用机立窑窑灰参与生料配料

ＬＦＥＦ玻纤袋除尘器已成功地应用于机立窑的收尘工作，其收集的窑灰通常作为水泥混合材而利用。实验证明，该窑灰作混合材不但影响了水泥磨的台时产量，更为突出的是，因其活性低会严重影响水泥的强度。因此，研究利用该窑灰参与生料配料具有积极的意义。１窑灰作为混合...     

立窑窑灰不能作为水泥混合材使用

近闻,不少立窑水泥厂将立窑收尘下的窑灰作混合材使用,这是不允许的。其原因如下: (1)标准中生产普通水泥,允许掺不超过水泥质量5％的“窑灰”专指回转窑的窑灰; (2)立窑窑灰为入窑的生料粉(或球)未经高温煅烧而收尘下来的生料。从众多立窑水泥厂窑灰化学成份来看,与入窑生料成份十分接近,因而立窑窑灰既不是活性混合材,也不是非活性混合材,故不能作为混合材掺入水泥中。     

鲁奇型窑尾电收尘器的开发及应用

DevelopmentandOperationofLurgiTypeElectrostaticPrecipitator1鲁奇型窑尾电收尘器的特点德国鲁奇公司具有世界领先的电收尘器技术，鲁奇型窑尾电收尘器是根据我国与德国鲁奇公司签订的水泥工业用电收尘器许可证合同，由天津水泥工业设计研究院设计的新型窑尾电收尘器。此项技术能满足各种工况下的窑尾收尘需要。近年来，已有几十台鲁奇型窑尾电收尘器在全国一些水泥厂回转窑上应用，收尘效果好，是大、中型水泥厂目前窑尾收尘设备中的首选产品。鲁奇型电收尘器在设计时采用了鲁奇公司专门的计算机设计软件，对电收尘器进行本体设计和…     

粉煤灰的分选及应用

粉煤灰的水化反应进行较缓慢,但颗粒在5～30μm以下时,反应速度较快,对提高强度、改善混凝土性能均起着重要作用。而在粉煤灰原灰中一般≤30μm的颗粒占40％左右,而且各厂的粉煤灰差异较大,因此需要对原灰进行分级或粉磨处理才能进一步激发粉煤灰的活性,提高资源的综合利用率。我公司拥有水泥和混凝土的生产线,经过充分论证,建设一条粉煤灰分选生产线。分选后的细灰用于混凝土掺合料,粗灰作混合材,与其他物料一起入水泥磨。     

普通白水泥的研制

将白水泥窑灰作为一种混合材掺入白水泥中经混合均匀制得另一种普通白水泥进行了研究。现将研究情况作一介绍。一、白水泥窑灰的性质1.物理性质表1与表2分别列出白水泥窑灰(下称窑灰)的一般物理性能与颗粒级配。从表1中看到,窑灰具有一定活性,这种活性28天便发挥     

水泥窑灰在房屋砌筑和抹灰上的应用

水泥窑灰是回转窑生产水泥熟料时收尘设备从窑尾废气中收集到的干燥粉末（以下简称窑灰）。以往由于人们对窑灰性能认识不足，以致将其当作工业垃圾白白扔掉，既浪费了资源，又污染了环境，而事实上窑灰具有一定的微水化性，而且前期具有气硬性，后期具有水硬性。在道路工程中可代替白灰（生石灰）用在稳定土工程中；在房屋建筑中可以配制各种标号的砂浆用于砌筑和抹灰。     

袋除尘器、电除尘器在水泥行业应用的比较

1前言 袋除尘器、电除尘器这两种高效除尘器在我国水泥行业中都得到了广泛应用.袋除尘器应用大概要追溯到20世纪70年代初期,当时不仅是为了防治粉尘污染,更主要的是为了收集立窑窑灰钾肥.电收尘器在回转窑窑尾废气净化的处理应用也在20世纪70年代,而在机立窑烟气净化的应用要晚十几年,许多国家对大型水泥窑窑尾废气净化的处理多采用电收尘,国内水泥窑窑尾基本上都是采用电收尘.     

