扩散渗析法回收工业酸性废液的研究进展

用阴离子交换膜回收废酸是工业中处理酸性废液行之有效的方法，本文对该过程及过程中所用到的阴离子交换膜(扩散渗析膜)的发展状况进行了初步论述，重点介绍了DF系列阴膜在回收工业酸性废液的应用情况。     

膜法回收钛白废液中硫酸的实验研究

本文研究了自制的均相渗析阴膜对对钛白废液中废酸的回收效果,实验考察了膜的交换容量,苯环卤含量,废液中的组分的相对浓度等因素对渗析过程的影响,结果表明,用自制的阴膜回收膜废液中的Ｈ２ＳＯ４是可行的,能实现Ｈ２ＳＯ４与其他成分如ＦｅＳＯ４,Ｔｉ（ＳＯ４）２的良好分离,其分离系数分别不低于２６．０和５１．０。     

扩散渗析法从含铬废酸中分离硫酸和Cr(VI)离子

以还原红染料生产过程中产生的含铬废酸为研究对象,采用扩散渗析法分离回收含铬废酸中的Cr(VI)和硫酸。通过实验,确定了合适的膜材料,确定装置运行稳定的时间,得出酸的回收率、Cr(VI)回收率和Cr(III)截留率随酸浓度和流量的变化趋势;优化实验条件时:定制的均相全氟阴离子交换膜在料液(稀释1倍的含铬废酸)与去离子水的体积流量比为1:1、体积流量为50mL/h、室温的工艺条件下,硫酸回收率达到75%,Cr(VI)回收率达到92.8%以上,Cr(III)截留率达到99.8%。     

动态扩散渗析法回收盐酸的实验与模型分析

近些年来,工业废酸的处理和回收逐渐成为困扰研究者的难题,膜分离技术以诸多优势成为研究重点.扩散渗析作为一种低能环保的膜分离技术,在废酸回收领域运用广泛,酸回收率一直是扩散渗析过程的重要指标.本工作以0.5～5mol/L盐酸为原料进行动态扩散渗析实验,考察进料酸浓度、进料流量(6～20mL/min)、水酸流量比(0.6～...     

硫酸法生产钛白的废酸治理

介绍了硫酸法生产钛白粉过程中产生的废酸和酸性废水，采用浸没燃烧和真空浓缩将废酸浓缩；用升流式石灰石滤池中和处理废水。     

扩散渗析法回收脱漆废液中的硫酸

针对当前浓硫酸废液处理成本高或设备投入大的问题,本文采用扩散渗析法来回收脱漆浓硫酸废液中的硫酸。考察了酸/水流速及酸/水流量比对硫酸回收率和铁离子、COD截留率的影响,结果表明,在酸/水流量比值均为1的条件下,随着酸/水流速的增大,硫酸回收率呈下降趋势,铁离子和COD的截留率整体呈上升的趋势;在进酸量保持一定的条件下,随着酸/水流量比值的降低,酸回收率则呈上升趋势,而铁离子和COD的截留率均呈下降趋势。在酸/水流量比为12︰20的条件下,硫酸的回收率为88.93%,铁离子和COD的截留率分别为85.84%和77.72%。该法可回收得到浓度40%左右的硫酸,可用于酸洗除锈或其他需要硫酸的地方,残液的酸度约为5%～8%,可直接用石灰中和来处理,可以大幅降低石灰用量和废渣填埋量。     

钛白废酸回收装置国产化实践

南通三圣开发了拥有自主知识产权的“钛白废酸资源化回收利用的工艺技术及装置”,并通过了江苏省科技厅科技成果鉴定。从工艺技术革新、装置水平．经济效益及能耗分析、防腐材料及设备的开发、国产化装置的实施和优越性比较等几个方面证实了该装置的技术含量已世界先进水平．充分论证了钛白废酸的综合治理、回收利用是切实可行的。     

利用扩散渗析技术回收废酸

Ｅｘｅｒｇｙ工艺公司开发了一种新的在线扩散渗析技术并已推向工业应用。该工艺采用离子交换膜处理废硫酸 ,使其循环使用。废酸与脱离子水在膜的两侧逆流通过过滤室 ,高度离解的酸 (阴离子 )通过Ｄｏｎｎａｎ扩散穿过聚合物膜结构转移至脱离子水中 ,而阳离子 (金属 )则因带有正电荷被截留。两侧液体间的浓度差是通过膜扩散的反应推动力。渗透液 (循环酸 )可重新用于金属电镀过程 ,渗析液中含有金属杂质和残余废酸 ,需进一步处理。利用扩散渗析技术回收和再生废酸无需添加化学品 ,并且减少了装置的盐排放。渗析膜在槽内叠层安装 ,类似压滤机…     

