电液弯辊力伺服控制系统的预测控制

本文利用广义预测控制原理，通过建立轧机弯辊力伺服系统的受控自回归积分滑动平均模型，实现了具有提前控制效果的预测控制，该方法简单、预测精度高、抗干扰性好、实时性强，能够消除系统中参数时变、非线性环节等因素的影响，仿真试验表明此算法具有较好的控制效果。     

基于遗传算法的电液弯辊力伺服控制

该文利用遗传算法，对轧机弯辊力伺服系统控制器参数进行了优化，提高了系统的控制效果，该方法简单、抗干扰性好、实时性强，仿真试验表明，基于遗传算法优化的PID控制器比基于单纯形优化的PID控制器具有更好的控制效果。     

宽幅铝箔轧机弯辊液压控制系统设计

在宽幅铝箔轧机上采用新式液压控制回路，实现轧机弯辊控制及换辊控制。系统采用新的传动介质，解决了带材的污染问题，保证液压系统稳定工作。     

几种新型轧机的板形控制分析

阐述了板形缺陷的常见类型及影响因素，并对HC轧机；CVC轧机、PC轧机；VC轧机这4种新型轧机的板形控制原理、特点及应用进行了分析比较。     

板带轧机板形控制倾辊弯辊神经模糊PID模型

板形是板带轧制的重要质量指标,倾辊和弯辊是板形控制的重要手段.目前常规的PID控制算法被广泛应用到板带轧机倾辊和弯辊板形控制系统中,但由于实际系统随机干扰严重,具有多变量、非线性、强耦合的特征,难以建立较为准确的数学模型,常规的PID控制算法很难满足板形高精度控制的要求.为能提高倾辊和弯辊板形控制系统的性能,在常规PID控制算法的基础上,建立基于神经网络的模糊PID倾辊弯辊板形控制模型,通过神经网络的自学习能力和模糊控制的"概念"抽象能力的有机结合寻找一个最佳的P、I、D非线性组合控制律,增强对控制环境变化的适应能力和自学习能力.仿真试验结果表明,该模型能很好地跟踪板形的目标设定值,响应快,超调小,鲁棒性强,可提高倾辊和弯辊对板形的控制精度,为板形高精度控制提供了一种新方法.     

四辊CVC热带钢轧机板形控制特性的仿真

用流面条元法分析带材的三维塑性变形．用影响系数法分析辊系的弹性变形，将两者耦合，建立了四辊轧机板形和板凸度的分析计算模型。对四辊CVC热带钢轧机板形控制特性的仿真表明，随着CVC工作辊横移距离的增加，前张应力沿横向的差距增大；随着工作辊弯辊力的增加，前张应力沿横向的差距增大，且变化主要集中在板宽的边部；随着板宽的增加，前张应力沿横向的差距先减小后增大。     

广义脉码调制液压伺服控制的研究

提出了广义脉码调制液压伺服控制,研究了用开关阀代替比例阀或伺服阀实现液压伺服控制的理论和方法。分析了开关阀控非对称液压缸伺服系统的动静态特性。为减少力负载对液压位置伺服控制精度的影响,设计了负载观测器;利用观测出来的等效负载进行反馈控制,抑制力负载干扰的影响,提高液压位置伺服控制的精度。     

四辊光整机压上液压伺服系统故障分析及对策

介绍了光整体液压伺服系统故障现象及原因分析,通过各种故障现象,找到了行之有效的对策。     

四辊轧机弯辊电液伺服控制系统动态特性的实验研究

针对四辊轧机弯辊电液伺服控制系统,进行供油压力波动对系统输出精度影响及通过动压反馈网络改善系统动态品质的实验研究,获得系统输出压力变化与供油压力波动量及系统带宽之间的关系,证明动压反馈网络的消扰作用,为确定伺服油源允许压力波动范围和精确设计恒压源系统提供依据。     

一种变量泵斜盘电液伺服控制系统研究

针对航空动力系统变量柱塞泵斜盘角度控制,设计并实施了一种简化结构的节流式电液伺服控制系统。通过数字仿真简化系统模型,并为斜盘位置控制设计控制算法,在X型航空发动机特性半物理仿真试验系统上完成了功能试验。结果表明,结构简化的变量泵斜盘位置电液伺服控制系统工作有效、快速、稳定。     

铝箔轧机的测厚系统

本文比较系统全面地介绍了ＩＲＭ Ｘ－Ｒａｙ测厚仪的系统结构、测量原理、测量信号在ＳＳＴＲＩＯ处理器中的处理过程，特别分析了Ｘ－Ｒａｙ源和电离室的特性，ＳＳＴＲＩＯ的处理功能，并给出了计算厚度的方法、公式及合金补偿和温度补偿的方法。     

50MN液压压平机的控制系统

介绍某公司50MN压平机的工作原理和工艺流程,详细叙述以PLC为核心的电控系统的组成结构,具体控制功能实现过程,给出该系统人机界面配置及程序编制主要内容及设计要点。     

可逆式轧机液压伺服系统污染及控制

本文简要分析了轧机液压伺服系统污染物的来源及控制。着重提出管理对污染物控制的重要性，对不合理的循环过滤进行改造，全面提高了系统的清洁度，在生产中取得显著效果。     

轧机液压弯辊控制系统的比较研究

分析了HC可逆式单机架六辊轧机的液压弯辊控制系统,针对该轧机的弯辊控制系统在投入使用时以及在正、负弯辊切换时容易出现弯辊力瞬间最大而造成带钢断带现象,对比德国某公司五机架六辊连轧机的工作辊液压弯辊控制系统,找出并解决了HC轧机弯辊控制系统设计上存在的潜在问题。     

轧机液压位置控制系统分析与设计

以单机架可逆冷精轧机作为研究对象,对轧机的液压压下位置控制系统(APC)和控制原理进行了全面的分析和研究,提出了APC系统的软硬件设计方案,进一步提高了设备的运行保障水平.     

一例轧钢机接轴液压平衡装置控制系统的改进

分析了接轴液压平衡装置在使用过程中出现的轧钢与换辊之间所使用平衡力不一致的问题,并针对所出现问题对控制系统进行了改进,经运行证明改进方案是可行的.     

轧机轴向力测试系统

本文提出了铝箔轧机轴向力测试系统的测试方案 ,克服了传统轴向力测试的不足 ,并讨论了铝箔轧机轴向力测试系统的硬件构成及软件结构。     

1400E冷轧机液压系统的污染控制

油液污染是液压系统产生故障的主要原因，控制液压系统污染是确保系统可靠性、延长元件寿命的必要手段。该文介绍了污染产生的原因和危害性，以及1400E冷轧机液压系统的清洁度等级要求和污染控制措施。     

CVC六辊冷轧机板形控制手段的研究

介绍CVC 6辊冷轧机板形控制中机械执行机构和热力学执行机构的作用,分析了6辊冷轧机的控制手段,并在此基础上研究了宽料、窄料不同的控制手段。     

高速插秧机液压控制系统的设计

设计了一套高速插秧机液压控制系统,包括液压助力转向装置和液压仿形系统,并用Fluidsim液压仿真软件对其进行了建模与仿真,验证了系统在实际工况下的有效性。田间试验表明,该系统在水田作业的稳定性及机器操作的灵活性与舒适性方面均表现良好。