马铃薯淀粉生产过程中薯渣有效利用技术

正从我国马铃薯加工产业的整体来看,马铃薯淀粉的生产仍然占据主体地位。然而在马铃薯淀粉实际生产的过程中,能够产生大量的马铃薯渣,其具有比较大的开发利用价值。在本文中,首先对马铃薯淀粉生产过程中薯渣的主要成分及其性质进行了概述,并在此基础上对马铃薯渣的有效利用技术进行了研究与探讨,仅供参考。引言从马铃薯的营养价值方面来看,其含有丰富的膳食纤维,脂肪的含量     

马铃薯淀粉加工副产物——薯渣的综合利用

薯渣是马铃薯淀粉加工的主要副产物之一,主要由淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、蛋白质、游离氨基酸、矿物质和脂肪等组成。目前,国内外主要还是将薯渣作为动物饲料。最新研究进展表明,薯渣可用于发酵生产高品质饲料、生产酒精,提取果胶以及制备膳食纤维、活性炭等。     

马铃薯渣开发利用前景分析

综述了马铃薯渣国内外综合利用的主要途径和相关技术,分析了目前存在的问题及发展趋势。马铃薯渣的应用主要是有效成分的提取和薯渣发酵产品的开发,包括制备膳食纤维、提取果胶,并经发酵制备有机物、蛋白饲料、酶,以及制作可降解化工原料、醋、酱油等。马铃薯渣的前处理、安全性、技术推广等是薯渣加工中存在和需解决的问题。     

马铃薯渣的开发与利用

马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的一种副产物。其含水量高、自带菌多,容易腐败变质,但含有大量的纤维素、果胶等可利用成分,具有很高的开发利用价值。本文主要介绍了马铃薯渣的成分性能和国内外研究现状。     

固态发酵马铃薯渣生产饲料过程中龙葵素含量变化的研究

采用乙醇-乙酸法提取不同发酵时期马铃薯渣中的龙葵素,通过测定其含量研究多菌种固态发酵马铃薯渣生产饲料过程中的龙葵素的变化.结果表明:随着发酵时间的延长,龙葵素含量呈递减趋势;其含量从发酵前期的0.047 4 mg/(100 g)降低到发酵96 h时为0.     

马铃薯渣生料发酵饲料生产

采用 4因素正交试验设计半固态发酵方法对马铃薯渣进行生料发酵、贮存试验 ,并对发酵产物的蛋白质含量进行了测定。从降低成本及简化生产工艺操作出发 ,经过多次正交优化试验 ,确定出发酵剂、添加剂的最佳使用量及对提高蛋白质的影响程度 ,最后得出最佳配方及生产工艺 ,显著地提高了饲料中蛋白质的含量 ,并减少了常规发酵饲料生产中 ,蒸煮和烘干的能量消耗 ,降低了生产成本 ,为高蛋白饲料生产提供了新的方法。     

马铃薯淀粉、蛋白质及全粉的特性及加工利用研究进展

马铃薯营养价值丰富,近年来备受关注。本文综述了马铃薯淀粉、蛋白质的基本特性;分析了马铃薯蛋白质及全粉提取制备方法;阐述了马铃薯蛋白质的水解物、马铃薯淀粉和全粉的应用情况;展望了马铃薯淀粉、蛋白质及全粉加工利用目前存在的问题及未来的发展方向。     

马铃薯渣脱水技术研究

选用马铃薯渣的水分含量为91.42%,添加不同的脱水剂,采用正交试验优化生产条件.结果表明,采用L16(215)正交试验,确定马铃薯渣脱水最佳生产工艺,即含水量为88.91%(见正交试验结果)的马铃薯渣中添加氧化钙1.77%,氢氧化钠0.035%,氯化钠0.88%.马铃薯渣由糊状形成分散的固体颗粒所需时间最短,并可提高马铃薯渣的贮藏期和利用价值.     