扩散渗析法回收钛白废酸中的硫酸

采用DF120阴离子交换膜,通过扩散渗析法对钛白废酸中的硫酸回收进行了研究,考察了扩散时间、流量及流量比等因素对硫酸回收率及金属离子截留率的影响。动态扩散渗析结果表明,当废酸流量为10 m L/min,酸水流量比为0.5时,硫酸回收率可达到93.5%,金属离子截留率均在95%以上。将上述条件下所得渗析残液进行二次回收,硫酸回收率可提高到96.7%。可见,扩散渗析对于酸和金属盐的分离是一个极其有效的工艺。     

面向酸碱回收过程的扩散渗析技术研究进展

介绍了膜扩散渗析技术对酸和碱回收的工作原理和应用领域,综合分析了当前国内外对扩散渗析技术的研究进展和应用现状,并简要评述了扩散渗析在回收酸碱中的应用前景。     

陶瓷微滤膜澄清钛白废酸研究

针对钛白废酸的资源化 ,采用陶瓷膜微滤澄清钛白废酸 ,为进一步扩散渗析回收硫酸提供预处理。研究了操作条件如压力、流速、质量浓度、温度等对过程的影响。研究表明陶瓷膜过滤钛白废酸具有很好的澄清效果 ,渗透液浊度小于 0 .5NTU ;废酸中较高质量浓度的硫酸亚铁使温度对过滤的影响复杂化 ,温度降低会使其在膜孔内发生结晶 ,产生难以恢复的堵塞 ;采用 5mg/kg以下的改性聚丙烯酰胺絮凝可以使膜通量有所提高 ,过多的絮凝剂会使膜产生吸附污染而降低通量。其他过程参数对膜通量有一定的影响     

利用钛白废硫酸生产工业硫酸锰

介绍了用钛白废硫酸制工业硫酸锰的生产工艺及采用该工艺可获取的良好环境效益和经济效益。     

变速升流中和技术处理钛白粉厂酸性废水

重点介绍变速升流中和技术处理钛白粉厂酸性废水的工艺流程,设备选型,主要技术经济参数和技术特点。     

扩散渗析处理盐湖卤水提锂酸性废液的研究

采用扩散渗析法处理盐湖卤水提锂过程中产生的酸性废液,研究了扩散渗析对复杂的溶液体系酸性废液的处理性能,考察了水酸比和料液流量对酸回收率以及盐截留率的影响。研究表明,H＋能够很好的透过阴离子交换膜,二价离子的截留率远远大于一价离子的截留率。酸的回收率随着水酸比的增加而增加,却随着料液流量的增加而降低。     

钛白废酸高效高值利用技术研究

钛白粉生产过程中,每生产It钛白粉将产生浓度w（H2SO4）=20％左右的废酸6～8t,这种废酸除含有H2SO4外,还含有大量的铁、钛等杂质,如果不处理直接排放,不仅会对环境造成污染,还浪费资源,如果处理方法不当,会大幅增加生产成本。随着钛白粉产能的进一步提升和环保压力越来越大,解决钛白废酸的综合治理问题势在必行,如何处理钛白废酸,经济合理地回收其中有价值成分,已成为钛白粉企业的一个重要技术难题,也是困扰环境保护与钛白工业发展的重大问题。     

硫酸法钛白工业生产技术进展

介绍近l0年来我国钛白工业主要的技术改革情况，如设备大型化、对引进装置消化吸收及设备国产化、隔膜压滤机的应用等，并作出技术评价。     

硫酸法钛白粉生产废酸液的综合利用

概述了硫酸法钛白粉生产废酸液的几种处理技术,提出了综合利用废酸液与工业废氨水生产硫酸氨、氧化铁黑的技术方案,并分析了项目的经济和环保效益。     

卷式扩散渗析膜法回收H2SO4/FeSO4体系中的H2SO4

自制的卷式扩散渗析膜组件用于模拟钛白废酸液(H2SO4/FeSO4体系)的回收处理,考察了废液中酸和盐的浓度、流速、流速比、时间等因素对酸回收率和铁离子截留率的影响。结果表明,卷式扩散渗析膜组件是回收钛白废酸液的有效设备,处理能力为4.84 mL/(min.m2)、流速比为1时,酸的回收率可以达到80%,Fe的截留率控制在90%以上,回收酸浓度可达原酸浓度的70%,相同处理效果下,其处理量大于小型板框式扩散渗析器。     

硫酸法钛白粉废酸浓缩及其析出废硫酸亚铁制硫酸

详细讨论了硫酸法钛白粉水解工序排出的w(H2SO4)约20%的废酸浓缩工艺,以及浓缩过程中析出的一水硫酸亚铁用于制硫酸需要解决的工程问题。经两效真空浓缩为w(H2SO4)约55%的硫酸,用于钛白粉或磷化工生产,其析出的一水硫酸亚铁经焙烧后,产生w(Fe2O3)约65%的烧渣作为钢铁厂炼铁原料。提出硫酸法钛白粉废酸利用的循环经济模式。