响应面法优化超声波辅助含酶反胶束体系后萃大豆蛋白的研究

将超声波技术应用于大豆蛋白质的后萃过程中,采用单因素实验法,考察了KCl浓度、超声温度、缓冲溶液pH、超声时间、超声功率、乙醇浓度等6因素对大豆蛋白后萃率的影响,并采用了响应面分析法的Box-Benhnken中心组合设计进行实验设计,确定了大豆蛋白后萃取的理想工艺条件,即KCl浓度为1.51mol/L、超声温度45℃、pH9.52、超声时间31.65min、超声功率240W、乙醇浓度为0.38%,最终大豆蛋白的后萃率达到(93.78±0.35)%。     

超声作用下SDS反胶束后萃大豆蛋白的比较研究

本文研究了超声波对十二烷基磺酸钠（SDS）/异辛烷（正辛醇）反胶束体系萃取大豆蛋白后萃过程的强化作用。分析了各种因素对蛋白后萃率的影响,并与未使用超声波辅助反胶束萃取大豆蛋白作了比较。结果表明：采用超声辅助反胶束萃取大豆蛋白,蛋白质萃取率可提高19.59%,且萃取时间大为缩短。使用响应面试验分析得到了超声辅助反胶束萃取大豆蛋白的最佳后萃工艺,并对两种蛋白产品的组分和微观结构进行了分析。     

超声波辅助不同反胶束体系萃取大豆蛋白的研究进展

超声波技术作为一项高新技术,可辅助反胶束体系提高大豆蛋白的萃取率。该文就超声波辅助不同反胶束体系萃取大豆蛋白的机理、特点及工艺萃取参数进行综述,以期为提高大豆蛋白萃取率,探究萃取大豆蛋白的最佳工艺提供理论参考。     

AOT/异辛烷反胶束体系制备大豆蛋白产品研究

采用不连续SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析、氨基酸分析和差示扫描量热分析等多种方法对丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束萃取的产品大豆蛋白和传统的碱溶酸沉法生产的大豆分离蛋白(SPI)进行分析比较.结果发现反胶束萃取的大豆蛋白中β-折叠和α-螺旋含量比大豆分离蛋白少.但氨基酸种类齐全,含有8种必需氨基酸,且两种产品蛋白中氨基酸所占蛋白的比例大致相似,反胶束萃取的蛋白中天冬氨酸、谷氨酸、精氨酸和色氨酸的含量比碱溶酸沉法生产的大豆分离蛋白高.反胶束萃取的大豆蛋白结构相对比较稳定,变性温度为77℃左右,变性程度比碱溶酸沉法生产的蛋白小.     

反胶束后萃蛋白质研究进展

反胶束是表面活性剂分子在非极性有机溶剂中自发形成的具有热力学稳定性的纳米级聚集体,反胶束萃取可以分为前萃和后萃2个过程。文章综述近年来国内外关于后萃过程的动力学研究以及后萃蛋白质优化的方法,为今后反胶束后萃技术的研究提供理论依据。     

超声辅助DMBAC反胶束体系后萃取大豆蛋白的研究

本研究采用超声波辅助DMBAC/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取大豆蛋白,对温度、KCl浓度、pH值、超声功率、时间五个因素进行了单因素研究,之后进行了正交试验,由试验结果可知,因素影响顺序为KCl浓度>温度>PH值>功率,KCl浓度、温度和PH值对后萃取率影响均为极显著,在最优条件(pH为7,KCl浓度为1 mol/L,功率为210W,温度为30℃)下进行验证试验,蛋白后萃取率为81.44%±0.26%。     

反胶束溶液同时分离大豆蛋白和油脂的前萃研究

研究了用AOT/异辛烷反胶束体系从全脂豆粉同时分离大豆蛋白和油脂。得出前萃蛋白的较好工艺条件:水量按W0=20左右,AOT浓度为0.08g/mL,按2g/100mL加豆粉,180r/min,2h,pH值7.0～8.0,40℃。此时蛋白一次萃取率约50%。结果表明已有的增溶模型不能解释pH对萃取的影响。     

