负压除尘器典型零件的制造工艺设计

负压除尘器是利用高压水在引射筒内形成的负压作用而实现除尘功能.简单介绍了产品的制造工艺,并对负压除尘器典型零件的制造工艺进行设计.     

大型负压袋式除尘器防止泄漏的措施

目前负压袋压除尘器普遍存在泄露问题。其大量的泄露直接影响除尘效果,本研究对负压袋式除尘器的主要泄露部位采取措施,可使除尘器整体泄露率小于2％。     

提高除尘器灰斗料位检测准确性的改进措施研究

介绍了燃煤电厂除尘器灰斗灰量超过安全范围的危害性，以某电厂300 MW机组除尘器灰斗料位检测升级改造为应用案例，提出了4种提高除尘器灰斗料位检测准确性的改进措施，并在对比分析后最终采用了负压吸尘检测法，以确保除尘器安全运行。     

爬壁机器人的力学分析与实验

运用键图理论建立了爬壁机器人负压吸附动力学过程模型,并对其进行了仿真及实验分析.针对爬壁机器人的特点,对负压吸附系统的技术要求进行了详细分析,设计了高效率负压吸附系统.在对负压吸附系统进行合理的假设和流体力学分析的基础上,运用键图理论针对不同物理域具有参数等效的特点,把负压吸附流体系统参数等效为机械动力学中的力、位移、刚度和阻尼;负压吸附动力学模型等效为一阶的机械系统,建立了键图模型,应用20sim软件进行仿真.仿真结果显示,爬壁机器人负压吸附过程在负压形成过程中是一阶响应过程,系统响应时间为1.5 s.最后进行了试验测试,测试结果证明了所建立模型的正确性.     

爬壁机器人力学分析与实验研究

目的：由于控制负压吸附爬壁机器人的负压差对机器人安全、运动性能、机械设计的参数选择和机器人系统的功率控制有着极为紧密的关系,对机器人的负压吸附动力学过程进行了深入的分析。方法：运用键图理论建立了爬壁机器人负压吸附动力学过程模型并对其进行了仿真分析。文章首先针对爬壁机器人的特点,对负压吸附系统的技术要求进行了详细分析,利用计算流体力学方法设计了新型的负压吸附系统;在对负压吸附系统进行合理的假设和流体力学分析的基础上,运用键图理论针对不同物理域具有参数等效的特点,把负压吸附流体系统参数等效为机械动力学中的力、位移、刚度和阻尼,负压吸附动力学模型等效为一阶的机械系统,建立了键图模型,应用20sim软件进行仿真。结果：仿真结果显示爬壁机器人负压吸附过程在负压形成过程中是一阶响应过程。结论：最后进行了试验测试,实验结果表明了所建立模型的正确性。     

大型陶瓷多管除尘器优化设计

在原有除尘器技术的基础上,创新设计制造了特大型的除尘器,烟气处理量可适用于850T锅炉除尘,对除尘器的机构、关键部件及其材质的确定进行了合理讨论与实际探索,可为同类大型除尘器的设计制造提供一定的参考。     

新型旋风除尘器的虚拟开发设计

研究了在旋风除尘器旋风子的开发设计中应用虚拟装配技术的几个关键技术,验证了旋风除尘器旋风子虚拟装配及特性检验、干涉检验等.成功实现了旋风除尘器旋风子在计算机虚拟环境中的产品开发设计过程,提出了产品开发设计的虚拟装配技术的方法和途径,缩短了产品开发设计周期.     

静电除尘器在生物质燃料锅炉系统中的应用及技术优化

常规的静电除尘器经常应用于燃煤电厂、冶金、工业炉窑、水泥等传统行业,其设计较为规范,有具体的选型设计规程。然而,在生物质燃料锅炉行业中,除尘器的应用类型较多,如水膜麻石除尘器、袋式除尘器(或电袋除尘器)以及静电除尘器等。不论哪种除尘器,均出现过很多问题,其中以爆炸现象最为严重。现从生物质电除尘器发生爆炸的案例出发,从技术方面对出现的问题进行了原因分析,提出了相应的解决方案,有效地保证了设备安全稳定运行,消除了业主的重重顾虑。     

影响沥青拌和机旋风除尘器除尘效率的因素

介绍了沥青拌和机旋风除尘器的结构及工作原理,对其内部流场进行了分析,针对影响旋风除尘器除尘效率的主要因素给出了提高旋风除尘器除尘效率的相应措施。为沥青拌和机旋风除尘器的设计提供了有利的参考依据。     

