铬硼钨钼铌钒系高温抗磨料磨损堆焊焊条的研究

研究出了Ｃｒ－Ｂ－Ｗ－Ｍｏ－Ｎｂ－Ｖ合金系统的高温抗磨堆焊合金焊条，其堆焊层组织为隐晶马氏体十块状硬质相十颗粒状硬质相，使其具有较高的高温硬度和高温耐磨性。     

铬硼及硬质相形态在高温耐磨堆焊合金中作用

通过高温硬度、高温磨损试验，系统地研究了合金元素铬、硼对Ｃｒ－Ｂ－Ｗ－Ｖ系高温耐磨料磨损等离子弧堆焊合金的红硬性影响规律．硬质相Ｃｒ７Ｃ３条束轴向垂直于磨损面时，堆焊合金的耐磨性最好．     

铁基Cr—Mo—C—B系耐磨堆焊焊条的研制

针对高温磨损和磨粒磨损的工程条件,研制了具有良好堆焊工艺性和高温耐磨性的铁基Ｃｒ－Ｍｏ－Ｃ－Ｂ合金系堆焊焊条,在本试验条件下分析了Ｃｒ、Ｍｏ,Ｃ、Ｂ合金元素对堆焊层的组织、硬度和耐磨性的影响,并获得了最佳的堆焊层成分,在常温条件下,经搅拌机叶片堆焊后的现场应用,比耗损地片寿命提高３－４倍。     

M963合金的显微组织和性能

研究了Ｍ９６３合金的组织和力学性能。结果表明,Ｍ９６３合金的高温强度较高,但塑性较低;合金的组织主要由γ基本相、细小γ’析出相、分布在枝晶间的大块γ＋γ’共晶以及富Ｗ、Ｃｒ、Ｍｏ的Ｍ６Ｃ和富Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ的ＭＣ碳化物组成：碳化物呈骨架状、针状分布在枝晶内和断续网状分布在晶界和枝晶闸。裂纹在碳化物周围形核并沿碳化物与基体的界面扩展。碳化物的形态严重影响合金的性能,晶界和枝晶间的碳化物膜是造成该合金塑     

沉淀硬化钢电焊条的研制

分析了焊接冶金条件与钢冶金条件的差别。在此基础上研制成了一种合金系列的焊条，其基础成分分别为Ｃｒ－Ｎｉ系，Ｃｒ－Ｃｏ系和Ｎｉ－Ｃｏ系。这类焊条的堆焊金属的焊后硬度较低，可以进行机械加工，但经低温时效后硬度可得到较大的提高。     

时效硬化钢堆焊焊条的研制

分析了焊接冶金条件与钢冶金的显著差异，指出在设计堆焊金属成分时，地模仿现有析出硬化或时效硬化钢的成分，产是可能奏效的。设计了分别属于Ｃｒ－Ｎｉ系，Ｃｒ－Ｃｏ系和Ｎｉ－Ｃｒ系的三种焊条的化学成分，其堆焊金属的焊后硬度相当低，可以进行机械加工，而在经过较低温度的时效处理后，硬度又可和到大幅度的提高。     

高Cr含量镍基高温合金热腐蚀行为研究──I．实验研究

系统研究了合金元素Ｔｉ，Ｔａ和Ｎｂ对合金系统Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａｌ－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－（０～４）Ｔｉ－（０～４）Ｔａ－（０～４）Ｎｂ（ａｔ％）热腐蚀行为的影响。结果表明在一定的成分范围内，实验合金在７５Ｎａ２ＳＯ４＋２５ＮａＣｌ（体积分数）溶盐中的热腐蚀抗力类似于ＩＮ７３８ＬＣ合金。在较高的热腐蚀抗力条件下，合金系列保持了较好的其它性能，这就为开发高性能抗热腐蚀单晶高温合金提供了成分选择的基础。     

