咪唑啉季铵盐的缓蚀性能研究

以苯乙酸、三乙烯四胺与氯乙醇为原料合成了咪唑啉季铵盐缓蚀剂,并用红外光谱进行表征。用极化曲线对咪唑啉季铵盐缓蚀剂在不同用量、温度和浸泡时间下的缓释性能进行评价。结果表明：咪唑啉季铵盐缓蚀剂的缓蚀性能并不随用量的不断增加而增强,而是在最佳用量下缓蚀性能最强;随着浸泡体系温度的升高,缓释效率降低;咪唑啉季铵盐缓蚀剂分子在K55钢基体表面达到饱和吸附时,缓释效率最大,随着浸泡时间的增加缓释效率降低。     

咪唑啉季铵盐缓蚀作用研究

１－（２′－氨基乙基）－２－烷基（或烯基）咪唑啉与氯苄反应的产物是金属酸洗用的缓蚀剂。极化曲线表明这种咪唑啉季铵盐缓蚀剂明显抑制阴，阳极反应，属混合型缓蚀剂。     

咪唑啉季铵盐缓蚀作用研究

1-(2’-氨基乙基)-2-烷基(或烯基)咪唑啉与氯苄反应的产物是金属酸洗用的缓蚀剂。极化曲线表明这种咪唑啉季铵盐缓蚀剂明显抑制阴、阳极反应,属混合型缓蚀剂。     

油酸咪唑啉季铵盐的复配缓蚀性能研究

以油酸、二乙烯三胺、氯化苄为原料合成了油酸咪唑啉季铵盐,采用电化学极化法测试了其对N80钢片在1mol·L-1盐酸溶液中的缓蚀性能;然后分别将KI、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、丙炔醇(PA)与油酸咪唑啉季铵盐进行复配,并测试了3种复配试剂对油酸咪唑啉季铵盐缓蚀率的影响。结果表明:当油酸咪唑啉季铵盐浓度达到50 mg·L-1时,N80钢片的腐蚀速率最小,缓蚀率高达92%;随着油酸咪唑啉季铵盐浓度的增大,缓蚀率趋于稳定;3种复配试剂对油酸咪唑啉季铵盐的缓蚀率都有明显改善,KI和SDBS的复配均能使缓蚀率达到95%以上,PA的复配效果最佳,缓蚀率可达到99%以上。     

咪唑啉季铵盐的合成及其缓蚀性能评价

以油酸与二乙烯三胺合成咪唑啉中间体,用亚磷酸二甲酯将咪唑啉中间体季铵化为水溶性季铵盐缓蚀剂。结果表明,咪唑啉季铵盐的最佳合成条件为:咪唑啉中间体与磷酸二甲酯摩尔比为1∶0.8,季铵化温度90℃,季铵化反应时间5 h,溶剂为异丙醇。40×10-6亚磷酸二甲酯改性合成的季铵盐缓蚀剂在1mol/L的HCl溶液中的缓蚀率高达98.3%。     

含咪唑啉环不对称双季铵盐的合成及其缓蚀性能

以长链烷基叔胺、长链烷基叔胺盐酸盐、环氧氯丙烷为原料合成了N-(3-氯-2-羟丙基)-N,N-二甲基长链烷基季铵盐,利用其与长链烷基咪唑啉季铵化合成了含咪唑啉环的不对称双季铵盐。通过FTIR,1HNMR验证了中间体和目标产物结构,考察了其合成工艺。合成含咪唑啉环不对称双季铵盐的最佳反应条件为:n[N-(3-氯-2-羟丙基)-N,N-二甲基长链烷基季铵盐]∶n(长链烷基咪唑啉)=1∶1.1,反应溶剂采用异丙醇,反应温度80℃。用失重法测定了25℃时含咪唑啉环不对称双季铵盐在1.0mol/L盐酸溶液中的缓蚀性能,结果表明,仅添加50mg/L,对Q235钢缓蚀率达98.89%。     

季铵盐型咪唑啉的合成及其缓蚀性能研究进展

文章介绍季铵盐型咪唑啉的几种合成方法和季铵盐型咪唑啉缓蚀性能研究进展。     

月桂酸咪唑啉季铵盐的合成及其复配剂缓蚀性能研究

以月桂酸、二乙烯三胺和氯化苄为原料,合成月桂酸咪唑啉季铵盐。利用静态失重法和电化学法研究月桂酸咪唑啉季铵盐及其复配剂在质量分数10%H2SO4中对Q235碳钢的缓蚀性能。静态失重实验表明,60℃时1 000 mg/L月桂酸咪唑啉季铵盐对Q235碳钢缓蚀率为85.21%。月桂酸咪唑啉季铵盐与KI有较好的协同作用,80℃时不同配比二元复配剂对Q235碳钢的缓蚀率均大于80%;但二元复配剂耐温性差,100℃时250 mg/L咪唑啉季铵盐、750 mg/L KI对Q235碳钢的缓蚀率仅为20.59%。多羟基聚合物和聚醚有很好的抗脱附性能,且聚醚与二元复配剂的协同作用优于多羟基聚合物,120℃时三元复配剂250 mg/L咪唑啉季铵盐、750 mg/L KI、1 200 mg/L聚醚对Q235碳钢的缓蚀率为82.63%。极化曲线测试与电化学阻抗谱试验结果与失重法一致,三元复配剂通过在Q235碳钢表面形成覆盖度较高的吸附膜有较好耐高温缓蚀性能。     

