制氢工艺技术经济与新技术

介绍了作为高效清洁能源及清洁油品生产的原料-氢气的主要制备方法,分析了目前氢气制备技术存在的主要问题.重点介绍了以天然气为原料制备氢气的最新技术研究.     

托普索制氢工艺技术经济评价

介绍了丹麦托普索公司烃类转化制氢新技术中的对流式转化炉工艺和换热式转化炉工艺,并与传统辐射式转化炉工艺进行了技术经济对比.     

天然气制氢研究进展

介绍了以天然气甲烷为原料来制取氢气的方法,通过水蒸气重整工艺和选择性氧化工艺制取氢气,采用冷冻法、膜分离法、变压吸附法进行氢气提纯,同时对这些技术进行了分析并提出了今后发展的方向。     

制氢技术的思考

氢气是一种洁净能源,21世纪对氢气的需求将大大增加。在对比分析了几种主要的氢气制备技术的基础上，为现阶段我国大规模制氢技术提出建议，认为应积极发展湿法煤气化制氢技术。     

天然气制氢工艺技术研究进展

在未来的能源结构中氢能将占有越来越重要的地位。天然气制氢作为最经济的化石资源制氢过程在未来的20a仍然将在氢能领域占据主要地位。综述了国内外天然气制氢的技术工艺研究现状,进展及发展方向。介绍了各工艺的优缺点,现存的问题及各工艺需解决的关键问题。     

甲醇蒸汽转化制氢和二氧化碳技术

氢气在工业上有着广泛的作用。近年来,由于精细化工、蒽醌法双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生产工程、氢燃料清洁汽车等的迅速发展,对纯氢需求量急速增加。     

浮法工艺中的压力电解槽制氢技术

本文叙述了用浮法玻璃锡槽保护气体中氢气的制备技术,介绍压力电解槽比常压电解槽的优越性、工艺流程、以及DY-65压力电解槽的性能和技术参数.     

甲醇裂解—变压吸附制氢技术

介绍甲醇裂解－变压吸附制氢技术的原理,在实际生产应用中,可降低生产成本,经济效益明显。     

国外氢气生产技术分析

介绍包括水电解、蒸汽重整和甲醇分解等国外几种氢气制备技术,重点介绍三种技术装置的投资分析和生产成本估算。     

天然气制氢技术应用于浮法玻璃行业初探

介绍了玻璃行业氢气制备方案、天然气制氢工艺方案、天然气制氢氢气中杂质对玻璃生产的影响,以及玻璃行业几种制氢工艺技经指标的对比。     

减少二氧化碳排放的烃类制氢方法

氢气在炼油，化工，冶金，电子等行业有着广泛的用途，其用量越来越大。氢气还被公认是解决环境污染问题的真正的清洁燃料。但传统的烃类制氢方法在制取氢气的同时，伴随着大量的“温室气体”二氧化碳排放。本文探讨了减少二氧化碳排放的烃类制氢方法，认为烃类分解为氢气和炭黑是比较合适的制氢途径。     

吸收法制取硫化氢气体的工艺设计

充矿鲁南化肥厂根据合成氨生产装置的工艺特点,采用聚乙二醇二甲醚溶剂(NHD)通过物理吸收酸性气及加热再生的方法,对其排出的酸性气体进行处理来制取高纯度硫化氢气体。该工艺流程简单,两塔流程中吸收塔和再生塔均为填料塔,选用新型填料QH-1扁环,成功生产出体积分数大于95%的硫化氢产品。     

蒽醌法过氧化氢生产中氢气与钯催化剂优化控制

介绍蒽醌法生产过氧化氢工艺中钯催化剂与氢气的优化控制方法。即通过调控氢气分压、纯度及杂质对氢化反应进行控制,使钯催化剂活性得以平稳充分地释放,使过氧化氢生产装置实现安全、高效、长期稳定运行。简述了钯催化剂一氧化碳(CO)中毒及处理方法。     

双氧水氧化尾气芳烃最佳回收工艺的探讨

文章对蒽醌法生产双氧水中,根据其氧化尾气的特性、目前氧化尾气芳烃回收工艺和相关工艺参数的选优,从而探讨活性炭纤维吸附法和膨胀机法配合使用工艺。     

焦化干气制氢的投产情况及改进措施

简述了我厂用焦化干气制氢的投产情况。针对生产不稳、干气用量不多的现象分析出影响焦化干气正常使用的主要问题是干气中总硫超标, 为解决这一问题, 建议适当扩大加氢精制和脱硫反应器, 并采用加氢干气与焦化干气混合制氢的方法。     

制氢转化催化剂的使用与维护

总结了制氢转化催化剂的装填、运行情况,针对催化剂运行过程中存在的问题提出了预防措施。     

甲醇蒸汽转化制氢技术

介绍了甲醇蒸汽转化制氢技术的工艺及所采用的双功能催化剂ＱＭＨ ０１的特点。双功能催化剂使流程简化,在同一反应器中将吸热反应和放热反应偶和在一起,降低了能耗。与同规模的天然气或轻油蒸汽转化制氢相比,能耗可降低５０％左右;与电解水制氢相比,氢气成本是其１／２左右。