石油化工装置本质安全设计

基于石油化工装置的特点,介绍了一种全新的超前预防事故的安全理念——本质安全。本质安全设计,是以人的不安全行为和物的不安全状态为控制对象,以人、机、料、法、环等为控制的基本元素,以危险源辨识为基础,以风险评价为手段,以事故致因理论为指导的现代设计方法。根据多年石油化工装置设计、施工和运行管理经验,探讨了石油化工装置本质安全的设计原则、设计程序和设计方法,以期为石油化工装置本质安全设计提供一种指导性的思路和实用性的方法。     

石油化工装置中本质安全设计浅析

针对石油化工装置的安全性,介绍了本质安全的要求、基本概念、风险评估及可接受风险等的安全评估原则,描述了在石油化工装置中几种本质安全的设计实现方法,从工艺流程设计和自控设计过程中安全功能的实现,设计过程中可采用的物理防护手段,接地系统的实现,关键阀门开启压力的确定等均是本质安全必须考虑的内容。说明了石油化工本质安全贯穿着设计的每个阶段、每个方面,实现本质安全要从源头抓起。     

石油化工装置本质安全设计

本质安全设计是以故障安全为目的的设计方法。在分析事故致因理论的基础上,介绍了石油化工装置本质安全的设计原则、程序、方法。设计原则主要包括安全第一原则、预防为主原则、设备技术优先原则、目标故障原则、故障安全原则以及安全性、有效性,经济性综合原则。设计程序包含了装置安全设计生命周期的各个部分和各阶段的目标;设计方法包括设计各阶段的危险危害因素的辨识、评价、控制以及在此基础上的安全对策设计。为石油化工装置本质安全化设计提供一种指导性的思路和实用性的方法。     

石油化工仪表专业本质安全设计探讨

仪表专业的设计工作与装置的本质安全密切相关,必须把本质安全设计理念贯穿于工程设计的全过程。结合工程中的经验实例,讨论了仪表专业在设计中需要重点注意的与本质安全设计有关的问题。着重对基础设计阶段的控制方案设置及仪表选型需注意的问题进行了论述;同时,就详细设计阶段关于控制室设计、仪表安装工程中的材料转换和材料代用、仪表采购过程中的技术确认;如何理解标准规范中与仪表专业有关的安全要求等问题进行了探讨。     

基于人机工程学的油田单井设计优化

设计优化是提高本质安全的最有效手段,设计的优劣直接影响后期运行是否安全、平稳、高效。近年来,塔中Ⅰ号气田西部区块逐步大面积开发,开发前期,大型处理装置未投运之前,需要进行单井试采,地面试采装置也要配套快速设计、建设、投产。为了降低设计原因对操作人员可能带来的安全风险,将事故隐患消除在设计阶段,结合试采单井设计方面暴露出来的问题,通过工艺设计、现场施工、橇装设备三方面,运用人机工程学角度论述这些问题可能会在具体操作中造成的风险,提出改进建议。通过在后续设计上的实施,取得了良好的效果,减少了员工的作业风险,提高了设计本质安全化水平。因此,从人机工程学角度出发的单井设计分析,对于油田企业提高本质安全来讲,十分必要。     

浅谈石油化工装置本质安全设计中的仪表控制

介绍了本质安全设计理念及其在石油化工装置工程设计中的重要作用。对流程工艺中各级安全保护层进行了描述,阐述了仪表控制在过程安全保护层中的位置,其中BPCS和与SIS由于实现的方式和响应的时间不同在保护层中起着不同作用;根据BPCS和与SIS的特点,提出仪表控制在本质安全设计中的故障安全和分开设置原则。最后结合工程设计经验,从减少物料储量、阻隔物料进一步泄漏、最大程度地应用SIS系统等角度提出了仪表控制在本质安全设计中的典型实践。     

石化装置火灾爆炸风险最小化设计

针对如何从工程设计上减少石化装置火灾爆炸风险问题,从工艺设计、消防设计和抗爆设计等三方面进行了论述,特别强调了工艺本质安全设计的重要意义。     

安全设计的保护层分析在600 kt/a甲醇项目中的应用

安全设计的保护层分析是自2000年以来国际上广泛采用的一种行之有效的安全设计技术，它要求石油化工厂在设计阶段就必须考虑工厂的工艺、设备及控制方案应当是本质安全的，进而保证装置运行直到装置报废全生命周期的安全及环保。以600kt／a甲醇项目为实例介绍安全设计的保护层分析的方法在项目安全设计中的应用，根据分析结果确定工厂的安全完整性等级。     

