初轧厂推行设备点检制的探索与实践

介绍了初轧厂推行点检制的做法。通过设备点检设备故障中下降了44.8％,重大的设备事故为零,取得较好的效果。     

浅谈设备点检制及其实践

设备点检制是现代设备管理的运行核心，体现了设备综合管理、预防为主的指导思想。上钢一厂自1990年推行点检制以来，经过5年多的探索，据1994年统计，主要生产设备利用率达到71.51%。事故、故障停机率下降到4.88%，均好于以往任何一年。     

推行设备点检制的实践与认识

回顾推行设备点检制的实践过程和效果,交流推行设备点检制的经验和认识.     

浅淡汽车设备点检工作

开展设备点检工作在冶金企业汽车运输单位是非常重要的。从1990年3月份开始，鞍钢汽车公司成立了点检站。根据上级有关文件精神，积极完善设备点检定修制，逐步从预防性计划检修制向预知性点检定修制发展，从静态管理向动态管理过渡，减少了设备事故，     

如何在鞍钢推行点检定修制

设备点检定修制是一套制度化的比较完善的科学管理设备的方法,它是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制,对避免设备事故、保障设备正常运转、提高生产效率等具有非常重大的意义。详细叙述了如何在鞍钢推行点检定修制问题,其中包括如何在公司二级厂矿实行“单机预知维修制”,“点检的组织机构及职能”,“点检定修的经济效益”等等,可供尚未采用这一设备管理方法的单位参考。     

现场管理与现场设备管理

本文结合武钢实际，阐述了企业现场管理与现场设备管理的关系，现场设备管理实践，如推行点检制、开展设备管理运行联保、事故管理、治漏、技术改造等。     

老企业开展设备点检定修制的作法

几年来,我厂按照公司要求,逐步开展并深化了点检定修工作,收到了一定成效。 1.点检定修工作的开展与深化 1986年,鞍钢公司推行宝钢和新日铁点检制。根据公司的要求,我们编制设备日常、定期(专业)精密点检卡,编制了点检标准并打印成册,下发到班组,落实     

用“QC”方法指导设备点检

设备点检制是一套较为先进、完善的设备维修管理制度。近年来,在冶金行业大力推广,但许多中、小冶金企业还处于刚刚起步的状态。而“TQC”在各企业中都已开展多年,有相当的群众基础。从设备管理的角度看,“TQC”与设备点检制有很多相通之处,我们可以借鉴“TQC的经验方法,与点检制相溶合,推广、指导和强化设备点检。本文介绍了在压型车间结合“TQC”,推行设备点检的经验。     

长特公司第三钢厂设备点检工作取得可喜成果

我厂从1988年开始对主要生产设备开展点检工作,将设备点检同长特三钢厂的实际结合,取得了可喜成果。通过一年实践,有如下几点体会。 1.各级主要领导重视,是推行设备点检工作的重要保证。 我厂从厂长到车间主任都非常重视设备点检工作。从制订点检培训规划,上点检培训第一课,召开现场会,听取经验介绍,组织点检工作检查评比,到建立健全点检机构,都亲自参加,了解情况,解决问题。 2.建立健全并认真组织实施“设备点检管理制度”、“设备点检考核评分办法”是搞好点检的关键。 “设备点检管理制度”和“设备点检考核评分     

持之以恒 推行点检制

本文介绍了涟钢推行点检制中提高认识、点检制形式、遇到的问题以及今后推行点检制的决心。     

莱钢锻压厂推行全员参加的设备点检制和定修制

莱钢锻压厂推行全员参加的设备点检制和定修制，在生产中对设备实行定岗、定机、定员、定项、定责及一包到人，界定生产工和维修人员的点检责任，贯彻“紧固、润滑、调整、清理”的点检方针，制订考核制度，并把设备点检与定期修理相结合，从而改善了设备状况，保证了设备稳定运行，提高了设备的技术经济指标。     