AOT/异辛烷反胶束体系W_0调控及萃取大豆蛋白研究

该文对影响丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)反胶束体系W0的各因素进行了研究,结果表明:随着加水量的增大,反胶束体系W0增大;而离子强度与AOT浓度增大,反胶束体系W0反而减小。采用AOT反胶束体系萃取大豆蛋白质,可得到最佳前萃取工艺为:缓冲溶液pH 6.5、W015、萃取温度45℃、离子强度0.05 mol/L。     

AOT反胶束体系萃取大豆蛋白质的研究

研究了AOT反胶束萃取大豆蛋白的工艺,针对影响AOT反胶束萃取大豆蛋白质的各种因素如反胶束直径、缓冲溶液pH值、离子强度、温度、萃取时间进行了研究,得出主要的影响因素为反胶束直径、缓冲溶液pH值和离子强度,并得到最佳的萃取条件为:反胶束直径为4.9nm,此时的Wo值为15.8;pH值为6.5;离子强度为0.1mol/L;萃取温度为45℃;萃取时间为20min。在此条件下蛋白质的萃取率为82.57%。     

含酶反胶束体系后萃花生蛋白工艺优化研究

该文研究了含酶反胶束体系后萃花生蛋白的过程,通过考察体系pH、KCl浓度、温度和振荡时间等因素,对花生蛋白后萃率进行研究,并采用JMP10.0软件进行定制实验设计,以花生蛋白的后萃率为响应值,建立数学模型,确定花生蛋白后萃过程的最佳工艺条件:缓冲液的pH为8.06,KCl浓度为1.53 mol/L,温度为40℃,萃取时间为120 min,在此条件下进行试验获得最佳后萃率为(78.43±0.87)%。     

反胶束法提取核桃粕中蛋白的前萃工艺研究

研究了AOT/正己烷反胶束体系萃取脱脂核桃蛋白的前萃工艺,第1步正交试验,研究了含水量、KCl浓度和pH值对反胶束前萃取核桃蛋白的影响;第2步正交试验,研究了原料粒度、提取时间和料液比对核桃蛋白前萃率的影响。通过2步正交试验,对反胶束体系提取条件进行了优化,得出最优萃取条件为:含水量为20、KCl浓度0.1 mol/L、pH值8.0的反胶束体系,原料粒度80目、提取时间90 min和料液比1∶30,蛋白提取率68.7%,与传统提取方法即碱提酸沉法相比,提取率较高。     

反胶束法提取花生蛋白后萃工艺的优化

以琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液为前萃体系,对从前萃体系中提取花生蛋白的后萃工艺条件进行了研究。考察了后萃时间、后萃温度、缓冲液pH、KCl浓度对花生蛋白后萃率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验确定后萃最佳工艺条件为:后萃时间50 min,后萃温度40℃,缓冲液pH9.0,KCl浓度1.0 mol/L。在此最佳工艺条件下,花生蛋白后萃率达到86.49%。     

Surface properties of walnut protein from AOT reverse micelles

The surface chemical composition and microstructure of walnut protein obtained through aqueous buffer and bis(2‐ethylhexyl) sodium sulfosuccinate (AOT) reverse micelles were determined by X‐ray photoelectron spectroscopy (XPS) and scanning electron microscopy (SEM). The surfaces were characterised by XPS to monitor surface composition. The different components of C 1s, N 1s and O 1s peaks were provided precisely. By comparison with walnut protein surface from aqueous buffer, XPS analysis revealed that the O atomic percentage of walnut protein powder surface from AOT reverse micelles was higher, but the C and N atomic percentages were lower. The N/C ratio of the walnut protein powders using two extraction methods was similar, while significant difference was obtained in the O/N. The obtained results indicated that the reverse micelles could affect the C, O and N components on the surface of walnut protein powder. Protein microstructure after reverse micelle treatment showed many crystals.