NA—92防锈重载乳化切削液

ＮＡ－９２防锈重载乳化切削液适用于各种金属的切削加工冷却与润滑，特别适合于替代硫化切削油，用于黑色金属钻孔，攻丝和拉削等重载加工。ＮＡ－９２乳化液夏季使用产霉变发臭，有利于降低加工成本，改善环境。     

一种通用微乳化切削液的研制

切削液一般分为：乳化液、微乳液和合成液。微乳液的油滴粒度＜１μｍ,比乳化液更渗透性;由于含大量表面活性剂,在硬水中不易析出浮油和皂,稀释液稳定性好;微乳液中矿物油量的减少使其防腐败能力提高;由于多种油溶性极压润滑剂及油性剂的添加,使其比合成液具有更好的润滑能力。用微乳液取代乳化液和合成液也成为研究热点。 研制出一种通用微乳化切削液,对其主要性能进行了测试,并对配方研制过程中的一些问题进行了探讨。１ 实 验１．１ 基本配方 确定基础配方主要是表面活性剂的复配,微乳液中表面活性剂量很大,一般在３０％～５…     

通用重载乳化切削油的研制

采用石油磺酸钠与少量非离子表面活性剂为主的乳化体系,添加防锈、防腐蚀、润滑、杀菌防霉添加剂等,研制出了重负荷通用乳化切削油,各项性能指标达到了国外同类产品水平。     

AE型乳化炸药及其安全性能研究

文中介绍了一种具有雷管感度的高爆速高稳定性的ＡＥ型乳化炸药及其乳胶基质的安全性试验。该安全性试验方法和结果具有重要的实践意义和参考价值。     

铝合金用抗硬水切削液的研制

目前铝合金用切削液的抗硬水能力普遍较差,因此使用寿命受到严重影响.针对铝合金的加工特点,研究开发了一种抗硬水的铝合金用合成切削液;参照GB 6144-2010,研究了配制切削液的水质硬度较高时几种防锈剂对灰口铸铁防锈性能的影响;考察了几种缓蚀剂对铝合金的防腐蚀效果,确定了防锈剂和铝缓蚀剂最合适的添加比例.结果表明:合成切削液最优配方为丙二醇嵌段聚醚2.0％,反式聚醚5.0％,改性磷酸酯3.0％,BIT202.5％,BBIT 0.5％,有机硅消泡剂0.2％,三乙醇胺8.0％,苯并三氮唑0.5％,甲基二乙醇胺5.0％,C12M1 1.0％,L190plus 2.0％和MP950MG 0.5％;三元羧酸L190plus与二元羧酸C12Mi共同使用时可有效增强切削液体系的防锈性能,比单独使用时防锈效果改善明显;不同铝合金缓蚀剂的抗硬水能力相差较大,当铝缓蚀剂MP950MG添加量达到0.5％时,就可有效防止铝合金的氧化失色,防腐蚀效果极其明显,且抗硬水性良好.     

Ⅱ型粉状乳化炸药顺利通过技术鉴定

2006年11月27日至28日，河南省国防科学技术工业委员会在河南华通化工有限公司主持召开了Ⅱ型粉状乳化炸药技术鉴定会。由南京理工大学和盾安化工集团有限公司共同研制的Ⅱ型粉状乳化炸药由于采用了新的工艺和配方，成功地解决了现有粉状乳化炸药原材料成本较高、炸药的密度较小和能耗略大的缺陷。它具有优良的爆炸性能、较好的本质安全性和较低生产成本，是一种非常有前景的炸药新产品；     

Ⅱ型粉状乳化炸药的研究

通过对粉状乳化炸药配方、工艺、爆炸性能和安全性能的优化和深入研究,成功地开发出了Ⅱ型岩石粉状乳化炸药和Ⅱ型煤矿许用粉状乳化炸药,显著降低了粉状乳化炸药的生产成本,提高了作功能力和本质安全性.     

关于制定《合成酯型重负荷工业齿轮油》标准的探讨

齿轮机构是机械中最主要的一种传动机构,其传递功率范围大,传动效率高,可传递任意两轴之间的运动和动力。工业齿轮油广泛用于各种圆柱齿轮、斜齿轮、正齿轮、人字齿轮及直、斜、螺旋伞状齿轮等机械传动装置,在采矿、冶金、纺织、电力、建筑、机械制造等行业中应用。齿轮油就是最主要的润滑剂。     

MSA型乳化炸药的研究

文章介绍了一种使用独特的，具有乳化作用的ＷＱＪ型无灰清净剂油相材料制备的ＭＳＡ型乳化炸药的各种性能。文章认为：ＭＳＡ型乳化炸药的研制成功，为简化乳化炸药配方，统一我国乳化炸药标准配方，提供了一条可能达到的途径。     

高压液体流量标准装置研制

为解决民用飞机高压液压油流量计校准问题,研制了高压液压油流量标准装置,标准装置采用高压柱塞泵提供流量源,通过变频调速和比例控制阀配合调节的方法实现流量装置的流量和压力宽范围调节,标准装置以活塞式体积管作为主标准器,实现了高压条件下的流量计校准。利用该标准装置对圆柱齿轮流量计在变压工况下进行校准试验,高压工况下流量计仪表系数与常压工况相差超过5%,证明开展高压变压下流量计计量性能及修正方法研究的重要性,该标准装置的建成为高压下流量计校准及计量性能研究提供了有效的手段,具有很高的实用价值。     

Analysis of Nanofluids as Cutting Fluid in Grinding EN-31 Steel

Nano-Micro Letters - Grinding requires high specific energy which develops high temperatures at wheel work piece interface. High temperatures impair work piece quality by inducing tensile residual...     

