酸性染料与分散染料同浴浸染单板工艺实践酸性染料与分散染料同浴浸染单板工艺实践

厚单板染色加工难以获得良好的透染性、均染性和较高的色牢度。采用高温高压工艺和分散性、渗透性较好的染料浸染厚单板,可以获得良好的染色效果。     

活性黑色染料对水曲柳上的染色优化研究

以黑色染料为染色剂对水曲柳面进行染色处理和优化,采用正交试验方法,以染料质量浓度、染色时间、浴比这3个因素作为优化料件。收集染前配制染液、染后剩余废液与蒸馏水清洗液的混合液,利用紫外光分光光度计测定出这两者的吸光度;以色差仪直接测取染色前后单板的色差值,从而计算出不同因素下染色单板的上染率和色差;通过红外光谱分析仪分析活性染料分子与木纤维之间的结合形式;通过正交试验的极差分析得出染料浓度影响因素。最后发现活性黑色染料对水曲柳单板染色的较优试验条件为:染色温度75℃,染料质量浓度在0.5%～1%范围内,染色时间60 min,浴比20∶1。     

活性艳红染料对水曲柳染色优化研究

本文采用活性艳红染料对水曲柳单板进行染色处理和优化研究,并将染液质量浓度、浴比(即染液与浸染物重量的比值)、染色时间这三个因素进行正交试验,通过紫外光分光光度计测定出染前配制染液、染后剩余废液与蒸馏水清洗液的混合液这两者的吸光度;通过色差仪测试染色前后单板的色差值,从而通过计算得出在不同因素下染色单板的上染率和色差情况;通过红外光谱分析仪测试染色前后的谱图,分析活性染料分子与水曲柳之间的结合形式。通过极差分析表明了染液浓度为实验最大的影响因素最后,通过优化工艺参数得到较优染色工艺条件:染色温度75℃,染液浓度区间为0.5%~1.0%,染色时间设置为60min,浴比定为20:1。     

影响羊毛纱线弱酸浴染色效果的因素分析

研究了染浴pH值、染浴温度及匀染剂的选用对羊毛纱线弱酸浴染色效果的影响.提出羊毛纱线竭染法染浴pH值在4～5时可提高竭染率和匀染性.通过控制染浴的升温速率和延长染浴的保温时间,可提高染色效果.实验结果表明,根据不同的染料系列及其染色的深浅,合理选择不同的匀染剂BW、CWL及其用量可达到良好的匀染效果及染色的重现性.     

活性染料浸染的配伍技术(上)

染料之间是否有良好的配伍性是拼染染色重现性好坏的关键因素。由于不同结构的染料的染色性能不尽相同,所以染色前必须通过实验了解和掌握所用染料的实用性能,特别是“个性”,以确保正确选用染料、正确配伍组合,从而获得良好的染色重现性。     

染浴pH值稳定剂M-215

染色稳定剂M-215具有良好的染色体系酸碱平衡和缓冲作用,用量为0.5～2 g/L时,可将染浴pH值控制在4～5。生产实践表明,染色稳定剂M-215有利于减小大小样色差、控制染浴的稳定性、稳定色光、提高重现性和染色一次成功率,且对色牢度无影响。     

双子表面活性剂SS对丝绸染色性能的影响

研究自制双子表面活性剂SS对弱酸性染料染丝绸织物染色性能的影响.结果表明,SS有较高的表面活性,在丝绸织物的弱酸性染料染色应用中,SS对降低初染率、提高匀染性有良好的效果;对色牢度则无明显影响,但移染性提高不明显,染色后表面色深K/S值稍有下降.     

