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结合铸件质量要求,基于铸造数值模拟技术,分析了低压铸造的充型凝固过程,预测了铸件中的缺陷分布;最终通过试制,确保了压气室低压铸件质量,为该件的顺利生产奠定了基础. 相似文献
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针对弹簧座铸件提出两种工艺方案,利用铸造CAE软件对铸件的凝固过程进行数值模拟,并将模拟结果对比分析,从中选出最优工艺方案.通过实际生产验证,确定改进工艺方案切实可行.结果表明,利用CAE软件,可以为优化浇注系统,制定最佳浇注工艺提供指导. 相似文献
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铸造工艺CAD/CAE在进气管设计中的应用 总被引:4,自引:1,他引:4
将铸造工艺CAD/CAE系统应用到汽车进气管零件的设计中,能够较完整地完成三维实体造型到最后生成模具的全过程。在UG造型软件基础上开发了铸造工艺CAD系统,包括工艺参数设计、置口设计和浇注系统设计等模块。在CAE系统中,对铸件进行流场和温度场的模拟,以便校核和优化工艺设计。 相似文献
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某汽车雨刮器臂在疲劳测试过程中出现断裂,发现断裂位置存在缩孔和气孔缺陷。借助铸造CAE软件对产品现有模具设计进行了模拟分析,发现缺陷产生的原因并提出对策。通过多次对模具方案的修改并模拟,得到最佳方案,并在模具上实施。经雨刮器臂疲劳测试验证,未再发生断裂,从而提高了产品品质。 相似文献
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为了把三维计算机辅助工艺设计与铸件凝固模拟集成在一起,在统一的三维模型上进行设计计算和模拟分析,作者采用离散法计算铸件各组成部分的体积和非散热面积,进而求出铸件热节部位的模数,并利用经验公式计算浇冒口系统。另外,亦可利用三维凝固模拟来校正铸件铸造工艺,以保证其合理性。 相似文献
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介绍了铝合金铸造工艺CAD/CAE技术研究的主要内容及其应用,并给出了实例。实践应用表明,铝合金铸造工艺CAD/CAE技术能有效地应用于铝合金铸件的工艺设计和模拟分析,很好地为实际铝合金铸件生产服务。 相似文献
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利用铸造CAE技术优化铸造工艺 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了铸造商品化软件华铸CAE在优化球铁件铸造工艺中的应用。结果表明,利用铸造CAE技术,可以对不同的工艺方案进行分析、比较及优化,有助于缩短产品试制周期,减少试制损耗,提高企业经济效益和竞争能力。 相似文献
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