包钢炼钢厂开展点检制走全员设备管理道路

1984年以前,包钢炼钢厂钢年产量连续几年徘徊在120万吨左右,是公司的亏损大户,亏损原因是多方面的,设备的失修是主要原因之一。1984年,我厂钢产量达135万吨,一举结束了多年徘徊局面,而且逐年稳步增长。实践证明,推行点检制,走全员设备管理道路,是企业设备管理的一种科学方法。几年来,我们认真推行点检制,使我厂设备管理工作从全公司落后变为先进,连续两年被评为市优秀单位,还被内蒙古自治区命名为设备管理优秀单位。     

设备检修模式改革的思索

酒钢 2 0 0 3年成立生产指挥控制中心和交易中心后 ,逐步推行扁平化管理 ,原有的点检定修制已不适应改革的要求 ,为此我们以设备专业化管理为核心 ,将设备管理和使用融为一体 ,设备点检、计划与检修融为一体 ;形成设备管理、使用和设备点检、计划、检修分离的专业化管理模式。     

设备点检制与操检合一

介绍了湘钢运输都在推行设备点检制实行操检合一方面的具体作法和取得的经验、教训。     

齐钢实施设备点检制的几点经验

我厂从1985年7月至今,已有9个单位开展了设备点检工作,取得了一定效果。为提高设备精度,延长设备使用寿命,减少突发性事故和故障停机时间,提高设备可开动率,降低寿命周期费用,根据我厂实际情况,拟定了《齐钢全面推行设备点检工作方案》。 该方案具体实施方法如下: 1.设立点检机构     

坚持点检定修制 全面提高宝钢设备管理水平

1.宝钢推行点检定修制的经验和教训 宝钢在生产准备阶段,就参照日本样板厂的经验,结合宝钢实际情况,从设备人员的配备到各项管理流程。制度制订,从人员培训教育到管理体制设定都按日方生产维修制的基本思想进行规划和实施,经过几年艰苦努力,逐步形成了具有宝钢特点的设备管理方式——点检定修制。其主要特点和基本思想主要体现在以下几个方面。 1.1 推行全员设备管理思想,这是实行点检定修制的最重要基础,在宝钢设备管理制度中规定,生产操作人员必须负责对设备进行日常点检,对设备的清扫加油和紧固,以及向点检员及时反映设备的运行状态,在维护设备过程中,有实施标     

点检维修制在稀土永磁制造业中的应用

结合稀土永磁设备管理实际情况,以设备点检维修为中心,以延长设备使用寿命降低维修费用为目标,论述建立点检维修制,改变维修工作现状的重要性。     

钢铁企业设备点检定修制

冶金部在全国冶金企业推行点检定修制已经三年多,许多企业在推行中遇到不少问题。本文根据宝钢推行点检定修制的五年实践,论述了点检的构思、推行的意义、基本原理、主要特点、构成关系和直接目的。     

推行与承包相结合的点检制的几点体会

我厂自1986年以来,在学习宝钢经验的基础上,实践并总结出“点检与承包相结合”的设备点检定修制。 1.与承包相结合的点检制 点检与承包相结合,就是把全部生产设备按其复杂程度及运行特点进行分类,然后由生产工人对其操作设备承包维护。作业班长即为操作点检员,负责对设备的日常点检。维修工人对设备逐台承包维修,承包组组长为专业点检员,负责专业点检。另由车间选定一名熟悉设备,责任     

介绍电炉油开关跳闸自动记录器

一、跳闸自动记录器的研究经过我们在重大设备事故报表中,经常看到各钢厂的电炉变压器发生烧损,电炉油开关发火与油开关爆炸等重大事故。如某钢厂于1953年11月1日,×号电炉变压器烧损,损失金额5200元,1954年2月5日,×号炉350千伏安变压器又烧损,损失金额77000元,同日,×号炉350千伏安变压器又烧损,损失金额15100元;再如某钢厂于1954年2月21日,×号炉油开关爆炸,不仅损失金额13700元,并造成全厂停电事故。