Fe基Ni—Cr—b—C系耐磨合金轧辊堆焊的表面耐磨性研究

研制出工艺性能良好的Ｆｅ基Ｎｉ－Ｃｒ－Ｂ－Ｃ合金系芯焊丝，探讨了堆焊层成分、组织及耐磨性之间的关系。该药芯焊丝适用于破碎矿石用轧辊及类似工件的表面改性处理。     

激光熔敷Ni基合金组织与物相的研究

用ＳＥＭ，ＥＤＡＸ和ＸＲＤ等方法研究了激光快速熔凝Ｎｉ基合金的组织与物相。结果表明合金中的细枝晶是由γ＇（Ｎｉ３Ｓｉ）相和与之共存的γ（Ｎｉ，Ｃｒ）相组成的，枝晶间共晶中第二相应为Ｎｉ３１Ｓｉ１２．在枝晶与其间的共晶组成的基体组织上沉淀出弥散分布的硬质强化相ＣｒＢ，Ｎｉ３Ｂ和Ｃｒ２３Ｃ６。     

耐磨合金堆焊焊条研究

对高碳Ｗ１２Ｍｏ６Ｖ３Ｃｒ２合金系统的合金焊条进行试制研究,发现当合理调整焊条化学成分时,能时缝金属具有隐晶马氏体、残余奥氏体、碳化物组织,其组织晶粒细化,加之,焊条采用碱性渣系和适当地过渡钒在焊缝金属中的含量,从而大大地提高了焊条的工艺性能和焊缝金属的抗裂性能。     

The structural evolutions of ZL109 alloy and 7050 alloy in the semisolid squeeze casting process

The structure evolutions of ZL109 alloy and 7050 alloy were studied in the processes of preparing raw billets by low super heat casting, remelting the raw billets, semisolid forming and heat treating components. The thin and symmetrical structure was obtained by using low super heat casting process. The eutectic that lied in the raw billet of ZL109 alloy remelted and produced liquid phase in the process of remelting, but to the 7050 alloy, the eutectic of intergranular and the pointedness of grains was remelted to make the grains more uniform and smooth. In the process of semisolid forming, the primary α and the eutectic inside the ZL109 alloy were separated partly and the grains in the 7050 alloy was conglutinated together. After heat treatment, the eutectic α grains of ZL109 traveled to primary α and shaped the white fishing net like organization; the eutectic Si grains assembled into the black massive particles. As to 7050, after heat treatment, α particles recrystallized and thin grains pattern was obtained.     

The Structural Evolutions of ZL109 Alloy and 7050 Alloy in the Semisolid Squeeze Casting Process

The structure evolutions of ZL109 alloy and 7050 alloy were studied in the processes of preparing raw billets by low super heat casting, remelting the raw billets, semisolid forming and heat treating components. The thin and symmetrical structure was obtained by using low super heat casting process. The eutectic that lied in the raw billet of ZL109 alloy remelted and produced liquid phase in the process of remelting, but to the 7050 alloy, the eutectic of intergranular and the pointedness of grains was reme...     

Mg-Y4-Nd3合金的組織與摩擦磨損性能

研究了Mg-Y4-Nd3合金鑄態和T6處理(525℃固溶處理8 h,250℃時效處理16 h)后的顯微組織、力學性能和摩擦磨損性能。結果表明:鑄造Mg-Y4-Nd3合金共晶相分布在α-Mg固溶體晶界上,呈不連續網狀分布。經過固溶時效處理后,合金為等軸晶組織,共晶相基本固溶到-αMg基體中,時效析出沉淀相呈彌散分布。兩種處理合金的抗拉強度都隨溫度的升高而降低,伸長率均隨溫度的升高而升高,同溫度下,T6處理的合金抗拉強度高于鑄態合金。T6處理的合金在干滑動摩擦條件下,隨著載荷的增加,摩擦系數降低,磨損量增加,磨損機制由磨粒磨損伴有氧化磨損向剝層磨損過渡,在高載荷下磨損表面出現塑性變形擠出現象。     

电脉冲孕育处理对ZL201合金凝固组织的影响

采用新型孕育处理方法—电脉冲孕育处理(简称EPM)技术,对ZL201熔体进行处理,研究其改善合金组织的能力。脉冲电场处理工艺对凝固组织影响的实验结果表明:EPM孕育处理技术可细化ZL201的凝固组织,增加等轴晶数量;合金熔体经EPM孕育处理后,凝固组织中α相之间的共晶组织量有所减少,共晶组织形态呈粒状化,分布均匀。并据此结果,对电脉冲孕育处理技术细化凝固组织及Al2Cu量减少的机理进行了分析。     

