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切削液的市场和技术现状 总被引:1,自引:1,他引:0
切削液是金属加工润滑剂的重要组成部分,在金属零部件的切削加工过程中起着重要的冷却、润滑、清洗和防护作用。随着机械加工技术的迅猛发展和人们对环保的日益关注,对切削液提出了更加苛刻的要求,也使切削液的市场和技术都呈现出新的特征。[编者按] 相似文献
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切削液的技术进步及发展趋势 总被引:1,自引:0,他引:1
切削液是金属加工润滑剂中的代表性产品之一。概述了我国切削液技术的进展,特别是对现今在切削液技术发展过程中有待完善的问题进行了分析,指出了今后切削液技术进步的方向。 相似文献
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通过对防锈剂和减磨剂的考察,研制了一种水基切削液,该切削液具有优良的防锈抗腐蚀性和防霉变性,适用于黑色金属的切削加工。 相似文献
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在金属切削过程中,刀具与工件的相对运动非常复杂。由于对机加工过程和金属材料缺乏了解.造成切削液配方处置不当或技术服务不到位的情况并不少见。特约请金属加工油液领域的专家张二水教授对常见的金属切削过程及切削液的选用做了详细介绍,供相关人员参考。[编按] 相似文献
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6 金属切削液和金属加工液6.1 金属切削液 金属切削液属于生产用油,使用切削液主要功能是改善了机械操作。切削液具有双重作用—冷却和润滑。 当金属切削操作时,工具切削金属,被切削下来的金属从加工面上除去,形成连续或不连续的切屑(图6.1)。切削金属产生的能量以热的形式释放。金属片的流动和摩擦也产生附加的摩擦 相似文献
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金属加工润滑剂油雾控制的现状与进展 总被引:10,自引:2,他引:8
金属加工润滑剂在工作过程中会产生油雾,其中≤5μm的液滴颗粒会对人体造成危害,导致一些职业疾病,国外对油雾的研究和控制较早关注,进行过调查并出台相关法规,提出油雾控制强制标准。2003年5~8月,上海石油商品应用研究所对江苏、浙江、上海3个地区的43个金属加工车间进行油雾浓度抽样调查,结果为油雾浓度低于0.5mg/m^3的占39.5%,低于5mg/m^3的占86%,高于5mg/m^3的占14%。降低金属加工车间油雾的有效途径包括机械降雾、使用低油雾金属加工润滑剂、尽量使用深度精制的基础油等,建议尽快制订中国的相关法规,发展新型金属加工润滑剂。 相似文献
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1号合成切削液系含表面活性剂和极压添加剂的水溶液。经实验室测试、台架评定、环保指标检测和其他性能分析,本文认为它较皂化溶解油具有好的防锈性、抗腐蚀性、消泡性和胶体化学安定性,能有利于提高金属切削力及其表面光洁度,减少废液排放污染,对传统乳化油起到更新换代作用。 相似文献
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