真丝织物转移印花助剂的研制及其机理探讨

对合成真丝织物转移印花助剂的几个重要影响因素进行了讨论,经过对投料比,反应时间,温度等条件优化,合成出应用效果好的转移印花油剂。结果表明,转移印花后织物各项牢度指标达到真丝织物一级品质量标准,文章还对助剂在真丝转移印花中的作用机理进行了探讨。     

真丝织物气相转移印花的生产实践

讨论新研制的真丝气相转移印花助剂TPS1在真丝织物转移印花上的生产应用情况。真丝针织物所用的转移印花纸自制 ,机织物所用转移纸市场采购。生产试验结果表明 ,应用TPS1预处理真丝织物可获得颜色鲜艳 ,色牢度符合一级品标准的转移印花效果。文中还对转移印花纸的制作方法和转移印花操作方法作了介绍     

真丝织物转移印花工艺研讨

本文主要围绕真丝织物不能直接用分散染料升华法转移印花这一难关，采用新研制合成的ＮＯＳ树脂，在真丝织物上进行予处理后用分散染料转移印花的系列工艺实验研究，从而使真丝产品经转移印花后，保持丝绸魇有特性，印制面料图案精细、色彩艳丽、艺术性强，为丝绸行业印花工艺开辟新的道路。     

真丝斜纹绸转移印花工艺的探讨

探讨了用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇合成的树脂ＴＰ对真丝斜纹绸预处理和转移印花工艺及机理，真丝斜纹绸转移印花织物手感良好，耐洗色牢度达到一等品要求。     

活性染料的真丝织物新型转移印花

采用高分子改性剂ES-1与SG-10拼混,并加入碱剂碳酸氢钠、吸湿剂(尿素与甘油1∶3的混合物)和氰基胍等对转移印花纸进行涂层改性,并对真丝织物进行活性染料干热转移印花。探讨不同助剂对真丝织物转移印花染料转移性能的影响。结果表明,干热转移印花纸与真丝织物之间的贴合力,在染料的转移过程中起重要作用;碱剂的固色作用以及吸湿剂吸湿促进染料渗透的作用较显著;氰基胍的加入,则可较大程度地提高转移印花织物正面的K/S值。优化工艺为,高分子改性剂含固量10%,ES-1与SG-10以5∶5比例混合,加入2%碱剂、2%吸湿剂,3%氰基胍。活性染料干热转移印花织物干摩擦牢度可达4～5级,湿摩擦牢度和水洗牢度可达3～4级。     

转移印花树脂TP的合成与应用

采用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇合成了转移印花专用的树脂ＴＰ，用于真丝、棉、涤棉和涤粘织物，获得了类似于涤纶织物转移印花效果的产品。     

真丝织物气相转移印花水溶性油墨研究及染料选用

研究了真丝织物气相转移印花水溶性油墨中增稠剂和助剂对转移率的影响,讨论了12只染料在真丝和涤纶织物上转移印花后颜色差异。实验结果表明,由水溶性油墨印制的花纸,在预处理过的真丝织物上转移印花,部分分散染料转移率可达70％以上;多数分散染料在真丝织物上转移印花颜色比涤纶织物上颜色深暗,色调略有变化,在真丝织物上的皂洗牢度达3～4级,丝沾2～3级。     

真丝的升华转移印花

一、引言升华转移印花技术用于涤纶织物已经非常成熟,但还不能适用于真丝织物的印花,因为分散染料对真丝织物没有直接性。Cha-van、Hanif及Jain曾经建议使用一种实验室合成的树脂对棉纤维改性,以获得其对分散     

真丝绸热转移印花工艺的研究

热升华转移印花是将分散染料上染于涤纶织物的一种印花方法，真丝织物用聚乙二醇作膨化剂，ＴＭＭ醚化树脂作固着控制了转移印花工艺，转移印花织物色泽鲜艳饱满，色牢度手感良好。     

低温氧等离子体处理真丝织物的喷墨印花

采用低温氧等离子体对真丝织物进行表面改性处理,再用浅品色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了低温等离子体处理时间、处理功率和处理压强对真丝织物喷墨印花K/S值的影响,并对处理前后的真丝织物进行了动态接触角分析.结果表明,低温氧等离子体处理喷墨印花用真丝织物的最佳处理工艺条件为:时间10 min,压强50 Pa,功率80 W.经该条件处理后的真丝织物的亲水性和防渗性显著提高,喷墨印花织物图案清晰、得色量提高,并且没有降低印花色牢度.     

