分布式筒子纱自动收集与输送系统开发

介绍一种筒子纱自动收集与输送系统。详细说明了该系统机械部分的筒子纱自动输送装置和筒子纱自动取纱装置;并采用运行WinXP Embeded操作系统的PC104总线工控板为上位机,运行WinCE操作系统的工控板为自动取纱装置控制器,建立了基于TCP/IP通讯协议的分布式控制系统,使得该系统具有按品种及定重自动选择筒子纱进行输送的功能。认为:该系统能够满足筒子纱自动包装中的自动收集与输送要求。     

筒子纱智能包装系统的研发

为了提高筒子纱包装质量和效率,针对棉纺和混纺筒子纱常用编织袋包装的现状和流程,研发具备单纱称量模块、小袋封装模块和大袋包装模块的筒子纱智能包装系统;详细介绍其入纱定位部件、单纱称量部件、质量筛选部件、大小头翻转部件、小袋包装部件、编织袋准备部件、编织袋套袋部件、推纱入袋部件和编织袋缝制部件的结构组成及动作过程。指出:该筒子纱智能包装系统自动化程度高,各功能部件采用模块化设计;当线速度为1.5包/min时,工作效率约为主流设备的2倍,单台可匹配8万锭纱厂的日产量。     

圆锥形筒子纱自动包装生产线的设计

为了实现筒子纱的自动包装,减轻工人的劳动强度,详细分析了圆锥形筒子纱自动包装生产线的功能要求与工艺流程。根据筒子纱实际生产条件,设计线速度为1包/min、能对筒子纱大小头识别与翻转、热塑封切、自动送袋、装袋、封袋口、称重的筒子纱自动包装生产线,具有较好的应用前景。     

基于机器视觉的筒子纱密度在线检测系统

为提高筒子纱密度检测自动化程度,解决传统筒子纱密度测量方法效率低、操作复杂等问题,设计了一种基于机器视觉的筒子纱密度在线检测系统。该系统由质量传感器、光电传感器、蓝色面光源、工业摄像机、传送装置和工控机组成。研究了筒子纱图像校正算法,根据透视投影理论建立了筒子纱校正模型,还原了筒子纱上下边界的直线特性,得到了理想的筒子纱侧面图像,用积分法得到筒子纱的精确体积。150个筒子纱密度检测结果表明:通过像素当量折算出筒子纱实际最大直径和体积参数,再结合高精度质量传感器的数据,最终可计算出筒子纱密度,基于机器视觉的筒子纱密度在线检测系统的检测精度和稳定性能可满足生产要求。     

基于机器视觉的筒子纱缺陷在线检测系统

为提高筒子纱检测过程的自动化程度,设计了一种基于机器视觉的筒子纱缺陷在线检测系统。该系统由2个工业相机、条形LED光源、对照式光电开关和计算机组成。首先,相机与同步光源分时采集筒子纱顶面和侧面过曝模式及正常模式图像。然后通过对顶面过曝图像自适应分割来定位筒子纱中心。其次,通过极坐标变换展开顶面正常图像。最后,在顶面展开图中,分别利用垂直方向边缘分布的投影特征、纹理及强度一致性、局部方向直方图纹理识别菊花芯、多源纱和网纱缺陷;在筒子纱侧面图中,通过投影法快速确定边界位置,并通过轮廓拟合程度识别多层台缺陷。结果表明,该系统可实时识别多层台、网纱、菊花芯、多源纱等筒子纱缺陷,具有较好的检测效果。     

筒子纱包装自动配重方法研究

针对筒子纱依靠人工配重包装,工作效率和自动化程度低,配重误差大,无法满足国内筒子纱生产企业售纱时对每个筒子纱包装袋总质量一致性要求的现状,提出了一种筒子纱包装流水线在线动态称重自动配重方案。根据筒子纱打包原理及筒子纱包装袋总质量误差控制的要求,设计了筒子纱全自动流水式动态输送打包流程,研究了基于储纱立体库的纱筒质量自动配重方法,重点阐述了立体库储纱的基本工作原理、纱筒动态输送过程中包装袋质量自动配比的目的、原理和方案。通过仿真计算分析得知,采用区间分布及质量配比的筒子纱自动配重方法效果良好,自动配重包装系统设计方案合理可行。     

