氧化壳聚糖/丝胶复合物的制备及其对棉织物的功能整理

为开发高品质的棉制品,采用氧化壳聚糖与丝胶蛋白共价结合制备氧化壳聚糖/丝胶蛋白复合物,将其应用于棉织物的功能改性整理。研究了各因素对棉织物质量增加率的影响,得出最优工艺参数。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜等测试手段对复合物及其整理后的棉织物进行分析与表征。结果表明:壳聚糖经高碘酸钠氧化后引入活性基团醛基,与丝胶产生席夫碱反应制成复合物整理剂,将复合物应用于棉织物的整理,可与纤维产生化学键合,并在其表面交联成膜;随着壳聚糖氧化度的增加,复合物中丝胶溶失率明显减少;复合物改性棉织物的强力和吸湿性变化不大,而折皱回复性、防紫外线性和抑菌性均明显提高;3次水洗后,棉织物的质量增加率稳定在4%左右,其耐洗性能良好。     

棉织物的芦荟丝胶复合整理

针对棉织物抗菌性能及抗紫外线性能较差的缺点,采用芦荟和丝胶溶液对棉织物进行浸渍处理,用粘合剂进行二浸二轧固着处理,用正交试验设计方法得出最佳实验室整理工艺。通过扫描电镜和红外光谱的分析,在认定整理后的棉织物确有芦荟和丝胶存在的基础上,对整理前后棉织物各项服用性能进行测试及分析。结果表明,复合整理后棉织物的抗菌性能和抗紫外线性能有显著提高,其他各项服用性能也有不同程度的改善,进一步提高了棉织物的品质。     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

棉织物的丝胶涂层整理及其性能

为开发高品质、功能性的棉制品,采用带负电荷的丝胶蛋白与带正电荷的壳聚糖衍生物在水溶液中发生反应,生成具有一定胶黏作用的新型微颗粒,再通过聚丙烯酸类低温交链剂进一步将丝胶固着在棉织物上。对整理前后棉织物的服用性能、表面形态等进行测试,结果表明:丝胶均匀涂覆在棉织物上,且耐洗性良好,洗涤5次后的溶失率约为0.21%,丝胶整理后棉织物的吸放湿性、保温性、透湿性和抗菌性均有提高,透气性基本不变,是一种新型高档棉制品。     

壳聚糖与丁烷四羧酸对棉织物的抗菌/防皱复合整理

采用过氧化氢/醋酸体系降解壳聚糖,得到相对分子质量为3.8×10~5,2×10~5,1.44×10~5,7.2×10~4,3.2×10~4,1.1×10~4,4×10~3的降解壳聚糖,将其分别以不同质量浓度与丁烷四羧酸(BTCA)复配对棉织物进行整理,测试整理后织物的折皱回复角、撕破强力、白度以及对金黄色葡萄球菌的抑菌率,讨论壳聚糖相对分子质量及质量浓度对整理织物抗菌/防皱性能的影响。研究表明:通过一浴一步法,采用相对分子质量为2×105的壳聚糖,以1.0 g/L的质量浓度与BTCA复配整理棉织物,织物的防皱、抗菌性均佳,此时织物的折皱回复角为264.3°,强力保留率为经向77.3%、纬向63.5%,白度为68.3%,抑菌率为68.7%;再加入10.0 g/L的抗菌剂AGP,织物的抑菌率可提高至98.5%,折皱回复角为263.0°,强力保留率经向为83.5%,纬向为76.4%,白度为69.1%。     

纳米氧化锌和壳聚糖对棉织物的复合整理

针对棉织物抗紫外线及抗皱性较差的缺点,用纳米氧化锌和壳聚糖、有机硅对棉织物进行后整理,以提高其抗紫外线和抗皱性能,改进棉织物的服用性能。通过改变氧化锌纳米整理剂的用量、浴比、浸渍时间、焙烘温度、焙烘时间等工艺参数,对棉织物进行二浸二轧整理,再用不同浓度的壳聚糖和氨基硅酮溶液对其进行二浸二轧整理。对整理后织物的紫外线透过率、断裂强力、吸湿性、白度、折皱回复角、刚柔性等性能进行测试。结果表明,织物的抗皱性能和抗紫外线性能明显提高。     

