动素分析法在装配线平衡中的应用

为使装配线发挥最大的效能，需要将工作合理地分配到装配线的各个工位上，以达到装配线平衡。为此，以某公司扎把机装配线为研究对象，针对装配线的具体流程，结合装配线平衡理论，找到装配线中的“瓶颈”工序；采用动素分析法进行详细的工序分析，并运用ECRS原则进行改善。结果表明，新方案的实施可使装配线平衡率明显提高。     

单车型单边装配线平衡调度模型研究

平衡汽车装配线能够提高企业生产效率、稳定产品质量、降低生产延迟。根据单车型单边装配工艺要求,分别以工位间实际操作时间差最小和最大工位持续时间最小为目标,利用0-1变量,建立了混合整数规划装配线调度模型,利用此模型可求得平衡率很高的调度方案。实验证明该模型所得方案是可信的,将其用在装配线设计阶段具有可行性。     

RPW法在水泵厂装配线平衡上的应用

以某水泵厂的装配流水线为研究对象,对其装配流程和节拍进行测定与分析,根据6σ理论确定每道工序的标准时间,根据每道工序的标准时间和作业顺序图,运用RPW(分级位置权法)对其进行平衡,以几个评价指标对装配流水线平衡前后的状况进行评价,结果表明生产线总停顿时间减少,平衡率得到提高。     

基于摹加代数优化的装配线平衡方法

基于摹加代数,将一类装配线平衡问题转化为TSP问题。在摹加运算的基础上,将装配线平衡问题的优先关系图转化为混合图中的TSP问题,通过案例演示,以改进的遗传算法为求解混合图中的TSP算法,以路径最短为目标函数,利用随机变异跳出局部最优,最终结果收敛于全局最优或近似全局最优。     

具有并发操作的双边装配线平衡问题研究

介绍了双边装配线以及双边装配线平衡问题的概念;阐述了并发操作的概念, 以及在双边装 配线上存在的并发操作情况;分析了并发操作对双边装配线平衡问题产生的重要性以及复杂性;指 出前人对双边装配线平衡问题研究的不足, 并在此基础上, 追加考虑并发操作影响, 建立了具有并 发操作的双边装配线平衡模型;介于遗传算法全局搜索能力强、具有潜在的并行性、允许使用复杂 的适应度函数等优点, 采用遗传算法研究了具有并发操作的双边装配线平衡模型的求解过程, 并给 出了详细的求解步骤;最后, 将研究成果应用于某企业冰箱装配线, 实例证明了模型及其算法的有 效性.     

混合离散粒子群算法在混流装配线生产调度中的应用

为使混流装配线有效运作,研究了混流装配线的生产调度问题。以最小化最大完工时间为优化目标,建立了调度模型。针对算法中存在的"早熟"现象,提出了一种与基于NEH方法的领域搜索策略结合的混合离散粒子群算法,并通过实例验证了算法的有效性。经与其他算法比较后发现:混合离散粒子群算法在求解摩托车混流装配线生产调度问题上具有优势,能快速搜索到最优解,具有较好的收敛性。     

基于线平衡墙的后桥装配线局部优化

文章基于后桥装配线平衡墙目视板,对各工位实际作业状态中的增值时间、非增值时间、等待时间和步行时间进行目视化分析,然后对后桥装配线瓶颈工位进行局部优化,消除了作业等待的闲置浪费现象,使生产节拍得到一定程度的降低.最后对平衡前后的装配线指标进行对比分析,实际生产节拍由60.0 s降低至48.8 s;装配线的平衡率由平衡前的...     

求解U型装配线平衡的改进启发式算法

在假设条件下建立单U型装配线第一类平衡规划模型,根据表达产品作业优先关系的邻接矩阵特征,确定入口和出口候选作业集合,依据综合阶位值大小依次选择分配作业,求解单U型装配线平衡问题.结合小算例,详细说明了改进启发式算法的求解过程并编程计算,运用改进启发式算法程序计算了32个经典算例,将计算结果和评价指标分别与启发式算法和遗...     

考虑工具和空间约束的机器人装配线平衡优化

为了提高流水装配线的效率和产能,在进行机器人装配线平衡的同时,优化任务资源的占用空间大小,考虑工具的占用空间及切换次数,在工作站数量最小化以及每个工作站占用空间最小化两个冲突目标之间寻求平衡。针对该带约束的多目标优化问题,首先建立数学模型,然后提出一种改进的多目标免疫克隆算法,基于该问题的特殊性提出了针对性的编码方式,引入了Pareto前沿排序、精英策略、全局搜索策略,以提升该算法的综合性能。最后,对不同规模的实例问题进行优化,并且与其他算法进行对比,以评价本文算法的效率和优越性。结果表明:本文算法在得到的解数量与质量方面都更加有效,对于不同规模问题都具有可行性。     

计算机辅助服装缝纫流水线的负荷优化调度

提出了一种服装缝纫流水线的优化设计方法 .它先由工序分析表简化后 ,再生成有向网络图 ,进而确定出优先权区域 .最后 ,利用优先关系和优先权区域以及组合范围h进行编组 .在编组时 ,还考虑到了具体的限定设备和相容关系 ,实例表明这种编制方法具有更高的有效性 .     