新鲜马铃薯渣的高效利用

马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的副产物,含有大量的淀粉和膳食纤维以及少量蛋白质,是一种宝贵的资源。文中采用α-淀粉酶和糖化酶处理马铃薯渣,分离出的液态部分再经发酵培养出可供食用的蛋白质,固体部分经漂白、改性后成为膳食纤维,薯渣得到全利用。设计了工艺流程,对酶的选择和工艺条件作了优化。测定了产物蛋白质和膳食纤维的理化指标。     

利用淀粉糖厂渣,水生产单细胞蛋白的研究

研究利用淀粉糖厂法，水等生产单细胞蛋白饲料，玉米浸泡水与离子交换甜水混合用于培养热带假酵母比仅用浸泡离子交换甜水的效果好，两种水按１：２混合，培养效果最好，３０－３２℃培养１８ｈ后，固形物含量１４ｇ／Ｌ，茵体含蛋白质４２％。     

马铃薯淀粉工业废水的环境影响与资源化利用

马铃薯淀粉工业废水的治理受废水易发泡、生产季节短且气温低等方面的影响,处理难度大、成本高。如果将马铃薯淀粉生产过程所产生的高浓度废水作为资源加以利用,可大幅度削减污染物产生量,有效减轻废水末端治理的负荷。     

A Study of Enzymatic Hydrolysis of Starch in Potato Pulp

ABSTRACT: Enzyme dosage of a-amylase and amyloglucosidase greatly affected starch hydrolysis in the potato pulp. However, the effect of amyloglucosidase was the most critical. Starch hydrolysis was also influenced by the powder size of pulp. An increase in pulp size and pulp concentration resulted in a lower degree of starch hydrolysis to glucose. Lower starch gelatinization enthalpy of potato pulp compared to that of dry matter and pure potato starch indicates that there was some interaction between starch, nonstarch polysaccharides, and proteins.     

响应面法优化马铃薯薯渣可食性膜封口工艺

采用响应面法对可食性膜的封口工艺进行优化。选取膜厚度,封口时间和封口温度为随机因子。在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken中心组合方法进行三因素三水平的试验设计。以封合强度为响应值,进行响应面分析(RSA),结果表明,可食性膜热封试验的最佳工艺条件为:膜厚度为0.083 mm,封合时间为4.6 s,封合温度140.2℃,在此条件下,可食性膜的封合强度理论值为7.493 N/15 mm,验证实测值为7.471 N/15 mm,与理论值相对误差为0.29%。     

马铃薯麦芽糊精的组分分析与性能研究

高效液相色谱(HPLC)与凝胶过滤色谱(GPC)相结合,测定不同DE值的马铃薯麦芽糊精的糖分组成、分子质量分布和分支化度。同时运用差示扫描量热仪(DSC)和粘度快速分析仪(RVA),研究了不同DE值的马铃薯麦芽糊精溶液在老化程度及表观粘度性质方面的异同,为指导具有不同性质麦芽糊精的生产与应用提供理论分析依据。     

超滤法从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收蛋白质的研究

马铃薯淀粉加工分离汁水中大约含有1.5%蛋白质,本研究分析了超滤法在马铃薯蛋白回收当中的应用,并且通过对实验条件的优化,准确地测定了蛋白酶抑制因子对胰蛋白酶的抑制能力。在实验条件下,研究结果表明:浓缩比为5的情况下,分子截留量分别为10000 MWCO和30000 MWCO的超滤膜包的浓缩液蛋白浓度分别增加到原来的4.35和3.90倍,蛋白质回收率分别为67.61%和62.98%。SDS-PAGE结果表明两个超滤膜包回收的蛋白组成没有什么差异,均包含patatin蛋白和蛋白酶抑制剂组分,但30000MWCO的超滤膜包孔径较大,水和小分子量物质更容易穿透,浓缩效率高,更加适合于回收马铃薯总蛋白。分子截留量分别为10000MWCO和30000 MWCO的超滤膜包回收的蛋白胰蛋白酶抑制剂的活力分别为124.38和95.25 TIUs/mg蛋白。超滤法适用于从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收天然活性蛋白质。     

马铃薯渣中提取果胶的工艺优化及产品成分分析

为优化超声辅助提取马铃薯渣中果胶的工艺参数,在单因素试验基础上,采用五因素(1/2实施)二次回归正交旋转组合设计对影响果胶得率的5个主要因素(超声功率、提取温度、提取时间、pH值和料液比)进行优化。建立各因素与果胶得率关系的数学模型,并进行响应面分析。结果表明,超声波提取马铃薯渣中果胶的优化工艺为超声功率300W、提取温度80℃、提取时间47.6min、pH1.8、料液比1:21(g/mL),在此条件下,马铃薯渣果胶得率达到15.76%。测定最优工艺条件下提取的果胶产品的主要成分,各项指标均达到国标和行业标准的要求。