共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
本文简介了首钢中厚板轧钢厂3340mm四辊精轧机压下系统液压AGC改造的总体方案、系统设计的功能和特点,主要硬件的选取和参数,以及AGC系统的各种补偿,并着重讨论了本次改造采用的AGC系统工作方式,轧制过程数学模型和改造后的使用效果。 相似文献
2.
3.
介绍了公司设计供货的3800mm中厚板轧机压下装置的结构特点,通过优化力能参数设定以及充分利用压下电机的过载系数等方法,降低了压下电机功率,从而减小了投资及使用生产成本。 相似文献
4.
5.
中厚板轧机液压AGC的工作原理 总被引:5,自引:0,他引:5
本文用以测压仪或压力传感器检测到的轧制力信号和液压缸位置传感器所监测到的液压缸位置信号作为主反馈量;以轧机出口侧的测厚仪所检测到的钢板厚度偏差作为监控反馈量,对轧机辊缝进行修正的控制方式,对中厚板轧机液压AGC的工作原理进行探讨。 相似文献
6.
7.
针对2800 mm中厚板轧机液压AGC系统存在的问题进行了分析。从液压、机械、控制和操作等方面入手,对工艺自动化和伺服缸机械结构进行了改造,实现了系统升级,满足了生产要求。 相似文献
8.
板带轧机的厚控系统(AGC)以往使用机械压下,其厚控效果受到一些固有因素的限制。采用高响应的液压压下之后板带厚度的精度显著提高。本文介绍了热轧带钢连轧机上液压压下的组成和工作原理,及其液压系统的组成,并且从轧制工艺原理出发,介绍了厚控方案和液压厚控系统方框图;最后,用考核结果来说明液压AGC可明显提高厚控效果。 相似文献
9.
文章针对中厚板轧机电动及液压组合压下系统,简述了轧制厚度控制技术概况;分析了液压HAGC系统;描述了组合厚度控制实现的关键技术;提出了辊缝测量常见问题及解决思路;以产品质量检测数据为依据,得出了组合厚度控制系统能有效保障中厚板产品质量的结论。 相似文献
10.
中厚板轧机液压AGC系统的动,静态品质分析 总被引:1,自引:0,他引:1
本文应用经典控制理论对中厚板轧机液压AGC系统进行动、静态品质分析,指出了影响系统动、静态品质的主要因素及改善措施,并以韶钢中板轧机液压AGC系统为例,通过计算分析,对其动、静态品质进行判定,从而为现场提供判断及调整的依据。 相似文献
11.
济钢中厚板厂为满足高精度产品的轧制要求,研制开发了液压AGC系统。新研制的液压AGC系统,能够实现液压APC、绝对值AGC、相对AGC及其它各种补偿功能以及操作侧、传动侧同步控制功能、自动保护等功能,且能够完成较高的动态响应。生产运行以来,系统稳定、可靠,实现了AGC系统全过程自动控制,产品质量明显提高。 相似文献
12.
通过对炉卷轧机的压下螺丝与螺母烧损的设备事故现象的分析,找出事故产生的原因,并提出了相应的解决方案。 相似文献
13.
14.
液压压下系统是现代高速冷连轧机的核心设备。在梅山钢铁公司1420 mm酸轧机组自主集成建设过程中,根据产品的质量和生产要求,在对以往引进轧机压下系统深入剖析的基础上,通过理论计算最终确定了压下缸、伺服阀的型号,以此为重点完成了1420 mm轧机液压压下系统的设计,并在随后的调试和使用中验证,达到了设计效果。 相似文献
15.
精轧变规格辊缝设定不到位问题分析与改进 总被引:1,自引:0,他引:1
从宝钢分公司热轧厂2050mm热轧精轧压下组成部分分析出发,结合精轧机械压下和液压压下辊缝设定的原理,同时针对压下辊缝出错的现象,通过分析研究及相关论证找出影响压下辊缝出错的原因,系支撑辊平衡和弯辊力等外力的作用引起压下系统辊缝设定出错,最终通过程序优化解决精轧变规格辊缝设定不到位的问题,解决了由于支撑辊平衡和弯辊力引起的困扰精轧多年的压下辊缝出错故障,提高了精轧辊缝设定的稳定性,保证了正常的生产. 相似文献
16.
在简要介绍中厚板生产中出现的平直度缺陷的基础上,详尽分析了控制平直度缺陷的现代矫直技术和采用现代矫直技术的典型矫直机的技术结构特征。针对近期国内中厚板生产线迅猛发展的现状,列举了现代辊式矫直机在国内相关中厚板生产厂的应用情况。 相似文献
17.
论述了厚板轧机液压压下系统的主要结构、控制难点及其优点,介绍了其控制参数调整过程,并对过程出现的问题以及原因进行了综合分析。 相似文献
18.