基于流水线平衡的装配生产流程重组

以某企业数字角度测量仪生产组织过程为研究对象,根据企业小批量多品种订货组装的生产运作特点,运用生产流水线的组织方式对企业的原生产组织及流程进行改造,设计流水线平整方案,对作业内容、设备和人员重新分配.新方案的实施使生产能力提高1倍以上,减少了人员,缩短了生产周期,同时生产现场的环境得到了较大改善.     

装配工艺的自动生成与评价

装配工艺的生成和评价是一个重要而复杂的问题,为此,提出了装配层状关系模型,要用割集法和与／或图产生可行装配顺序,讨论了装配作业时间的计算方法,提出了从装配生产调度的角度来评价装配顺序的方法,给出了二级圆柱齿轮减速器装配工艺规划的应用实例。     

基于有限元法的螺栓组连接弹性相互作用研究

建立了螺栓组连接接触非线性有限元模型,研究了预紧顺序和预紧力大小对螺栓组连接过程弹性相互作用的影响规律。结果表明:1)螺栓组连接顺序与弹性相互作用有关,对于长板形被连接件,沿长度方向对称连接时结合面接触最为均匀、紧密;2)通过有限元分析数据建立了螺栓组连接弹性相互作用模型,应用该模型可求解满足各螺栓残余预紧力分布要求的初始预紧力大小,为螺栓组装配连接工艺设计、优化和性能预测等提供了参考。     

新型静偶分离摆架的研究

静偶分离摆架是双面立式动平衡机的关键技术.在分析传统立式动平衡摆架静偶分离特性的基础上,为从结构上实现静偶振动的完全分离,提出了一种新型静偶分离摆架结构,采用十字簧杆消除力偶对平动簧板的影响,通过建立系统振动力学方程,讨论了平动和偶动的振动特性,分析了影响静偶分离的各种物理因素.实验结果表明,这种静偶分离摆架结构的偶动对平动的影响甚微,实现了静偶运动有效的分离,消除偶不平衡量对静不平衡量的影响,远远优于传统摆架结构.     

全自动动平衡机测试系统的研究与设计

根据动平衡机测试系统的功能需求,分析了测试系统的几个关键实现技术,提出了一种模拟与数字相结合的测试方法,给出了基于ARM的动平衡测试卡的硬件实现电路和软件流程.实验结果表明,该测试系统能够准确地检测出不平衡量的大小和相位.     

汽车发动机虚拟装配软件的设计与实现

汽车发动机的装配关系非常复杂.为使用户直观正确地了解发动机装配关系,选用SolidWorks和Au-thoreware作为平台,开发了一套发动机虚拟装配软件,实现了对发动机装配过程的计算机仿真,可经济有效地达到辅助用户了解发动机装配关系的目的.     

压缩机螺杆铸造工艺与自动化生产线的研究开发

针对压缩机螺杆铸件质量大多不稳定,已经严重影响到压缩机产品的整体性能问题,提出采用铁型覆砂铸造工艺生产压缩机螺杆,解决现有铸造工艺容易形成缩孔、缩松、皮下气孔、石墨漂浮等缺陷,铸件废品率高等问题。在此基础上,按照铁型覆砂铸造工艺流程,研发了自动化生产线,实现螺杆铸件的批量生产。     

基于均衡生产的多品种产品混投排序应用分析

多品种产品混投排序法，是实施柔性生产方式的重要方法，在均衡生产速度的要求下，通过对其模型应用及分析，利用优化的多品种产品混投排序法，使设备负荷、生产进程均衡，在制品及生产中的不规则程度最小。     

结合分类回归树和K近邻的负载均衡预测算法

提出了针对移动平台使用XMPP协议服务器端的基于分类回归树和K近邻结合的预测算法.该方法首先通过动态反馈采集服务器节点的资源信息组成时间序列,对时间序列进行预测计算.然后将服务器节点分区域管理,运用不同的调度策略.实验结果证明,与原始的加权轮询和最小连接数算法相比,该预测算法在连接响应时间上减少了25％,在建立连接的平均速率上提升了近1.3倍,动态的调度策略使得服务器集群有更大的吞吐量,对于移动平台有更好的适应性.