氧化棉织物接枝壳聚糖的染色性能

采用高碘酸钠对棉织物进行选择性氧化,随后用壳聚糖溶液处理,制得壳聚糖接枝氧化棉织物(CGCF).试验探讨高碘酸钠浓度、壳聚糖用量、接枝反应温度、反应时间对CGCF活性染料染色性能的影响.结果表明,采用醛基含量约为4.3 mmoL/g的氧化棉织物,在质量分数为1.5%壳聚糖醋酸溶液中,于75℃下反应60 min,可获得理想的壳聚糖接枝氧化棉织物.与常规壳聚糖涂覆棉织物(CCCF)染色性能相比,CGCF具有更高的上染率和K/S值.     

壳聚糖/纳米TiO_2复合整理棉织物的性能研究

针对棉织物抗皱性能差和抗紫外线性能差的缺点,首先采用壳聚糖对其进行后整理,以提高其抗皱性能;再利用金红石型纳米TiO2来替代壳聚糖抗皱整理液中使用的磷酸氢二钠催化剂,即用壳聚糖和纳米TiO2复合整理棉织物,从而赋予织物抗紫外线性能。对整理后织物的物理性能、抗菌性及抗紫外线性能等进行了测试,结果表明:棉织物经壳聚糖/纳米TiO2复合整理后,其抗皱、抗紫外线等性能得到了较大改善,且具有较好的抗菌效果和耐洗涤性能。     

丝胶-柠檬酸整理棉织物的耐洗性和风格变化

为了提高棉织物的性能，用1．5、3、4．5、6％的丝胶-柠檬酸混合溶液进行棉织物的丝胶固着加工。通过20次反复湿态洗涤处理，探讨了固着丝胶的耐洗性和整理棉织物洗涤前后的风格变化。 根据测试结果，确认丝胶加工棉织物的洗涤次数越多，丝胶脱落也越多，但20次洗涤处理后，被整理棉织物上还有丝胶残留。高浓度处理织物上的丝胶残留量多。此外，棉织物通过丝胶-柠檬酸加工后，其风格值中的身骨、挺括度、粗糙率提高，柔软性降低。这种倾向是处理浓度越高越明显。20次洗涤处理后，所有加工棉织物的身骨、挺括度、粗糙度都降低，柔软性提高，但在加工棉织物中，3％丝胶-柠檬酸混合溶液处理的棉织物在加工和20次洗涤处理后的风格变化很小。     

BTCA与丝胶对棉织物的改性工艺研究

研究了丝胶对棉织物的改性．在高温条件下，利用丁烷四羧酸（BTCA）使丝胶附着在棉织物表面．通过单因素实验，探讨了丝胶、BTCA、催化剂及三乙醇胺用量、焙烘温度和焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后棉织物白度及抗皱性能的影响．     

亚麻/棉混纺织物壳聚糖整理工艺技术的研究

研究了亚麻/棉混纺织物的壳聚糖整理技术,并进行了壳聚糖整理亚麻/棉织物的抑菌抗菌效果和抗皱效果的研究。经试验认为亚麻／棉混纺织物的壳聚糖整理加工工艺为：亚麻/棉织物的壳聚糖整理、轧染染色。采用壳聚糖整理亚麻／棉织物是提升该类织物使用价值的有效途径。     

低温等离子体壳聚糖水性聚氨酯整理棉织物

探讨低温等离子体预处理和壳聚糖水性聚氨酯共混整理对棉织物白度、折皱回复性和透湿性的影响。分析了共混乳液成膜后的红外光谱图,将水性聚氨酯与壳聚糖以不同比例共混后整理到经等离子体预处理与未经等离子体预处理的棉织物上,测试了各织物的白度、折皱回复角和透湿率。结果发现:共混膜同时具有聚氨酯与壳聚糖的特征基团并产生新的特征峰;随着整理液中壳聚糖含量的增加,织物白度下降,折皱回复角下降,透湿率增加;采用等离子体处理后织物白度增加,折皱回复角下降,透湿率增加。认为壳聚糖水性聚氨酯共混比例和等离子体预处理均对整理出的棉织物性能有影响。     