火炬系统“本质安全”设计

火炬是石化厂处理全厂排放可燃气体的重要的安全环保设施.整个火炬系统本身的安全可靠是全厂各装置安全可靠运行和满足环保要求的重要保证.目前,火炬系统设计中使用了许多自动控制,自控仪表的失灵会给全厂带来安全隐患.火炬系统“本质安全”设计理念是解决全厂火炬排放气诸多不确定因素的重要保证.对石化厂火炬系统中主要的三大系统“本质安全”设计提出了应采取的设计方法,对今后同类设计具有借鉴和指导意义.     

聚丙烯装置进料系统定量后果模拟分析研究

基于聚丙烯装置进料系统丙烯的危险特性以及进料过程中因泄漏而导致的危害性,利用DNV(DET NORSKE VERITAS)安全风险计算软件对聚丙烯装置进料系统进行事故后果模拟计算,得出了火灾危害的影响范围。借助于事故后果模拟所获得的数据和结论,可以最直观和快速的得出事故后果影响范围。后果模拟分析的结果能够提高项目本质安全的设计及安全评价结果的有效性和可信度,此外,还能够应用于其它聚丙烯装置的安全设计和评价。     

工艺安全设计——石化工程本质安全设计的核心

本文论述了工艺安全设计在石化工程本质安全设计中的地位和作用,说明了工艺安全设计的重要性以及工艺安全设计中应考虑的主要因素。     

石油化工装置安全联锁系统的设置

从操作维护的安全性、逻辑系统、输入设备、输出设备、程序设计、系统可靠性和可用度等方面定性地分析了在具有高危险性石油化工装置中设置安全联锁系统应考虑的问题。     

《劳动安全卫生专篇》的编制及注意事项

编制好《劳动安全卫生专篇》是做到安全从源头抓起、从设计上保证石化装置的安全生产和职工健康的重要措施。就专篇的编制内容及注意事项做了论述和分析。     

石化设备安全防护系统模糊预测技术

从安全防护系统的角度出发,针对石化设备安全防护系统的有效性难以取得精确数据,尤其是在设计石化设备过程中更难预测的实际情况,提出采用模糊综合分析方法研究石化设备安全防护系统中的安全仪表系统和泄压装置的评价,提供了一种石化设备防护系统设计可靠性的预测方法。     

石油化工企业变电所消防及排烟探讨

石油化工企业变电所的消防及排烟设计,由于不同的设计单位依据的规范不同,采用的设计方案也不同,并且各地消防部门审查时依据的规范也不一定相同,导致最终的实施方案不同,而规范中的某些条文也有不完善或不合理之处。如何在遵守各种规范的前提下确定最佳的设计方案,是设计人员及消防审查和消防管理人员非常关心的问题。根据《石油化工企业防火设计规范》(GB 50160—2008)、《建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)以及《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140—2005)、《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB 50229—2006),结合石油化工变电所的防火设计的特殊性,给出了石油化工变电所防火及排烟的设计内容及方法,并对规范的不完善和不合理之处提出了修改建议。     

综合运用本质安全技术提高石化项目设计安全水平

随着现代安全理论和计算机数值技术的发展,近几十年来涌现的大量现代本质安全技术,为石化项目设计提供了最新的方法论和技术手段。在分析石化项目现有安全设计模式的基础上,提出引入并综合运用现代本质安全技术,形成新的安全设计模式,取代现有的安全设计模式,能够有效地提高石化项目的整体安全水平,实现安全投资的效益最大化。     

重油催化裂化装置安全评价

道氏方法是对石化装置风险性进行量化评价行之有效的方法,尤其是对装置的系统和单元的固有危险性及安全设施降低危险性的安全补偿作用进行认识和评价,为工厂进行现代化安全管理和保险业提供了科学依据。     

石油化工装置防雷设计中几个问题的探讨

介绍了石油化工装置不同场所对不同雷害的设防及有关设计规范的应用.     

石油化工常用钢材性能

钢材具有良好的机械性能和抗腐蚀性能,因此为各种工业所广泛应用。石油化工厂的各种设备、管道及各种框架、管架,绝大多数均用钢材制成。了解和认识钢材的性能和特点,对合理使用钢材,保证石油化工厂的安全生产具有十分重要的意义。