NOCOLOK钎剂在氮气气氛中钎焊的工艺研究与应用

ＮＯＣＯＬＯＫ钎剂不吸潮、无腐蚀性,并能有效地清除铝表面上的氧化膜,在熔融和固态均不与铝发生反应。其残余物不溶于水、不吸潮、无腐蚀性,所以其残余物是工件加强防腐的保护层,在热交换过程中此残余物薄层也不会破裂,使需喷漆的工件不必进行表面处理,从而减少了焊后处理所需的费用和环境污染。采用ＮＯＣＯＬＯＫ钎剂钎焊用于汽车空调的铝热交换器,焊后工件外形美观,焊缝成形良好,焊接强度高,适于大规模生产。     

氨分解气氛在不锈钢管材光亮退火炉上的应用

介绍了氨分解气氛的工作原理、氨分解工艺及其分解后的精制工艺, 同时介绍了氨分解气氛在连续式不锈钢管材光亮退火炉上的安全操作与控制。     

保护气氛井式快速退火炉的研制及其在“白带钢“生产中的应用

在普通井式电阻炉的基础上,采用保护气氛加热,配套循环冷却系统进行快速冷却,在“白带钢“的再结晶退火生产中取得了理想的效果.     

楔形高温计在冷轧立式连续退火炉中的应用

测量带钢温度的高温计合理配置、运行稳定是退火炉带钢温度稳定控制的基础。文章针对冷轧立式连续退火炉高强钢退火生产温度波动问题,深入分析了高温计的测温原理,根据高强钢生产特点、工艺需求以及连续退火炉加热段的具体布置特点,将单波长辐射高温计由垂直安装改为楔形安装方式,通过重新选定高温计测量位置、修正发射率等措施,解决了加热段温度飘移问题,收到了较好的测量效果。     

氮气弹簧在金属成形工业中的应用

高能氮气模具弹簧装置是由一些装有自动调整活塞的气缸组成的。氮气以最高达1500磅力/平方英寸的压力储存在容器内,气缸作为一承载装置安置在模具中,氮气通过管道进入气缸,压力大小可用控制板上的仪表测量和调整。这一装置是作为一个密封的系统进行工作的,每个气缸装有特殊设计的密封装置。气缸内腔在镀铬前要磨削,以确保耐用和最小的磨损。装置上必须拥有约七倍于气缸有效容积的氮气,储存在压缩容器内,经软管连接到基本     

在连续渗碳炉中应用氮—甲醇气氛的操作经验

引言由天然气制备的吸热式气体的基本成份是:20％CO,40％H_2和40％N_2。英国氧气公司(BOC)用氮/甲醇合成的吸热式气氛的Endomix系统在资料[1.3]中已有了很好的说明。本质上,这种工艺就是在炉子的加热室中,以氮气作载气裂解甲醇。在温度高于690℃时,其反应如下: CH_3OH→CO+2H_2 其产品气是一种接近于常规吸热式气体成份的炉气氛。用50％氮气与50％甲醇混合时,Endomix将产生一种含有15％CO和35％H_2、50％N_2的气氛。 BOC的氮/甲醇渗碳工艺是在0.25米~3(9英尺~2)的Efco的密封淬火炉上开发出来的。一开始生产应用就用这种设备当然是一种进步。这种系统的技术和经济的可行性     

球头销在保护气氛中感应淬火

球头销是现代汽车的重要部件之一,近年来,对球头销零件感应淬火的硬化层深度、范围和表面粗糙度的要求越来越精确和严格。采用周向磁场和纵向磁场相结合的感应器设计技术达到了球头销的苛刻的硬化层深度要求;在感应加热过程中采用惰性气体和改进的工装夹具改善了淬火区的表面粗糙度。     

保护气氛氧势连续检测用氧化锆传感器

在保护气氛连续退火炉中,采用上海第二耐火材料厂的氧化锆传感器,可以实现在高温下对炉内气氛进行直接测量,从而能很好的反映炉内氧含量的波动情况,为控制连续退火炉的工况,提供了有效的数据,保证了钢材表面的质量。与以前采用的露点仪、奥氏仪、磁性氧     

搅拌摩擦焊接技术在气垫式连续退火炉中的应用

通过对搅拌摩擦焊原理及特点的分析,研究了搅拌摩擦焊焊接的过程,确定了搅拌摩擦焊焊点较传统焊点的优点,重点讨论了搅拌摩擦焊在气垫炉上的应用。结果显示,搅拌摩擦焊不仅可缩短焊接时间,还能避免本机台胶辊的损坏。     