A foam single-face pretreatment to modify silk fabric using EBODAC to improve inkjet printing performance

A novel foam single-face pretreatment was used to modify silk fabrics for improving inkjet printing performance without any washing process. The foams used in pretreatment process were prepared by foaming agent, as Tween 80 and Sodium dodecyl sulfate (SDS). The compatibilities of the cationic modifier ethylene base-double octadecyl dimethyl ammonium chloride (EBODAC) agent with Tween 80 and SDS were investigated by comparing the foam properties at different EBODAC concentrations. The results show that Tween 80 is more compatible with EBODAC. The silk fabric surface is adhered with cationic groups after foam-treated with EBODAC, which improves the inkjet printing performances. The K/S values enhance from 5.84 to 8.21 with the increasing EBODAC concentrations. The printing images of treated fabrics perform more vivid than those of the controlled silk fabrics. The width and edges of practical printing lines become smaller and more definite, respectively. All these indicate that higher color yield and definition are achieved. The hand feeling after foam pretreatment is superior to that after pad pretreatment. The fastnesses are hardly affected after pretreatment. The foam-pretreatment provides a new pathway to improve the inkjet printing performance.     

印整结合的天然纤维织物转移印花

针对分散染料转移印花对纤维的局限性，采用苯乙烯接技聚合的预处理方法，将预处理剂和分散染料同浆印制转移印花纸，达到既印花又整理的目的，实现天然纤维织物的转移印花。文章以涤棉混纺、丝涤交织和真丝织物为例，对印整结合转移印花后织物的物理性能和染色牢度进行比较。     

环保型热转移印花用棉织物改性剂的合成及应用

采用半连续乳液聚合法制备棉织物转移印花改性剂,探讨了共聚物配比与印花品得色量之间的关系;分析了交联单体对胶膜性能、印花品K/S值以及色牢度的影响。结果表明：苯乙烯（St）和丙烯腈（AN）对印花K/S值影响较为显著,用量分别为30%和5%时,印花品可获得较为满意的色深度和鲜艳度。交联单体聚乙二醇（200）二甲基丙烯酸酯可作为棉转移印花改性剂的理想无甲醛交联剂,且当其用量为3%时,改性剂胶膜的水溶失率较低、断裂强度和断裂延伸率均较好,印花色牢度较佳。改性棉织物经分散红转移印花,所得转移印花品指标符合GB18401-2010《纺织品基本安全技术规范》A类标准。     

蚕丝织物同花同色双面数码喷墨印花上浆工艺

为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。     

亲水性织物转移印花纸研制及应用初探

本文探讨了在铜板纸上用活性染料生产转移印花纸的工艺,并对棉、粘胶和真丝织物转移印花工艺进行了试验。试验结果表明,活性染料的转移率和固色率都达到９０％ 以上,染色牢度很好。     

无纸热转移印花技术

提出了以热转移印花为主线的“无纸热转移印花技术”的整体构思，介绍了真丝、纯棉、涤棉织物的热转移印花技术和以金属箔替代热转移纸的无纸热转移印花技术，并提出了降低热转移印花工艺中昂贵制版费的思路。     

茜草染料对桑蚕丝/羊毛织物的印花性能

为了提高天然染料在毛纺织产业中的应用范围,提升产品质量,研究了茜草染料对桑蚕丝/羊毛的印花性能。探讨不同印花工艺对印花效果的影响,确定了桑蚕丝/羊毛印花采用前媒印花工艺。选择硫酸亚铁作为媒染剂,采用前媒印花工艺对桑蚕丝/羊毛进行印花加工。在此基础上进一步确定了最佳印花工艺参数:甘油用量2 g,汽蒸时间30 min,媒染剂质量浓度20 g/L。桑蚕丝/羊毛采用茜草染料印花后的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度较好,且具有较好的抑菌性能及防紫外线性能,具有较好的开发应用前景。     

真丝绸活性染料喷墨印花预处理工艺研究

将混合糊料HC应用到真丝绸数码印花的浆料中,通过正交试验确定了常规上浆助剂碳酸氢钠、硫酸钠、尿素等对真丝绸数码印花效果的影响;为了提高织物的防渗化性能,研究了吸附剂在上浆前处理中的应用,测试了印花织物的K/S值、渗化度及色牢度。结果表明,合适的预处理工艺提高了真丝绸数码印花的印花效果,得到了轮廓清晰、得色量高、色牢度好的花纹图案。