我国光气安全生产

介绍了我国光气行业安全改造的主要内容：安全防护距离,工艺技术,设备布置,设备设计及制造,仪表和应急电源等。改造后光气中毒事故由５．１起／年降至１．５起／年;中毒人数由１２．７人／年降至１．７５人／年。同时指出了存在的问题。     

浅谈检修作业的安全管理对策

根据石油化工生产装置检修作业的特点和以往检修作业中暴露出的薄弱环节,结合本企业实际,建立行之有效的装置检修改造项目HSE管理方案,对石油化工装置检修作业安全管理提出一些可行的方法和对策,重点抓好三个重要施工环节的安全管理工作,最大限度的避免和减少检修安全事故的发生。     

聚氨酯生产光气装置安全设计方案

总结近年来所完成的几个大型聚氨酯项目的经验,具体阐述了针对光气装置的安全设计方案,包括选用先进合理的工艺设计方案和布置方案、应用最先进的设备和管道材料、光气室安全方案、实施到位的各项管理措施、实现全过程的安全管理程序等,从而做到本质安全化。     

化工生产装置检修作业与安全操作研究

改革开放以来,我国已经逐步成为在国际市场上占有重要地位的工业大国,其中,石油化工对于经济发展而言有着无可替代的重要性,作为现代社会主要能源的汽油、柴油、煤油等产品,都是由石油炼制生产的。石油化工的生产过程,具有极大的安全隐患,而其生产装置在检修的过程中,也通常存在极大的安全风险。正因如此,更应该严格按照安全规范的操作流程来进行检修作业,从而降低安全隐患。主要就石油化工生产装置检修作业的安全操作措施进行探讨。     

化工设计本质安全管理

介绍了化工建设项目设计阶段的安全设计管理流程、管理要点及注意事项。     

光气及光气化产品的环保安全管理

分析光气的毒理性质及光气化产品生产工艺,对企业的废气、废水、固废提出了管理措施,研究归纳了光气生产企业的安全管理要求。     

化工生产装置检修作业安全工作的探讨

本文主要对化工装置在停工及检修过程中的危害因素进行分析,从安全管理角度提出有效地防范措施和手段,为确保化工装置在停工检修中的安全提供科学依据和有效方法。     

精细化工项目的本质安全设计分析

本质安全设计对于精细化工项目的安全生产意义重大,对于精细化工项目来讲,其具有更多的反应单元,工艺流程上存在更多的干扰因素,安全风险更高,因此除了基本的安全管理以外,还要做好本质安全设计。结合精细化工项目特点,对本质安全设计要点和方法进行了分析。     

固体光气使用投料作业过程风险分析

通过介绍近年来固体光气使用过程中发生的3起典型事故案例,对固体光气使用过程中产生危害的原因进行了分析。并针对某企业对固体光气使用操作过程主要危险危害因素壹用作业条件危险性分析（LEC）方法进行风险分析,依据LEC法分析的风险等级,提出针对性的风险控制措施。     

石油化工仪表专业本质安全设计研究

分析了石油化工仪表专业进行本质安全设计的必要性,同时阐述了石油化工仪表专业在本质安全设计环节应当掌控的设计要点,最后结合多年经验,提出了一些在本质安全设计环节应当注意的事项,旨在确保本质安全设计的有效性。     

煤气柜检修施工和安全管理探讨

针对发生炉煤气站煤气柜设备塔壁腐蚀漏气漏水隐患,提出安全简单可行的维修方法和维修时的安全管理,确保维修检修作业安全。     

浅谈化工设备的安全检修

实现化工设备安全检修不仅要确保检修作业的安全,防止重大事故的发生,还应促进检修作业保质保量的完成,使化工设备投入运行后操作稳定、运转率高,杜绝事故和污染环境,为安全生产创造良好条件。文中叙述了化工设备安全检修中的危害因素,系统的分析了设备检修过程中所应采取的安全措施,对于今后化工设备安全检修工作具有借鉴作用。     

从设备技术入手做到设备检修的本质安全——一起吊装安全事件的思考

企业安全生产离不开设备检修维护,而设备检修过程存在着诸多不安全因素,这就要求设备检修前对设备的结构性能、技术指标做充分的了解,制定详细可行的检修方案,检修过程中严格执行检修方案。     

化工生产过程设计中本质安全化策略

化学化工行业是国民经济的基础工业，也是风险较高的行业。由于危险化学品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性，使化工行业火灾、爆炸、泄漏和中毒等事故频繁发生，造成人员伤亡、财产损失或环境污染。随着高参数、高能量、高风险化工过程的出现，化工事故隐患越来越多，事故也更加具有灾害性、突发性和社会性。化工过程安全设计对预防化工事故具有重要的意义。传统的设计方式是设法增加设备控制风险，但该方式增加了设计、购买设备及维修的费用，并没有真正消除或降低过程中的危害因素；此外，由于外加了防护设备，使得化工流程更加复杂，增加了系统失效的概率。在无法避免的人为失误及设备失效的条件下，不断发展化工过程本质安全设计技术尤为必要。     

化工企业检修过程中安全作业票证的使用

青岛双桃精细化工（集团）有限公司主要生产染料及化工中间体,与医药、农药以及日用品化工企业一样,公司的主要设备为反应釜,在检维修作业过程中,常常需要进入反应釜内进行作业（属于进入受限空间作业,以下简称“下锅作业”）。按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013—2008）要求,     

浅谈化工企业年度计划检修安全管理工作的几点要求

化工企业年度计划检修往往时间紧、任务重、点多面广、交叉作业多,检修项目、外协施工单位、参检人数多,极易发生各类安全事故。为确保检维修期间“安全事故为零、环保事故为零”,“停车、检修、开车”三个一次成功的目标,做到无返工、无漏项、无拖延、无事故,检维修作业安全管理应做好下面几项工作。     

化工过程的本质安全化设计策略分析

化工产业作为我国社会经济发展的支柱型生产体系,对于社会经济发展以及各行业发展都有着重要的影响。但是由于化工产业在化工过程中具有加工的危险性,化工安全事故近年来不断增多,这就给化工产业发展带来了严重的不利影响。化工过程的本质安全化设计策略应用已经成为了推动化工产业科学化发展的必然途径。因此,对本质安全化设计的含义进行分析,对化工过程的本质安全化设计策略进行研究,以推动化工产业发展。