窑灰作为水泥混合材的应用

<正>GB175—2007规定,允许不超过水泥质量8%的质量合格的窑灰作为混合材在水泥生产中应用。我公司现有一条5 000t/d生产线及两台Φ4.2m×13m水泥磨。由于窑尾除尘器收集的窑灰量较大,直接入窑或入生料均化库都会引起入窑生料质量波动。为了保证     

应用多组份工业废渣配料的窑灰作水泥混合材的研究

通过试验对采用多组份工业废渣配料的窑灰作水泥混合材使用的可能性进行了探讨，并开发出陈／化窑灰和掺生料陈化窑灰，对三种窑灰掺入水泥的性能进行了试验比较，证实了这三种窑灰都具有良好的的活性，都可作水泥混合材使用。特别是陈化傧灰性能更好，其在单掺试验中，同等掺量下，对水泥早期强度的，幅度是普通窑灰的一倍，并具有单掺试验中，同等掺量下，对水泥早期强度的提高幅度是普通窑灰的一倍，并具有良好的促凝效果。中纯熟     

垃圾焚烧灰作为水泥混合材的研究

研究了垃圾焚烧灰的组成,探讨了垃圾焚烧灰作为水泥混凝土活性混合材的可能性.研究表明:垃圾焚烧灰主要由黏土类矿物组成,具有一定的活性.在垃圾焚烧灰掺量(质量分数,下同)不高于20%的情况下,垃圾焚烧灰在水泥中的作用类似于低钙粉煤灰,但垃圾焚烧灰的掺量达30%时,水泥的后期强度增长缓慢;垃圾焚烧灰与矿渣等混合材复合,可改善水泥的后期强度.垃圾重新煅烧对改善其性能没有积极作用.     

煤粉炉系统在电石渣制水泥生产线的应用

我公司2×3?000 t/d水泥生产线采用100%电石渣替代石灰石配料生产水泥熟料，一线于2010年9月投产，使用化工厂湿法生产乙炔产生的电石渣，湿电石渣水分大（30%左右），易黏结。窑尾收尘器采用电收尘器，收尘器进口温度为100~250 ℃。随着新的环保标准的实施，电收尘器处理后的烟气中粉尘含量达不到新的环保标准要求，后对原有窑尾收尘系统加以改造，改造成电袋复合收尘器。     

KDM袋除尘器在鲁南中联2×2500t/d电改袋项目中的运用

鲁南中联水泥有限公司是拥有3条新型干法水泥生产线。2009年该公司对其中2条日产2500t新干法水泥生产线实施提产改造,因原窑尾收尘器为电除尘器,设备陈旧且无法满足提产后的烟气处理量,因此决定将窑尾电除尘器改为袋除尘器。改后     

烧页岩作水泥混合材的助磨剂选择与应用

浙江西部与江西上饶毗邻地区大型水泥企业聚集,水泥年产量达1000万吨以上,活性混合材资源紧缺,为此当地专门开发一种轻烧页岩作为生产P·C32．5水泥的主要混合材。这种混合材是页岩经过低温煅烧形成的非活性人工火山灰质材料,     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

BS780型电收尘器在立波尔窑窑尾的应用

ＢＳ７８０型电收尘器在立波尔窑窑尾的应用张明辉，郭荣义河南省平顶山水泥厂（４６７０４７）ＢＳ７８０型电收尘器是引进德国鲁奇公司技术由天津水泥工业设计研究院开发和研制的新型高效电收尘器。它采用电子计算机进行本体设计，适用于窑尾、冷却机、煤磨、生料磨、水...     

窑灰入窑方式的设计改进

窑灰是水泥生产过程中窑尾收尘器和增湿塔收集的产物,比水泥生料细,窑灰成分主要与原料、燃料、窑型、煅烧制度等有关,一般富含R2O、Cl^-等有害成分。窑灰与生料的化学成分对比见表1。     

新型干法水泥生产线上袋收尘器的合理选用

1窑尾收尘系统新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,同电收尘器一样,窑尾收尘系统包括了原料粉磨兼烘干设备的收尘。由于原料粉磨设备的生产     

电气安装及调试中需注意的问题

SCC EP项目即沙特水泥公司六号水泥生产线窑尾及旁路放风电收尘改造为袋收尘的一个改造项目,该生产线熟料产量为3500t/d,由德国KHD公司总包,于1994年投产,因运     

4600t/d熟料生产线回灰料仓的使用

我公司前三期4600t/d熟料生产线投产以来,窑产量一直稳步提高,但窑尾收尘料与增湿塔收集的生料灰(简称回灰料)量也大幅增加。由于回灰料波动大、量不稳,在将回灰料直接与出磨生料共同入窑煅烧时,给熟料质量稳定带来较大影响。经过多次对比分析,我公司在四期4600t/d熟料生产线设计时,在窑尾增加了一个回灰料处理系统,专门收集回灰料,并让其稳定地入窑     

采用配制工艺技术改善水泥性能的研究

为了解决窄颗粒分布水泥需水量高、外加剂适应性差的问题,同时发挥水泥强度高的优势,研究选用两种不同细度的混合材来拓宽水泥的颗粒分布,改善水泥的性能。试验结果表明,窄颗粒分布水泥经过颗粒调配后,标准稠度用水量下降到26.9%的正常水平,同时获得良好的外加剂适应性并保持较高的强度;经过颗粒调配的水泥中还能够掺加10%以上的混合材,具有显著的经济效益。