筒子纱纱笼纱杆的定位检测方法

为提高筒子纱纱笼纱杆偏移程度的自动化检测率,同时解决磨损缺陷纱杆自动定位检测准确率低的问题,提出了一种改进的频率调谐显著性检测算法进行筒子纱纱笼纱杆定位检测。首先,利用纱杆杆头金属面反光的特点和纱杆距离底面较远的特点,利用环形光源局部照射提高目标与背景对比度。然后利用目标位于图像中心附近的先验知识设计了分块加权模板进行改进频率调谐显著性检测算法,计算图像显著度。将显著图像使用最大类间方差法进行自动阈值分割后得到二值图像,并通过形态学滤波剔除明显不是目标的区域,最后通过霍夫变换圆拟合得到最终纱杆杆头位置坐标。现场实验和对比算法表明:改进方法具有抗缺陷能力,同时具有抗光照变化能力,可应用于工厂白天和晚上光线变化场景的任务。     

筒子纱染色与精密卷绕及筒子的最佳成形

一、概论 筒子染色的优点是染色加工过程简单,无论是天然或是人造、合成纤维,单股或多股纱,经编、纬编或缝纫用线等均适用,且可适用于小批量加工及快速的市场反应。 对于某些面料加工,筒子染色是纱线原料与面料生产过程中的一个关键工序,为了实现低染色成本和最佳质量,必须控制最佳的技术条件。筒子染色的最佳技术要求如：色差、色牢度、匀染性、退绕性、重现性等可经过染色过程及筒子的最佳成形来保证。 最佳成形的筒子必须要使染液能均匀地在整个筒子纱内流动,这是确保筒子纱内各部分纤维都能同时获得充分的、均匀的染料和助剂,…     

含嗜酸乳杆菌的新鲜干酪的研制

以实验室菌种和商业发酵剂分别制作1、2和3、4四组干酪,其中2、4两组另添加了嗜酸乳杆菌(KLDS-AD1),观察4℃冷藏20 d内KLDS-AD1在新鲜干酪中的活菌数变化,模拟人体胃肠道环境中KLDS-AD1的存活情况及贮存期间各组新鲜干酪的理化性质进行了研究。结果表明:含KLDS-AD1的两组干酪贮存期间均有较高的活力且在模拟胃肠道环境中具有较好的耐受性;KLDS-AD1的添加对干酪的品质没有不良的影响,并且KLDS-AD1与商业发酵剂组做出的干酪感官评价最高,具有良好的生产开发前景。以实验菌株发酵剂与商业菌株发酵剂做出的干酪在质地,感官方面有一定的差异性。     

玉米醇溶蛋白基马苏里拉干酪的研制

近年来,植物基干酪受到广泛关注。以玉米醇溶蛋白、水和椰子油为原料,干酪的功能特性（拉伸性、熔化性、油脂析出性）为评价指标,经单因素和正交试验确定玉米醇溶蛋白基马苏里拉干酪的最佳配比为玉米醇溶蛋白∶水∶椰子油=3∶3∶2（质量比）。最佳配方所得玉米醇溶蛋白基马苏里拉干酪的拉伸性、熔化性分别为市售天然马苏里拉干酪和市售植物基马苏里拉干酪的1.4、10.8倍和1.8、1.4倍。硬度、黏着性、弹性与市售天然马苏里拉干酪相近。试验所得玉米醇溶蛋白基马苏里拉干酪有良好的功能特性和质构特性,具有广阔的市场应用前景。     

