石油烃优势降解菌在处理含油污泥中的应用

在平均温度为-3.9℃的外界环境下,通过引用4株外源微生物以及补充磷酸盐和硝酸盐作为营养源,对炼厂含油污泥用生物堆肥法处理。经过120 d处理后,油泥油含量已经达标,低于GB4284-84所规定的3 000μg/g干泥,硫化物含量大幅度的降低,从28μg/g降到4μg/g。通过色谱-质谱联用分析了各组份降解前后的变化规律。结果表明,利用合适降解石油的外源微生物是必要的,可以明显的增强降解效率和缩短生物修复进程。     

石油降解菌降解含油污水的微观机制研究

利用显微录像方法对所筛选石油降解菌降解油滴的过程进行了观察和分析,阐述了降解过程的微观机制,并初步探讨了降解菌降解过程的动力学特性。结果表明,石油降解菌在邻近油滴处的运动是趋化运动,其趋化性强弱可通过在油滴附近的运动状态和分布予以判断,且趋化性与降解性具有一致性;石油降解菌对油滴的降解过程符合一级反应动力学模型,且当菌液浓度足够高时,水中球形油滴的直径越小,越有利于降解。     

原生污水源热泵对污水生化处理的影响

为了有效利用原生污水源热泵采暖空调,需要明确对污水生化处理的影响.论述了对污水采用加热处理工艺的正确性,调查了原生污水的水温情况和污水温度降低后污水处理厂的电耗增加情况,分析了水温与水处理效果的关系和热泵系统的取热降温幅度,以实例形式测算了污水处理厂增加的电耗等情况,提出了一些解决途径.研究表明：污水温度过低时采用投放...     

高效石油烃降解菌的分离鉴定及降解特性

为获得更为丰富的石油降解微生物资源,从沈抚污灌区石油污染土壤和实验室高浓度柴油胁迫土壤中筛选出了4株高效石油烃降解菌SF-422、SF-428、SF-433和SYS-1.这4株菌总石油烃(Total petroleum hydrocarbon/TPH)生物降解率为67.4%~73.6%.经过16项生理生化特性实验和16S rDNA序列分析鉴定,SF-433,SF-428,SF-422和SYS-1分别为蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus),木糖氧化无色杆菌(Achromobacter xylosoxidans),施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)和洋葱伯克霍尔德氏菌(Burkholderia cepacia).纯烃降解定性实验表明所筛选出的4株高效降解菌均能够利用正十六烷、苯、菲和环己烷为唯一碳源生长,其中菌株SF-428和SYS-1显示了对芳烃及环烷烃较强的利用能力.     

一株降解石油烃假单胞菌的鉴定及降解特性

从松原油田石油污染土壤中筛选、分离出一株降解石油烃的菌株,观察其菌落形态,通过16S rDNA 序列分析对其进行鉴定。结果表明：该菌株的菌落呈白色不规则状、表面粗糙、边缘不整齐。16S rDNA序列分析鉴定为类产碱假单胞菌（Pseudomonas pseudoalcaligenes strain）。在温度为35℃、pH值为8时菌株对石油烃降解效果最好,降解率为75.4%。     

一株石油烃降解菌的鉴定及菌剂的制备研究

从松原油田石油污染土壤中筛选一株高效降解石油烃菌株,通过16S rDNA 序列分析,鉴定其为微嗜酸寡养单胞菌( Stenotrophomonas acidaminiphila strain),用该菌株制备固体菌剂,分别考察了料水比、烘干温度、载体比例对菌剂降解石油烃效果的影响,结果表明,最佳制备条件为料水比1:2、烘干温度35℃、菌剂在载体（稻壳：木屑：硅藻土）比例80%：10%：10%。     

油田含聚合物污水生化处理室内模拟研究

对油田日益增多而现有污水处理工艺难于处理的含聚合物污水进行生化处理室内模拟研究.结果表明,从聚合物驱油的采油废水中分离到的一组混合菌株加入到生化池中,通过加入激活剂,活化加入的聚合物降解菌,并激活污水中原有菌群,将生化工艺用于含聚合物污水处理具有较好的效果.经过菌群7 d的处理,聚丙烯酰胺质量浓度从47.42 mg/L降为5.78 mg/L,含油量从13.5 mg/L降为0 mg/L,并有效抑制了硫酸盐还原菌的生长.     

石油高效降解菌的筛选及其降解特性

从石油污染土壤中筛选、分离得到三株高效石油降解菌GX1、GX2、GX3,初步鉴定分别为假单胞菌属(Pseudomonas sp.)、邻单胞菌属(Plesionmonas sp.)和动胶菌属(Zoogloea sp.).同时还研究了pH值、营养物质、油质量浓度对菌体生长和降油率的影响.结果表明,这三株菌在初始pH值为7-9对石油的降解率分别为86.7%,72.9%,64.7%;最佳氮源为NH4NO3,氮磷比大约控制在4∶1左右时,降解效果较好.在原油初始浓度较低时,降解率随石油浓度的升高而略有提高.不同菌株耐油程度不同.     

