想的工艺解决方案。 相似文献
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介绍了轧三制钢有限公司型钢一分厂棒材全连轧机的切头、切尾飞剪控制系统,在该系统中由于采用先进的硬件和软件设计技术,飞剪的剪切精度达到 50mm。 相似文献
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不同工作制曲柄连杆式飞剪机的设计 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对曲柄连杆式飞剪机工作制和工作特点的分析,介绍了不同工作制飞剪机的设计要点,给出了在设计中应遵循的原则,从而使其设计更加合理. 相似文献
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对起动工作制滚筒式飞剪刃剪的回转半径和传动系统的传动速比进行分析,从而得到了剪刃回转半径和传动速比对飞剪的起动性能、传动系统的强度、主电机的负载等的影响,为设计者合理地确定剪刃回转半径和传动速比提供了理论依据。 相似文献
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介绍了可编程序控制器在倍尺飞剪中的应用,较详细地说明了电气控制系统所实现的功能和特点,并特别介绍了软件的构成。目前系统运行良好。 相似文献
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PLC自动控制技术在圆盘式倍尺飞剪上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
莱钢锻压厂在圆盘尺飞剪的电气控制系统中采用了PLC自动控制技术,使系统结构简单可靠、钢材定尺率由83%提高到93%,年创效益717.5万元。 相似文献
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根据某钢厂小方坯连铸机的6200kN飞剪机在正常生产情况下测得的剪切力参数,对该剪机的受力情况、工作负荷进行了分析,同时对连铸方坯截面的温度分布及铸坯剪切截面的平均温度进行了分析计算。在此基础上,探讨用简单公式或图表计算剪切截面的平均温度和最大剪切力的方法。 相似文献
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韩天宝 《冶金设备管理与维修》2014,(4):11-12
组合飞剪的特点是剪切机构即可以在曲柄模式下工作、也可以在回转模式下工作,在棒材生产线中应用比较广泛。但曲柄模式向回转模式转换时由于曲柄轴与剪头固定销轴之间接触面积小、冲击大而容易损坏。曲柄轴损坏后需要飞剪开箱更换,用时较长。针对此问题对组合式飞剪剪臂进行了优化设计改造,从而避免了因曲柄轴损坏造成的长时间设备停机。 相似文献