磷酸溶液中一种咪唑啉季铵盐的缓蚀性能研究

以桐油、松香、二乙烯三胺和氯乙酸为原料合成了一种咪唑啉季铵盐,采用失重法考察了其在15%磷酸中对A3钢的缓蚀效果及其抗Fe3+腐蚀的能力;并考察了其与长链含硫曼尼希碱的复配物的耐Fe3+的能力。结果表明,合成的咪唑啉季铵盐在15%磷酸溶液中对A3钢有较好的缓蚀效果,但其单独使用时耐Fe3+腐蚀的能力较弱;长链含硫曼尼希碱化合物的加入能在很大程度上改善其耐Fe3+腐蚀的能力,复配后缓蚀剂耐Fe3+腐蚀的能力大大增强。     

油酸咪唑啉季铵盐合成及其复配剂缓蚀抑雾性能研究

为了缓解盐酸酸洗过程中的过度酸洗和酸雾挥发问题,实验通过有机合成的方法,用油酸、二乙烯三胺及氯化苄合成得到油酸咪唑啉季铵盐。通过评价,结果表明在60℃20%HCl溶液中,最佳加药浓度为0.1%,缓蚀率为99.57%,抑雾率为78.37%。油酸咪唑啉季铵盐与乌洛托品、1,4-丁炔二醇、葡萄糖酸钠、OP-10按比例10∶3∶1∶1∶2复配缓蚀效率可以达到99.75%,抑雾率可以达到88.61%,通过现场实验达到实际生产要求,具有优异的缓蚀、抑雾性能、促进酸洗等功能。     

花椒籽油酸洗缓蚀剂的缓蚀性能研究

以花椒籽油、二乙烯三胺和氯化苄为原料,经过酰胺化、环化和季铵化反应合成了咪唑啉缓蚀剂H-1,并与H-2进行复配,用失重法评价了H-1及复配缓蚀剂的缓蚀性能。研究结果表明,制备的缓蚀剂H-1在盐酸体系中对A20钢有很好的缓蚀效果,缓蚀效率为94.6%~96.2%;由H-1和H-2复配的新型缓蚀剂在柠檬酸体系中对A20钢的缓蚀率在99.5%以上,并且二者都具有很好的热稳定性。     

氟碳咪唑啉季铵盐在油田采出液中对N80钢缓蚀性能研究

由二乙烯三胺和全氟辛酸合成了全氟庚基-N-氨乙基咪唑啉季铵盐,利用红外光谱仪(FTIR)、质谱确定氟碳咪唑啉季铵盐结构、滴定法测定其含量、失重法和电化学方法评价了在油田采出液中对N80钢腐蚀的缓蚀性能和电化学腐蚀机理。结果表明,其含量为85%,用量≥50 mg/L时,具有优良的缓蚀效果和耐温效果,在30～70℃条件下,腐蚀速率<0.041 983 mm/a,缓蚀率均在90%以上。     

季铵盐型缓蚀剂的合成及性能评价

由喹啉、氯丙烯、环氧氯丙烷、氯化苄为原料,合成了烯丙基氯化喹啉、环氧丙烷基氯化喹啉和苄基氯化喹啉,比较了3种缓蚀剂的缓蚀效果,并将3种季铵盐与丙炔醇和曼尼希碱进行了复配。室内评价结果表明,苄基氯化喹啉的缓蚀效果最好。120℃时将苄基氯化喹啉、曼尼希碱和丙炔醇以一定比例复配,所形成的配方可以达到标准中的一级标准。     

水溶性咪唑啉缓蚀剂的合成及缓蚀性能评价

以油酸和二乙烯三胺或三乙烯四胺为反应原料,首先进行酰胺化合成酰胺,再通过酰胺环化反应得到咪唑啉中间体,最后用亚磷酸二甲酯将油溶性的中间体进行转化得到水溶性的咪唑啉季铵盐缓蚀剂。考察了咪唑啉中间体与季铵化试剂的物质的量比、季铵化温度和反应时间等对合成产品缓蚀性能的影响。用失重法测出合成的水溶性咪唑啉季铵盐缓蚀剂在模拟油田水腐蚀介质中对碳钢的缓蚀率90%。     