Al2O3／Zn合金复合材料凝固组织的扫描电镜观察

利用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）观察了铸造Ａｌ２Ｏ３／Ｚｎ合金复合材料的凝固组织，研究了复合材料凝固组织的一般特征．研究结果表明，复合材料的组织致密，纤维分布均匀，基体晶粒细小；在复合材料的凝固过程中，氧化铝纤维可作为Ｚｎ合金共晶体非自发形核的衬底，纤维／基体界面上的硅在共晶体的共生生长过程中起了领先相作用，导致了复合材料的共晶转变是由铝硅共晶转变和锌铝共晶转变两部分组成．     

Microstructures and properties of WC-20Co-1Y_2O_3 cemented carbide by hot-press and liquid phase sintering

1　INTRODUCTIONInRef .[1],averyinterestingandinexplicablefindingwasreportedthataspecialwhisker likeWCgrainstructure ,mostintherangeof 10 0 2 0 0nmindiameterand 1 2mminlength ,wasformedinWC 2 0Co 1Y2 O3cementedcarbidepreparedbyhot pressbelowtheeutectictemperature .ItwasmentionedinthepaperthatWCpowderwithFisherSubsiereSizer(FSSS)of 1μm ,ultrafineCopowder ,andY2 O3powderof 1μmwereusedastherawmaterialsofWC 8Cocementedcarbide .However ,whetherthesamerawmaterialswereusedinWC 2 0Co …     

火焰喷焊铁基和镍基合金层的组织与性能

对16Mn钢表面氧乙炔火焰喷焊自熔性铁基及镍基合金粉末得到铁基合金喷焊层和镍基合金喷焊层，并对两种喷焊层进行了显微组织，组成相，硬度和耐磨性以及抗热疲劳性能的比较研究，结果表明，两种堆焊层组织都具有枝晶生长特征，枝晶间存在着共晶组织，两种涂层均由γ固溶体和多种共晶化合物相组成，但镍基合金喷焊层的枝晶比较细小，镍基合金喷焊层比较基合金喷焊层具有较高的硬度和耐磨性，同时也具有较好的抗热疲劳性能。     

拉伸变形对AA6016铝合金汽车外板再结晶组织及性能的影响

为优化冲压成形工艺,研究了不同拉伸形变量对T4P态AA6016冷轧薄板再结晶、析出行为、烘烤硬化性及断裂方式的影响规律.采用与气垫炉生产线类似的新型热处理设备,对合金进行固溶处理,预时效后室温停放,获得T4P态合金.以单向拉伸模拟板材局部冲压成形过程,采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜,对合金再结晶组织、拉伸断口以及位错进行观察,并结合DSC测定和拉伸性能测定,对合金析出行为及力学性能表征.结果表明:随拉伸形变量增加,局部晶粒有被拉长的趋势;形变可抑制GP区溶解,并促进强化相析出;烘烤硬化性随形变增加而减弱;形变较小时,烘烤前后断裂方式均为塑性断裂,而形变较大时,烘烤前合金更加趋向于解理断裂,烘烤后解理断裂趋势减弱.     

Mg-Al合金非平衡凝固共晶组织及形成机理

为了研究Mg-Al合金非平衡凝固组织,利用扫描电镜(SEM)、x-射线衍射仪以及拉伸性能测试,分析了金属型铸造Mg-x%Al(x=8、10、12)合金的铸态组织.结果表明,Mg-x%Al(x=8、10、12)合金的铸态组织由α固溶体、沿晶界分布共晶组织及其附近的次生相所组成,共晶组织以β-Mg₁₇Al₁₂为基且其上分布着粒状α相,次生β相与α固溶体以片层相间的形式出现.采用金属型铸造,实验合金的冷却速度较快,先形成离异共晶的β-Mg₁₇Al₁₂相,后形成以β-Mg₁₇Al₁₂为基的共晶组织.该组织为类似于铁碳合金中莱氏体的非规则共晶体,强度和塑性很低,因此,Mg-x%Al(x=8、10、12)合金的力学性能普遍较低.