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2006年8月,中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化)研究院自主研制成功开发高速通信电费绝缘专用料,并实现了工业化试生产。该专用料研制成功推动了扬子石化现有通信电缆专用料的升级换代,实现了通信电缆材料产品的系列化、专业化。 相似文献
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可交联半导电屏蔽电缆料技术开发现状 总被引:1,自引:0,他引:1
对电缆用可交联半导电屏蔽层的作用、导电机理和包复技术作了简单介绍,对国外专用料的技术开发作了综述,认为加速国内动力电缆工业发展必须尽快提高配混专用料的技术水平。 相似文献
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郑宁来 《合成材料老化与应用》2006,35(4):57
扬子石化公司研究院自主研制开发成功高速通信电缆绝缘料,并实现了工业化试生产。该料研制成功推动了扬子石化公司现有通信电缆专用料的升级换代,实现了通信电缆材料产品的系列化、专业化。 相似文献
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聚乙烯树脂专用料的需求量和构成及新产品开发 总被引:3,自引:0,他引:3
目前国内市场PE专用料的产品主要有8 种,年需求量120 万t,占PE表观需求量的30% ,预计到2000 年约需178万t。国外开发的PE专用料新产品主要是具有特种性能的VLDPE、双峰级分子量HDPE、α-烯烃共聚的LLDPE树脂以及树脂改性和塑料合金等;国内主要PE 专用料有棚膜专用料18B、中空容器专用料3200B、电缆专用料SY-5311、涂层料18G 和1C7A等。 相似文献
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用Brabender电缆包覆设备研究了电缆基料1I2A的流变及加工性能,并建立了一个简单的电缆包覆流变模型,这一模型能够解释加工温度、挤出速度和牵引速度等加工条件对电缆包覆质量的影响。根据这一模型,我们成功地推断了电线电缆用阻燃专用料的加工性能和包覆质量。 相似文献
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美国埃克森美孚化学公司推出了一种新型中等电压的电线电缆护套用低密度聚乙烯电缆料,商品名为LD100MED,公司声称该电缆料面向全球供应,比过氧化交联绝缘专用料的成本更低,并已通过长期电缆性能检测要求。 相似文献
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以LDPE、EVA为基体,MH、ATH、纳米硅树脂粉为阻燃剂,通过挤出造粒、注塑成型制得高性能无卤少烟阻燃电缆料。通过极限氧指数、万能电子拉力机、热重分析、傅里叶红外等研究手段研究电缆料的阻燃性能、耐热性能及其力学耐油耐老化性能。结果表明:P2体系有较好的阻燃性、耐热性、耐油、耐老化以及良好的力学性能,适合用作对阻燃要求较高的阻燃电缆料。 相似文献
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石油化工行业防静电耐油保安型特种测量电缆的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了防静电耐油保安型特种测量电缆的应用范围和性能指标,为了保证电缆具有理想的电气性能、机械物理性能、适合于使用特殊要求的特性,通过对组成电缆的材料进行了研究优选、在结构上进行了优化设计.电缆经试验其各项性能都达到了设计的标准要求. 相似文献
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应用乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、氢氧化镁(MH)、氢氧化铝(ATH)以及沉淀法白炭黑(SiO2)进行熔融共混复合,制备出系列EVA基电缆材料。应用扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、万能试验机和极限氧指数测试仪对EVA材料的结构和性能进行表征和测试。研究结果表明,AEM明显提高了EVA电缆材料的耐油性能,当AEM含量为3. 0%时,电缆材料综合性能优良,其LOI达到39. 3%,拉伸强度和断裂伸长率分别为11. 6 MPa和142%。 相似文献
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利用硅烷偶联剂对一种Keggin型多金属氧酸盐(十二钼磷酸盐)进行表面包覆处理,然后与膨胀阻燃(IFR)电缆材料共混制备出一种低烟阻燃复合材料,研究了表面包覆的多金属氧酸盐在该复合材料中的抑烟作用,以及对材料性能的影响。结果表明:多金属氧酸盐的引入可以一定程度上抑制材料在燃烧过程中的烟气释放,其中,添加了0.8%-3.0%包覆处理的多金属氧酸盐的IFR电缆材料,其烟密度可以降低15%;另外,该多金属氧酸盐基抑烟剂对IFR电缆材料的力学性能、阻燃性能及电性能等的影响很小。 相似文献
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选用三元乙丙橡胶(EPDM)作为电缆料的原料,白炭黑作为补强填充剂,分别用硫磺和过氧化二异丙苯(DCP)作为硫化剂,氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃剂制备EPDM绝缘电缆料。通过硬度、拉伸强度、扯断伸长率、热老化后性能和氧指数等性能测试,确定阻燃EPDM电缆料的最佳用量和硫化参数;同时也进行了扫描电镜(SEM)分析。结果显示:硫化剂DCP比硫磺或DCP/硫磺复配效果好,氢氧化铝和氢氧化镁复配要比单独采用氢氧化铝或氢氧化镁的阻燃效果更好。阻燃EPDM电缆料的最佳配方为:EPDM 100份,白炭黑45份,DCP 3.5份,氢氧化铝90份,氢氧化镁10份。最佳硫化条件为:温度170℃,压力1.2 MPa,时间10 min。 相似文献
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聚氯乙烯基泡沫吸声材料的制备 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了以乙丙橡胶和聚氯乙烯(PVC)等原料用一次性化学发泡法制备泡沫吸声材料的工艺条件。通过正交实验确定出的最佳制备工艺条件:混炼温度 12 0℃,混炼时间 10min,发泡温度 196℃,发泡时间 8min,此时平均吸声系数在 0 4 5以上。讨论了上述条件对材料吸声性能的影响。实验结果表明,此材料与一般多孔性吸声材料相比,它具有优异的低频吸声性能,克服了一般多孔性吸声材料低频处吸声性能欠佳的不足。该材料还具有生产成本低、工艺简单、阻燃防腐、使用寿命长、质轻等优点 相似文献
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There is a growing interest in the use of polyolefins and their copolymer blends in cable industries. The present investigation deals with the development of thin‐walled halogen‐free cable insulation and thin‐walled halogen‐free fire‐resistant low‐smoke cable sheathing compounds based on polyolefin elastomer (Engage®) and ethylene vinyl acetate (EVA) blends. Blends of Engage (an ethylene octene copolymer) and EVA, varying in proportions, are prepared on a two‐roll mixing mill at an elevated temperature. Physicomechanical, electrical, and the most important flame‐retardant properties of the dicumyl peroxide/triallyl cyanurate cured blends have been basically studied. Properly compounded Engage‐EVA blends are found to be excellent materials in cable industry for insulation as well as for sheathing compounds. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007 相似文献
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