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JF导向条阀塔板在常减压装置中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
通过JF导向条阀塔板与F1型浮阀塔板的对比分析,表明JF导向条阀塔板在塔板漏液,雾沫夹带,处理能力等方面较F1型浮阀塔板有较大优势,是一种新型高效塔板。 相似文献
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介绍了一种能快速地进行浮阀塔板工艺设计和许的计算机程序,该程序能在计算机屏幕上画出负荷性能图,并优化设计方案. 相似文献
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介绍了导向浮阀塔板的结构特点、实验研究和工业应用情况。由于导向浮阀塔板上的液面梯度较小,液体返混较小,并可消除塔板上的液体滞止区,因而具有优秀的操作性能。导向浮阀塔板已在近百个塔内工业应用,均获得显著的经济效益。 相似文献
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浮阀塔板是一种重要的气液传质设备。尤其是F_1型浮阀塔板,自五十年代问世以来,已在炼油和化工行业中得到迅速推广应用。这种塔板可在一定范围内自动调节汽体通道,具有操作弹性大,汽液接触状况好,传质效率较高等优点。但是随着塔器技术的不断进步,发现F_1型浮阀塔板也存在某些缺点,主要有:(1)液面梯度较大;(2)塔板上的液体返混严重;(3)在塔板两侧的弓型区域内存在液体滞止区;(4)浮阀易磨损、易脱落。针对F_1型浮阀塔板的上述缺点,开发 相似文献
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《化学工程》2017,(9):24-28
在内径为600 mm的不锈钢塔内,以空气-水-氧气为物系,对固旋阀塔板的流体力学和传质性能进行研究。测定了塔板传质效率和雾沫夹带量,并与F1浮阀塔板进行对比;通过计算流体力学软件Fluent对固旋阀塔板上气相三维流场进行了数值模拟。实验结果表明:当液相喷淋密度L=5 m~3/(m~2·h)时,随着气体负荷的逐渐增大,固旋阀塔板的传质效率从小于F1浮阀到逐渐接近F1浮阀,且在实验最大气体负荷条件下超过了F1浮阀;当液相喷淋密度较大时,固旋阀塔板的传质效率高于F1浮阀塔板,且随着气体负荷的增大,差异越来越明显;固旋阀塔板的雾沫夹带比F1浮阀塔板低50%—60%,因此具有更高的气相负荷操作上限。Fluent软件模拟结果表明,固旋阀塔板中旋转流场的存在促使液层分布更均匀,气液传质得到进一步强化。 相似文献
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介绍了氟化氢吸收原理、流程 ,国内外氟化氢吸收设备的选型 ,满足工艺要求的穿流栅板塔的设计计算及应用。 相似文献
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板式塔管口方位的确定是配管设计的难点。从人孔、操作平台、仪表、分析管口以及内件管口与人孔的匹配等方面论述了板式塔管口方位的设计要点和配管技巧。 相似文献
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提出了一种更为简单的旋流塔板平叶片型溢流锥形式,从结构参数、叶片投影、支撑环板、开孔率、叶片放样等方面推导出系列计算公式。 相似文献
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在不改变塔径、板间距、降液管面积前提下,应用组合导向浮阀塔盘技术对氨吸收制冷装置高低压精馏塔进行改造。改造后设备处理能力提高40%以上。 相似文献