莱钢炼钢厂大方坯连铸机总体工艺设计

本文介绍了山东莱芜钢铁总厂４号大方坯连铸机的工艺设计特点，对发展我国大方坯连铸技术具有重大意义。     

昆钢7号连铸机改造与生产实践

介绍了昆钢炼钢厂7号连铸机改造的设备选型、工艺优化、新技术的配置及建成投产后的生产情况。     

包钢炼钢厂4号扁坯连铸机改造

介绍包钢炼钢厂4号扁坯连铸机改造的实践经验,通过对结晶器、二冷区设备、振动台等部位的改造,大大提高了连铸机的生产能力.     

莱钢炼钢厂2号小方坯连铸机高效化改造

介绍莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂2号小方坯连铸机高效改造的情况。发行效果显著。     

三钢3,4号连铸机基与达产回顾

本文对三明钢铁厂新建连铸机的基建与达产的经验作了较为详细的总结,对新建 铸机尽快实现达产具有一定意义。     

板坯连铸机改造的探讨

介绍武钢二炼钢连铸车间连铸机现状，提出连铸机工艺及设计中的主要问题，给出工艺参数的确定及处理办法。     

首钢二炼钢厂板坯连铸机弯曲段与矫直段的改造

介绍首钢二炼钢厂板坯铸机改造的概况，阐述单点矫直、康卡斯特连续矫直和连续矫直修正曲线的特点。优化设计多点连续弯曲和矫直辊列，实现光滑连接，更有利于保证铸坯质量。     

包钢6号多功能连铸机的设计特点及生产实践

包钢钢联股份有限公司6号连铸机是一台既能生产方坯、圆坯,又能生产扁坯的多功能连铸机,具有对市场需求适应性高,产品质量好,产量高、易于维护等优点。介绍了铸机的主要工艺和设备特点,以及满足方、圆、扁坯产品生产的质量保证的先进技术。铸机先进的新技术主要有：全板簧电动缸非正弦振动技术、气水雾化和高压全水两种冷却技术、结晶器液面自动检测和控制系统、结晶器电搅和末端电搅拌技术、多机架连续矫直技术、快速更换中间包技术等。     

梅山2号板坯连铸机工艺与装备

介绍梅山2号板坯连铸机为高效化所采用的技术与装备以及以热送、直轧为前提的紧凑的工艺布置、合理的工艺流程。它的建成投产对梅山低能耗、低成本、高效率生产高技术含量、高附加值产品具有重要意义。     

唐钢一炼钢厂全连铸工程工艺设计

本文论述了唐钢一炼钢厂实现全连铸工程的工艺设计过程及设计特点,对小方坯连铸机设计、改造具有一定的参考价值。     

首钢二炼钢厂方坯铸机改造工艺特点

介绍首钢二炼钢厂5号方坯铸机改造的工艺特点,通过对中间罐、结晶器、二冷配水、结晶器振动装置等的改造,连铸机具备了生产高附加值产品的能力.     

安钢第三炼钢厂板坯连铸机结晶器冷却状况探讨

通过对板坯漏钢后坯壳厚度的测量，计算出结晶器凝固系数，并讨论坯壳生长特点及结晶器冷却状况。     

攀钢2号大方坯连铸机优化设计及改造

攀钢对原有2号方连铸机进行了改造,新增410 mm×320 mm断面,产品以生产百米高速重轨钢为主。通过对结晶器、扇形段、二冷区、二级系统等进行优化设计和设备改造,所生产的铸坯质量基本满足了百米重轨的轧制需求。目前,正在进一步优化生产工艺,以提高最终高速重轨产品质量。     

新钢4号板坯连铸机升级改造的技术应用和生产实践

分析了新钢一炼钢4号板坯连铸机的铸坯表面裂纹、角部裂纹、中间裂纹、中心偏析等质量缺陷的产生原因,通过对二次冷却系统改造、采用了CISDI三维模型进行二冷动态控制和CISDI动态轻压下技术等措施,有效的提高了板坯表面质量和内部质量,取得了良好效果。     

梅钢1#板坯连铸结晶器的改造

针对梅钢1器的部分结构特点、冷却效果、密封效果进行了比较,改造后的效果良好.     

攀钢2#大方坯连铸机的设计及特点

本文介绍了攀钢2#大方坯连铸机的设备组成及特点,主要技术参数及采用的关键技术.     

武钢第二炼钢厂1号RH钢水温度的控制

本文总结了武钢第二炼钢厂1号RH钢水温度控制的一些实际实验。     

信钢2号连铸机结晶器技术改造

分析信钢2号连铸机结晶器存在的问题及改造的必要性，对结晶器进行技术改造后效果显著。