高温菌及用于废物处理的研究

论述了高温菌的特点，讨论了高温菌在废物处理过程中的应用，指出了高温菌用于废物处理系统的优点及不足。     

除油好氧降解菌的筛选与除油效果初探

为筛选降解含油废水中石油烃的好氧降解菌株，选用炼油厂石油废水处理站曝气池活性污泥作为菌源，采用平板分离，得到39株菌。利用得到的菌株对含油废水中的CODcr和油进行降解效果试验，并进行混合菌的联合试验，确定出混合菌中假单胞菌（Pseudomonas sp）和芽孢杆菌（Bacillus sp）为优势菌属。通过单株菌与混合菌降解试验的比较，结果表明全混合菌的降解效果明显优于单株菌，从而说明共代谢作用增强了微生物的降解能力。试验表明，经过驯化后的混合菌，其降解效率稳定。     

高矿化度油田污水的微生物处理中间试验

根据八面河油田现场高矿化度采油污水的特征,利用高效可降解石油的高耐盐微生物,采用厌氧酸化水解-好氧接触氧化工艺进行了较为系统地研究。结果表明,八面河油田采油污水虽然矿化度很高,但完全可以应用耐盐微生物对其进行处理,实现采油污水的达标排放。隔油池-厌氧酸化水解池在八面河油田高矿化度采油污水COD去除中起主要作用,平均COD去除率在50.2%。系统去除氨氮的最佳气水体积比在14~16。单一接触氧化工艺与酸化水解-接触氧化工艺相比,去除COD效果都能满足国家污水二级排放标准,前者去除氨氮效果稍好,平均氨氮去除率约高4.2%。     

炼油厂“三泥”中污油的处理工艺研究

炼油厂“三泥”浮渣经沉降池初步脱水后,浮到上层的污油内部含有大量的水、污油和少量的污泥,稳定性好,进一步脱水很是困难,是炼油厂废物处理的难点之一.采用破乳、离心、减压蒸馏等方法处理炼油厂“三泥”的污油,并确定了破乳剂,最佳的破乳条件和离心条件.研究结果表明,该工艺不仅脱水效果显著,而且能回收大量燃料油.破乳条件为醚型表面活性剂“9901”和含硅型表面活性剂“SAE”的复配物0.10g,无水碳酸钠0.10g,搅拌时间15min.离心条件为分离时间10min,转速2500-4000r/min.     

油田采出水混凝处理正交试验研究

通过正交试验对油田采出水混凝处理的主要影响因素及其水平条件进行试验研究。L16(45)正交试验结果表明,影响混凝处理过程的主要因素次序为:慢速搅拌转速>快速搅拌转速>慢速搅拌时间>快速搅拌时间>双药剂加药时间间隔,各影响因素的最佳水平条件分别为:慢速搅拌转速60r/min(对应速度梯度G值为190.84s-1,GT值为11 450.4),快速搅拌转速250r/min(对应速度梯度G值为27.86s-1,GT值为16 716),慢速搅拌时间10min,快速搅拌时间1min,双药剂加药时间间隔0.5min。     

EPCON紧凑型气浮装置及其在采油废水处理中的应用

EPCON紧凑型气浮装置是为了满足挪威排放法案而研制的采油废水处理新技术,综合应用旋转离心分离和气浮分离的工作原理对采油废水进行处理,大幅度降低了采油废水的含油量.此装置还具有性能稳定、操作简单、成本低、效益高、占地面积小等一系列特点,尤其适用于海洋石油生产.     

热水洗法处理油田油泥技术的研究

采用热水洗法,对辽河油田油泥进行净化处理。通过筛选、对比,确定最佳实验助剂,分别考察了浆 化液中助剂质量分数、液固比、浆化时间、温度、搅拌速度等实验条件对油的回收率的影响。通过实验确定最佳操作 条件,当助剂质量分数为4%、清洗时间为25min、清洗温度为60 ℃、液固比为4∶1、搅拌速度在200r/min的情况 下处理一次油泥,油的回收率可达94.29%左右;浆化液可循环使用,分离出来的原油经处理后可回收利用。     

旋流技术在船舶油污水分离中的应用

分析了船舶舱底含油污水的特性,讨论了船舶油水分离器的现状及使用中存在的问题,提出了使用旋流器对船舶舱底含油污水进行预处理,以改善进入船舶油水分离器的水质及减轻管理人员负担.     

江汉油田含油污水深度处理工艺应用技术探索

低渗透油田由于储层孔喉细小,在注水开发过程中,对注入水水质要求十分严格,因此含油污水的深度处理至关重要,是水质净化(除油和除悬浮物)的关键环节之一。本文根据油田含油污水的水质特征及危害性提出了水质深度处理的必要性,结合江汉油田污水水质特点,对污水处理工艺进行了选择,对纤维束和金属膜两种精细过滤处理工艺的应用进行了总结和分析,并结合处理实际就深度处理工艺的适用性提出了几点建议,为提高低渗透油藏注入水水质达标率提供了参考依据     

复合型动态水力旋流器的结构设计研究

为了进一步满足油田采出液深度水处理的要求,有必要研制开发动态旋流分离技术.动态水力旋流器的发展历程经历了Total型、预旋流型、复合型三个阶段,其中复合型水力旋流器把Total型动态水力旋流器和常规静态水力旋流的优点有机结合在一起,为相对扩大单根静态水力旋流器的处理量和提高分离效率奠定了基础,代表着动态水力旋流器的研制发展方向.笔者基于对复合型动态水力旋流器旋流供液与分离形式配置、油滴分离过程的分析研究,完成了动力部分主要零部件的结构设计工作,并用Solid Edge软件进行了三维实体模拟.