织物丝胶/甲壳素改性舒适卫生整理技术研究

介绍了丝胶、甲壳素的结构与性能，提出了织物改性舒适卫生整理的技术思想，对整理技术进行了研究和实践。     

壳聚糖对棉织物生态功能整理的工艺研究

对壳聚糖整理液浓度和烘焙时间等进行了单因素分析,讨论了不同浓度壳聚糖整理液和焙烘时间对织物整理效果的影响。确定了抗皱整理的最佳工艺为:壳聚糖溶液质量分数0.5%、烘焙温度180℃、焙烘时间120 s。当壳聚糖溶液质量分数为0.5%时,织物的抗皱性能最好,其折皱回复角(经+纬)达到201°,较原样提高了71.8%;焙烘时间为120s时,织物的折皱回复角达到215°,较原样提高了83.8%。     

人发蛋白液对氧化棉织物的防紫外线整理

探讨人发蛋白用于棉织物防紫外线整理的工艺和效果。利用自制的人发蛋白液对氧化棉织物进行防紫外线整理。通过人发蛋白浓度、pH值、整理温度和整理时间的单因素对比试验,以防紫外线性能为测试指标,对整理工艺进行了优选,并测试了人发蛋白棉织物的微观形态、红外光谱和耐洗牢度。试验表明:人发蛋白棉织物理想整理工艺为人发蛋白25g/L,pH值6,时间2h,温度50℃;人发蛋白与氧化棉织物反应生成席夫碱并在纤维表面吸附成膜;制备的人发蛋白棉织物具有良好的防紫外线性能和耐洗牢度。认为人发蛋白可用于棉织物的防紫外线整理。     

海藻酸纤维/棉混纺面料整理工艺研究

文章对海藻酸纤维/棉混纺面料的强力、免烫性、吸水性、毛效和手感等各项指标进行了系统研究与分析,解决了海藻酸纤维/棉混纺面料强力低和免烫性差等难题,确定了最佳煮练工艺、免烫整理和柔软整理工艺。通过研究煮练烧碱浓度、时间和渗透剂用量确定了最佳煮练工艺参数:烧碱用量20 g/L、煮练时间5 min、渗透剂用量8 g/L,煮练后面料强力达450 N,30 min毛效达到9.4 cm,可满足后道加工工序;通过研究树脂用量、催化剂用量、焙烘反应时间,确定了最佳树脂用量为140 g/L、催化剂用量为28 g/L、焙烘时间为180 s,免烫整理后面料的免烫性达3.5级、强力达250 N以上;最后研究了不同类型柔软剂对面料手感、亲水性和毛效等性能的影响,确定柔软整理工艺选用嵌段改性氨基硅油40 g/L、脂肪酸酯柔软剂10 g/L,整理后面料的吸水性达到5.4 s,30 min毛效达到8.4 cm以上。     

全棉织物吸湿排汗整理的研究

文章用自制的高分子亲水化合物SR-C采用浸渍法和浸轧法进行吸湿排汗整理,研究了不同用量对整理效果的影响和整理织物的耐洗性.     

全棉府绸织物防皱免烫整理研究

采用纳米防皱免烫剂NT-R518N对全棉府绸织物进行防皱免烫整理,探讨了整理剂浓度、焙烘温度和时间对整理效果的影响,通过测定整理后织物的急弹、缓弹、断裂强力和白度来评估整理效果。结果表明,整理后织物的防皱免烫性能提升40%以上,而断裂强力和白度损失均低于10%,对手感无不良影响。其最佳工艺条件为:二浸二轧整理液(室温25℃,轧液率65%),预烘(100℃×2min),焙烘(160℃×3min),水洗,烘干。     

丝胶蛋白处理对氧化亚麻织物性能的影响

采用高碘酸钠对亚麻织物进行有限氧化,再利用丝胶对氧化亚麻进行处理,对处理后的氧化亚麻织物力学性能、抗皱性能、吸湿性能以及透气透湿性进行测试分析。结果表明,经丝胶处理后的亚麻织物其抗皱性能和吸湿性有显著提高,另外,相对于氧化亚麻织物,丝胶蛋白溶液处理后的氧化亚麻织物的透气透湿性能略有提高。