咪唑啉类缓蚀剂合成及缓蚀性能评价

合成了一种具有较好耐温和耐酸性能的咪唑啉季铵盐缓蚀剂,其最佳合成条件为:油酸、二乙烯三胺最佳配比为1∶1.2,酰化温度为160℃,酰化时间为3 h,环化温度为220℃,环化时间为4 h,季铵化试剂氯化苄,咪唑啉中间体与氯化苄的最佳摩尔比为1∶1.2,季铵化反应温度为60℃,季铵化反应时间为3 h。当缓蚀剂的加量为0.5%(质量分数),酸化温度为80℃,酸化时间为4 h,酸液浓度为15%时,缓蚀率可以达到99.1%以上。     

一种氢氟酸缓蚀剂的缓蚀性能研究

将曼尼希碱、咪唑啉季铵盐、苯硫脲、乙醇及一定量的水混合溶解,得到氢氟酸缓蚀剂F-108,用失重法静态条件下考察了温度、加量、材质对其缓蚀性能的影响;动态条件下考察了添加300 mg/L Fe3+不同流速对其缓蚀性能的影响,并对其缓蚀机理进行探讨。结果表明,在2%的HF中,50℃,F-108添量0.30%时,20#钢的静态腐蚀速率0.32 g/(m~2·h),缓蚀率大于98.7%;动态条件下,腐蚀速率为0.84 g/(m~2·h);两者均优于电力行业标准《DL/T 523—2007》中腐蚀指标,该缓蚀剂缓蚀性能优异。     

一种新型联苯双子季铵盐缓蚀剂的合成及性能研究

以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和联苯二氯苄为原料通过季铵化的方法合成双子缓蚀剂BDMA,再以失重实验、电化学阻抗谱、Tafel、形貌、量子化学计算的方法,对Q235钢在含有不同浓度BDMA盐酸中的缓蚀性能进行评价。通过缓蚀率实验可知,30℃时BDMA的缓释率能达到98.8%,说明其具有较优异的缓蚀效果;电化学实验结果表明,缓蚀剂的加入使其保护膜变厚,缓蚀率与浓度成正比;由吸附热力学知,BDMA的吸附属于自发,放热过程,且主要为化学吸附,符合郎格缪尔等温式;量子化学计算可知该缓蚀剂上面有较多吸附位点。     

双咪唑啉衍生物缓蚀剂的合成与缓蚀研究

以二乙撑三胺和己二腈原料合成了双咪唑啉BM,采用了失重法和极化曲线研究了合成物质对A3钢的缓蚀性能。失重实验表明BM是一种良好的缓蚀剂,25℃,在1mol·L^-1 HCl中,缓蚀剂浓度1mmol·L^-1时,对A3钢的缓蚀率达到96.7％,在0.5mol·L^-1 H2SO4体系中,当缓蚀剂用量为2mmol·L^-1时,缓蚀率为86％。通过模型拟合表明BM符合EL-Awady吸附。极化曲线表明其是一种阴极型缓蚀剂。     

壳聚糖季铵盐交联酰胺共聚物的制备及应用

以羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(CC)为阳离子单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)作交联剂,二乙烯三胺和己二酸为原料,通过水溶液共聚法制备了壳聚糖季铵盐交联酰胺共聚物(CC-GPPC)。通过IR、SEM、TG、GPC对其结构性能进行表征；探讨了CC和GMA及DETA对CC-GPPC的性能及其浆内添加后纸张物性的影响。结果表明：在CC添加量为1.0g,AA:DETA:GMA的摩尔比为1:1.1:0.9时, 可制得性能较为优越的壳聚糖季铵盐交联酰胺共聚物CC-GPPC,此时聚合物溶液分子量为74520,平均粒径795 nm,分散指数0.581,常温下可稳定储存60d以上,当CC-GPPC的浆内添加量为绝干浆的0.6%时,纸张干抗张指数为52.99 N.m/g,湿抗张指数为16.82 N.m/g,与原纸相比,纸张干、湿抗张指数分别提高了29.8%、80.7%,纸张增湿强性能明显提高,与商用PAE湿强树脂相比,达到了无氯且性能优越,纸张湿抗张指数增加了10.6%,是一种绿色环保型纸张增湿强剂。     

咪唑啉季铵盐缓蚀剂的合成与复配研究

以油酸、二乙烯三胺及硫酸二甲酯为主要原料,二甲苯为携水剂,合成咪唑啉季铵盐。结果表明,咪唑啉季铵盐的最佳合成条件为:二乙烯三胺与油酸摩尔比为1.2∶1,二甲苯10 mL,酰胺化温度160℃,反应时间2 h,环化温度200℃,环化时间6 h,季铵化试剂为硫酸二甲酯,季铵化反应温度50℃,季铵化反应时间2.5 h。4 mg/L加量的咪唑啉缓蚀剂在模拟盐水介质中的缓蚀率可达到90.1%。当其与丙炔醇、碘化钾、十二烷基硫酸钠(SDS)单独复配时,在合适的复配比例下,均具有良好的协同效应。