大豆蛋白纤维织物弱酸性染料染深色工艺探讨

大豆蛋白纤维织物能用活性、酸性、中性、直接、分散等染料染色,染色生产中,一般中、浅色大部分采用经济的活性染料染色,活性染料染色均匀、遮盖性良好,透染性优异,但存在染深色性差的问题。酸性染料因上染率高而具有较好的染深色性能,且染色工艺简单,但耐洗牢度欠佳。针对这一问题采用固色处理来提高色牢度,利用固色剂能在织物表面形成薄膜,或与染料、纤维交联,从而起到固色效果,使牢度得到提高。     

锦纶酸性染料染色用匀染剂北大核心

为改善锦纶酸性染料染色匀染性差和残液色度深的问题,自制匀染剂KR-2101,分析其对织物颜色特征值和上染性能的影响。结果表明:匀染剂KR-2101用于锦纶染色时,织物得色量高,染色残液的染料量少,染浅色和深色的合适质量浓度分别为1.5 g/L和1.0 g/L;匀染剂KR-2101有良好的缓染性和移染性能。     

活性染料浸染的配伍技术(下)

前期提要:染料之间良好的配伍性是拼染染色重现性的关键因素,其中包括活性染料的SERF值要接近,染色牢度要相近、染料类型要相同,染棉锦织物时的沾色性要小等,并介绍和分析了国产三元色组及耐晒、耐氯、染黑色、染深色、染咖啡色等配伍组合的性能和优缺点.     

活性染料轧染法的染液浓度平衡和染料选择

本文从活性染料的染色性能出发，对活性染料轧染法中轧槽染液浓度的平衡及减少前后色差的染料选择进行了探讨。重点讨论了染料类型，浓度，补充液的加成等对染色的影响。     

提高纺织品各种牢度的技术推介

分析了影响纺织品干，湿摩擦牢度的成因，介绍了A－11，A－6，A－7等助剂的功用及使用方法。     

分光光度法测定混合酸性染料溶液中各染料浓度

对九组由不同结构酸性染料以不同比例两两拚混的染液进行了分光光度法测定，并把测定值与实配值进行了对比     

超声波辅助提取紫胶红色素的研究

为高效地获得紫胶红色素,通过单因素试验确定超声波功率、超声波作用时间、超声波脉冲时间及料液比的适用范围,再利用正交试验法进行工艺优化,得出超声波辅助提取紫胶红色素的最佳工艺条件。结果表明,超声波辅助法提取紫胶红色素的最佳工艺条件为：超声波功率1200W、超声波处理时间18min、频率20kHz、脉冲时间(9s,12s)、料液比1:6(g/mL)。合适的提取次数为3 次,浸提率85.15%,色素得率可达0.55%。     

绞纱用活性染料染色打样

绞纱染色大小样不符的一个重要原因是大小样染色工艺差异在大。本文分析了大小样不符的原因，修改了原来的打样与生产衔接的工艺顺序，并分别列出8种不同的活性染料染色工艺，指出打样和染色操作过程中的注意事项。     

液体染料的应用和实践

通过箱板纸染色生产实例,介绍了液体染料在中小型企业中的应用.无论是产品质量的提高,还是生产成本的降低,都取得了满意的效果.     

耐热迁移性分散染料

涤纶分散染料染色在热定形后时常发现水洗牢度下降,这是因为分散染料分子受热由纤维内部向外迁移所致,即热迁移现象,迁移程度随染料、染色工艺、整理条件而异。正确选择染料可以避免这类问题。     

Autocoro的染色筒子

许多家用和服用纺织品,从简单的厨房用毛巾到高档的条纹T恤,如不采用筒子纱染色技术生产的成本将高出很多.染色筒子对于Autocoro纺纱厂来讲是能够产生利润的领域.小型的着色筒子特别有利润空间,因为他们无需倒筒可直接加工.     

染料热扩散转移印花

染料热扩散转移印花(Dye Diffusion Themal TranSfer)是目前成像技术中最有希望可与彩色相片争夺市场的技术,所以市场前景十分可观.由于染料热扩散转移印花的成像原理与纺织品热升华转移印花方法十分相似,因此,也是生产彩色印花织物最有希望的技术.但它与传统的热转移印花还有如下两点区别.     

酸性染料微胶囊的研制

微胶囊染料印花风格独特,本文采用物理方法研制酸性染料微胶囊取得成果。