Texture Development During Cheese Ripening

The texture of a cheese is determined primarily by its pH and the ratio of intact casein to moisture. The texture generally changes markedly in the first 1 to 2 wk of ripening as the hydrolysis of a small fraction of α_s1-casein by the rennet to the peptide α_s1-I results in a general weakening of the casein network. The relatively slow change in texture thereafter is determined mainly by the rate of proteolysis, which in turn is controlled largely by the proportion of residual rennet and plasmin in the cheese, salt to moisture ratio, and storage temperature. The rise in pH that occurs during ripening is also important in many cheese varieties. Cheese texture may be significantly changed by the use of coagulants other than chymosin, addition of neutral proteases, and incorporation of whey proteins. The stretching characteristics of natural cheese curd depend upon both its pH and the proportion of colloidal calcium phosphate that has been removed. Cheese containing residual coagulant loses stretchability very rapidly with age. Eye formation in Swiss-type cheese is dependent upon the cheese pH at the time of transfer to the hot room.     

替代乳酪的研究、生产概况及展望

替代乳酪是一类为满足特殊需要而制造出的类似于乳酪的产品,一般与相应的天然乳酪具有同等甚至更高的营养价值或质构品质,并且几乎不受货架期的限制。替代乳酪制品的质构主要由其组成成分决定,最大的缺点是不能达到天然乳酪的风味。替代乳酪原料价格低廉,制作工艺简单,从低成本上可解决乳酪价格昂贵的问题,对我国乳酪业的发展具有重要的意义。     

一种涂抹型核桃奶酪的研制

本研究以去皮核桃仁为原料,研究奶酪制作工艺,开发一种发酵涂抹型核桃奶酪。以感官评分、游离氨基酸为参考指标,筛选最适的酶解工艺条件;单因素试验结合响应面优化,研究发酵时间和奶油、乳清蛋白、蔗糖添加量对奶酪凝乳的影响,确定核桃奶酪工艺。结果表明:添加脂肪酶Palatase 20000 L、风味蛋白酶(添加比列为1:2,添加量为0.2%)复合酶解核桃乳时酶解效果最好,感官评分最高,游离氨基酸质量分数为(764±44)mg/100g;响应面优化结果显示乳清蛋白、奶油、蔗糖的添加量分别为1.56%、0.81%、6.37%,发酵时间24 h时,核桃奶酪感官评分达到最高(90.5分)。比较核桃发酵前后部分风味物质的含量差异,发现核桃奶酪中的游离氨基酸和游离脂肪酸含量均显著提高,其中游离氨基酸总量由发酵前的279.97 mg/kg增加到1262.02 mg/kg,对产品独特风味的形成贡献率较高。此工艺制备的核桃奶酪风味十足,营养价值高,具有较佳的感官品质,可为核桃产业的综合开发提供参考。     

耐高温再制干酪的研制

对天然干酪、脂肪两种主要原料进行筛选,并对复配的稳定剂和乳化盐进行优化,通过正交试验确定了耐高温再制干酪的最优主基料配方为:低脂切达干酪20％;成熟期3个月的切达20％;氢化大豆油6％;卡拉胶0.25％;变性淀粉0.625％;黄原胶0.125％;焦磷酸钠1.0％;六偏磷酸钠0.5％.该配方下制备的耐高温再制干酪进行微波和煎炸测试,具有优良的耐高温性能.     

奶酪及乳清中β-内酰胺酶的检测

为探讨原奶中β- 内酰胺酶在制作奶酪过程中的去向,向无抗无酶的原奶中添加β- 内酰胺酶,使其终水平为50U/mL,按照工艺制作原生奶酪,用E50 法和杯碟法检测奶酪和乳清中的β- 内酰胺酶。结果显示,奶酪中β- 内酰胺酶检测结果为阴性,乳清中β- 内酰胺酶检测结果为阳性,β- 内酰胺酶在奶酪制作中主要残留在乳清中。     

我国干酪开发的产品策略

我国干酪开发的挑战与机遇 伴随着乳品消费多元化的趋势,我国市场上对于干酪的消费需求以每年15%的速度快速增长.但是目前年需求量仅为5000～6000吨左右.2003年我国进口干酪4613吨,如果当年的总需求量按6000吨来计算,则进口量占总需求量的70%以上.