特效切削液添加剂的摩擦学特性研究

探讨了NM－1特效切削液添加剂的制备方法及其摩擦学性能，并与国内外几种同类切削液添加剂做了比较。结果表明：NM－1的摩擦因数显低于HJ－1（国产）和GM－2（加拿大产），而接近W40（美国产）；其耐磨性显优于HJ－1、GM－2和W40；其承载能力（PB值）高于HJ－1和GM－2，而稍低于W40。     

极低压强传感器的设计和研制

为了测量极高真空的压强,尤其是航天飞机的极高真空分子屏后宇宙空间的压强,本文作者研制了一种类似静电鞍场规的极低压强传感器。ＸＨＶＳ型极低压强传感器的压强测量范围为１＊１０＾－４－１＊１０＾－１０Ｐａ,它具有灵敏度高,电极尺寸小,吸放气率降低,功耗低等特点。作者计算了ＸＨＶＳ型极低压强传感器模型的电场分布以及电子、离子的运动轨迹,利用蒙特卡罗方法对ＸＨＶＳ型极低压强传感器的灵敏度常数等特性参量进行了     

切削液对光学玻璃SF6在金刚石切削加工中可加工性的影响(英文)

本文研究了切削液对光学玻璃SF6在金刚石切削加工中可加工性的影响.首先对SF6进行了维氏压痕试验,并分析切削液(处理液)浸泡试件前后,SF6材料的硬度及断裂韧性的变化.进而进行了SF6试件的变切深刻划试验,采用共聚焦显微镜检测SF6材料的临界切削深度,试验结果表明,与未采用切削液的刻划相比,以碳酸钠为切削液的刻划使SF6的临界切削深度增加了35.6%;最后以压痕及刻划试验的结果为基础,进行了SF6试件的金刚石切削加工试验,由原子力显微镜(AFM)检测可知有切削液作用的切削试验中获得工件的表面粗糙度值比无切削液作用试验中的粗糙度值降低超过50%.试验结果表明,以碳酸钠溶液为切削液可显著改善光学玻璃SF6的可加工性.     

金属陶瓷刀具及其表面处理的现状与展望

Ti(C,N)基金属陶瓷具有许多优良的性能.概述了Ti(C,N)基金属陶瓷的发展历史,总结了陶瓷刀具和涂层陶瓷刀具的特点和应用现状,介绍了几种使用较多的涂层方法,最后简单展望了金属陶瓷涂层刀具的发展态势.     

流动诱导空腔振荡频率方程的改进

研究了流动诱导空腔振荡的机理，并做了相应的实验。基于流动诱导空腔振荡的机理和小尺寸空腔(长深比L／D=4，2)的实验，对预测流动诱导空腔自由剪切层自激振荡模态的频率方程和声学模态的频率方程作了合理改进，实验结果表明，这一改进提高了流动诱导空腔剪切层自激振荡模态和声学模态的预测精度，并能用于工程计算。     

聚氨酯-环氧双重改性丙烯酸酯乳液及其压敏胶的研究

以不饱和 C C 键封端的聚氨酯预聚体(PU)和环氧树脂来改性丙烯酸酯,通过两步接枝共聚合成聚氨酯-环氧复合改性的丙烯酸酯(PUEA)水性压敏胶(PSA)。 通过差示扫描量热(DSC)和透射电镜(TEM)分析发现,改性后的共聚物为一均相体系,组分间未发生相分离。 研究了 PU 加入量和聚合工艺对乳液性能的影响,结果表明,改性后 PUEA 的粘接性、耐高温性有明显提高,当 PU 加入量为 6% 时 PSA 乳液的综合性能较佳;采用化学共聚所得共聚物比物理共混所得乳液的稳定性、粘接性和耐高温性有显著提高。     

四硼酸钾在水介质中的极压抗磨性能研究

采用四球摩擦磨损试验机考察了四硼酸钾在水介质中的极压抗磨性能,采用扫描电镜(SEM)、X射线能谱 (EDX)、X射线光电子能谱(XPS)分析了磨斑表面形貌、元素分布特征和化学状态.结果表明,四硼酸钾对提高水的极压性能效果十分突出,对改善抗磨性能效果一般.极压条件下四硼酸钾水溶液的磨斑表面擦伤小,硼含量高,并在摩擦表面形成了具有良好极压抗磨作用的以B2O3,Fe3O4和Fe2O3等为主要成分的摩擦氧化物膜.