密闭式连续退火炉在冷轧-连退机组中应用及故障缺陷分析

本文介绍了行业内带钢退火工艺常用方式,阐述了分段密闭式连续退火炉在冷轧1550 mm连退机组中的应用及设备概况,结合冷轧-连退生产工艺和炉区设备特点分析了连退炉区故障缺陷原因并给出解决措施,消除了连退炉内跑偏、加热性能不合、氧化色等故障缺陷,改善了冷轧带钢物理性能和表面质量,保证了生产的连续高效运行。     

冷轧生产线连续退火炉加热段数学模型的应用

炉区控制系统、全线控制系统和数学模型主要根据当前钢卷的卷数据和三级下发的退火策略,以保证带钢最大生产率为前提,来生成设定值。在焊缝前后,钢卷和炉区的状态发生转变,在考虑最大热功率、热惯性、死区时间和钢板品质容限的基础上,通过对线速度和工作点的适时的转换,使炉区和钢板达到平稳的过渡,从而提高成材率。     

“自生式”保护气氛钢丝热处理连续炉

上海八五钢厂提出合理使用保护气体的小供气量方式,研制成功的钢丝热处理“自生式”保护气氛连续炉,为保护气氛的应用开辟了一条新的经济合理的途径。为了实现小供气量方式,对热处理连续炉设计了“半封闭”结构,可比常规方法小几百倍的供气量下,达到同样的保护效果。同时,由封闭液(或附加其他有机物)的蒸汽在     

冷轧连续退火炉冷却技术的发展和应用

连续退火炉的冷却速率对冷轧后退火处理产品的性能,尤其是强度起着决定性的作用。为适应汽车市场对冷轧产品强度越来越高的要求,退火炉冷却技术得到了迅速发展。分析了冷却速率对高强钢性能的影响机理,并着重介绍了退火炉冷却技术的研发和应用。     

氮气保护在铸钢丸生产水幕造粒中的应用

通过对铸钢丸生产水幕造粒过程添加氮气保护,探索了不同氮气流量对硅、锰氧化率及铸钢丸空心、异形的影响。发现在一定范围内,随着氮气流量的增加,硅、锰氧化率逐渐降低,但是当氮气流量超过20m~3/h时,铸钢丸成形变差,空心率和异形率增加,实际生产过程中建议选用氮气流量约为20m~3/h,既可以保证1.4mm粒级钢丸硅、锰氧化率分别为47.43%和34.01%;1.4mm～0.3mm粒级钢丸硅、锰氧化率分别为11.95%和21.94%;钢水～0.3mm粒级钢丸硅、锰氧化率分别为61.06%和62.32%,又可以保证2.36mm钢丸空心率、异形率分别为10.8%和10.7%;2.0mm钢丸空心率、异形率分别为8.1%和9.3%;1.4mm钢丸空心率、异形率分别为7.9%和8.8%。     

连续退火炉复合燃烧控制模式的研究及应用

为了降低燃气消耗及氮氧化物排放,针对连续退火炉现有工况条件及燃烧系统在低负荷条件下存在燃烧效率低、能源损耗大的问题,在原有比例控制模式的基础上引入数字脉冲(ON-OFF)控制模式,综合两种控制模式的优点,对退火炉燃烧系统进行了改进及控制模式优化,实现了不同热负荷情况下控制模式的切换,提高了燃烧系统的加热效率,同时环保效果显著。实践结果表明:与单纯比例控制相比,改造后的加热区助燃空气总量下降了25%,燃气消耗降低了7.2%,氮氧化物排放平均值降低了20 mg/m³。连续退火炉脉冲-比例复合燃烧控制模式实际应用取得了良好的节能环保效果,可持续发展前景广阔。     

精锻齿坯在辊底式保护气氛连续炉中的球化退火

精锻齿坯的球化退火是精锻齿轮的关键工序之一。齿坯在创新的辊底式保护气氛连续退火炉中球化退火时,无氧化无脱碳,退火组织理想,取得了满意的质量效果,而且节电、省材、环保,生产成本低,具有显著的社会和经济效益。     

用催化法从工业氮制取氮基保护气氛

用催化法从工业氮制取氮基保护气氛中国科学院山西煤炭化学研究所（太原０３０００１）李雯辛采芬郑质文杨学仁ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＮｉｔｒｏｇｅｎＢａｓｅｄＡｔｍｏｓｐｈｅｒｅｗｉｔｈＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＮｉｔｒｏｇｅｎｂｙＣａｔａｌｙｓｔＬｉＷｅｎ,...     

一种新型炉中钎焊保护气氛--氮基可控气氛

氮基可控气氛是炉中钎焊保护气氛的最新发展,它能给钎焊提供比其它气氛有更大的适应性和更高的效率,尤其是在充分发挥炉子各种功能的情况下更是如此,它有取代液化石油燃烧气及氨分解气的趋势。本文论述了氮基可控气氛的制备,用于炉中保护气氛钎焊的优点等诸多方面的内容。它不仅具有技术之先进性,而且兼有经济实用性,应用前景非常广阔。