防爆除尘器的设计与选用研究

介绍了防爆除尘器在易燃易爆场所的常用机械结构和应用特点,详细对比说明了干式与湿式防爆除尘器在设计上的差异以及如何在实际生产中选用合适的除尘器,为以后防爆除尘系统的设计和选用提供很好的借鉴。     

“项目教学法”在《CACX电子图版》教学的应用——以绘制行程座的装配图为例

以绘制行程座装配图为例,进行"项目教学",分步骤具体指导学生学会用CACX电子图版软件绘制装配图,从而掌握绘制装配图的基本要求及方法,并对常用机械零件的装配图设计有基本的了解。     

微型可编程控制器LOGO在除尘机组中的应用

介绍了一种采用微型可编程控制器ＬＯＧＯ的除尘机组自动控制系统,该设备体积小、功能全、性能价格比高、安装维护方便。本文分别就ＬＯＧＯ的特点、控制系统结构、程序设计等方面展开了讨论,并给出了经过计算机仿真的程序逻辑图和控制系统结构图。     

产品装配信息概念模型及自组织映射方法

提出了一种基于装配信息自组织的产品装配信息建模方法,主要包括面向装配的产品信息的概念模型,零件的装配定位和装配模型的确定及零件的重新设计,提出的产品信 原理图模型、广义机构模型、装配简图模型和装配图模型秘从装配简图模型到装配模型的自组织映射方法,是一种新的、有效的产品信息装配建模方法,为支持概念设计的ＣＡＤ技术的发展开辟了一条新的途径。     

盒盖模具设计

介绍了盒盖注射模的结构、各主要部件（浇注系统、成型零件、合模导向机构和推出机构）的设计思路及模具的总装配图。在该模具设计中,利用CAD软件绘图及Pro／E软件进行造型,绘制了零件图和装配图。     

CAXA实体设计在新产品设计中的应用

应用CAXA实体设计灵活的可视化拖放技术和参数化设计,并通过精确化的方法进行动态修改,可以迅速地将一个产品的雏形模糊概念,变成逼真的三维实体,真实地反映产品的结构组成以及各零部件的相互关系。CAXA实体设计还可以进行运动模拟、干涉检查和拆装模拟;为后续的分析、数控加工提供三维数字模型,实现无纸化生产。另外还能方便地生成带有轴测图的二维装配图、零件图。当对产品的设计修改时,使用尺寸关联,相关零部件的结构、尺寸同时修改,有利于产品的更新换代和系列化。     

基于Pro/E的三环减速器装配的参数化设计

本设计为三环减速器的参数化驱动设计,通过采用Pro/e设计软件,先绘制出各个零件的三维实体图形,然后建立各个零件的族表,按给定的各种型号的减速器的零件尺寸在族表中建立多个例证。最后通过使用程序搭配族表来实现装配图中零件的不同例证间的替换,从而实现装配图的参数化设计。     

CAXA在机械设计中的应用

在机械设计中,CAD技术的应用加快了设计和绘图速度。这里通过应用CAXA绘制装配图和进行齿轮的设计,介绍了CAXA在机械设计中几处有益的应用。     

球面销总成开模设备的研发

为实现球面销生产中模具的开模自动化,研发了球面销总成开模设备。设计过程基于NX三维软件,运用了自顶而下设计和模块化设计方法。NX的参数化方法应用设计过程各个阶段:概念设计、产品布局和详细设计。针对三开模开模、拔环的难点,设计了专用的开模、拔环机构。控制系统采用可编程控制器(PLC),实现了球面销模具开模自动化。     

基于Ansys Workbench的顺应针结构设计

结合顺应针结构设计,介绍了基于Ansys Workbench软件的产品设计方法和过程。通过设置非线性材料特性曲线、建立顺应针装配模型、绘制装配力曲线图以及基于DesignXplorer模块进行多目标优化等过程,使顺应针装配力满足设计要求。该分析方法和过程具备较大的扩展性,对同类产品的设计具有指导作用。     

基于SolidWorks的吊钩式抛丸清理机室体设计

介绍了SolidWorks软件在抛丸清理机室体设计中的应用,利用SolidWorks焊件功能进行抛丸清理机室体框架设计,应用配合关系将零件及框架装配成总装配图,达到了设计目的和要求,有效避免了装配组焊过程中出现的错焊返工现象,缩短了产品的交货时间,取得了巨大的经济效益。