多辊冷轧机背衬轴承的使用及维护

介绍了影响多辊冷轧机背衬轴承精度及寿命的主要因素，阐述了背衬轴承的安装、润滑、重磨及维护的正确方法。     

铜箔轧机带材表面的除油方法

阐述了铜箔轧机除油的重要性,并根据调试经验介绍了几种比较有效的除油方法及其特点。     

轧机辊颈轴承的维修

文章讨论了一项综合维修计划,旨在最大地提高轴承寿命。该计划应当包括定期检查、记录保存,经许可的测量设备、专门人员以及正确润滑。人员培训应当包括轴承的基本保养、安装、拆卸及修复。 1 轴承 有四种基本类型的滚动轴承,每种都由所采用的滚动元件所规定。它们是:滚珠、锥型滚柱、圆柱型滚柱以及球面滚柱。大部分辊颈轴承都是圆柱型或锥型滚柱以保证所要求的性能。每个轴承,除滚动元件外,还包括一个轴承套用以在轴承转动时对滚柱导向。此外,轴承还有一个内环(锥形)及外环(杯形),滚柱在内、外环之间转动。     

浅析两辊轧机轴承的使用与维护

结合轧机轴承的结构特点以及工况条件，针对轴承消耗大的现象，分析了轴承在装配、使用与维护等过程中的注意事项和相关要求。     

柔性节背衬装置及柔性组合式空转辊新技术

介绍了森吉米尔(SENDZIMIR)廿辊轧机柔性节背衬装置(FSBA)与柔性组合式空转辊(FSIR)的新技术,分析了原理与特点,介绍了应用情况.     

热带轧机辊轴承化改造实践

主要叙述通过对非金属衬开式轴承热带轧机机组的成品架轧机轧辊轴承进行了轴承化改造,从而使改造轴承化后的辊系与胶木瓦轧辊之间具有较好的互换性,并达到了生产多种规格热轧带钢产品的要求。     

钢梁轧机工作辊轴承的润滑

由于改进了轴承的安装和维护，开发了润润脂的分配，减少了轴承的故障和损坏，降低了润滑脂的消耗和费用，基本上杜绝了因润滑方面的故障或事故而导致停机减产。     

铜箔轧制的特点及轧机选型

铜箔轧机是压延铜箔生产的关键设备,文章通过对铜箔轧制的特点及影响压延铜箔厚度的关键因素进行分析,并结合国外主要压延铜箔生产厂家的现有铜箔轧机类型,提出了对铜箔轧机选择的建议。     

ZR式廿辊轧机各辊轴承受力分析

ＺＲ式廿辊轧机适合于大压力轧制，因此各轧辊及各种轴承的损坏除其他因素外，辊系受力不均，是造成它们破坏的原因之一。准确的分析受力大小，对事故原因分析以及正确选用和校核备件材质有一定的指导作用。     

轧机油膜轴承使用维护案例

讲述油膜轴承在某钢厂的使用实例,通过对实例的分析,阐明油膜轴承使用维护的要点,以供有类似情况发生的厂家参考,帮助现场及时有效的解决问题,延长油膜轴承零部件的寿命,达到效益最大化。     

压延铜箔的轧制及表面处理工艺

从压延铜箔加工工艺着手分析压延铜箔的性能特点,并与电解铜箔比较,概述了压延铜箔在应用上的优越性;介绍了压延铜箔塑性加工技术及轧制工艺特点,并分析了压延铜箔在生产中对压延设备、坯料、生产厂房等要素提出的具体要求;还结合相关工程设计,叙述了压延铜箔的表面处理工艺。     

电解铜箔设备耳箔装置改进优化与应用

以生箔机的耳箔收卷为研究对象,对耳箔收卷过程中产生的问题进行阐述和分析,同时对耳箔收卷总成的运行和维护进行了探究,提出生箔机耳箔收卷总成改进优化方案,解决了生箔机在耳箔收卷过程中耳箔收卷时间短、耳箔收卷卷长过短,增加人力成本等问题,对耳箔收卷的质量提升和生箔机正常运转具有重大的意义。     

超薄铜箔的制备工艺研究

以载体支撑可剥离超薄铜箔的制备工艺为研究对象,用SEM考察电沉积时间、搅拌方式、电流密度及溶液温度等对铜箔表面形态的影响。结果表明,采用超声波搅拌,溶液温度45⁵0℃,电流密度15A/dm2,在载体亮面电沉积6s的最佳工艺条件下,可以得到厚度小于5μm超薄铜箔层。     

AFC控制系统在铜箔轧机中的应用

文章通过分析铜箔轧制特点介绍了影响铜箔板形的主要因素,详细描述了空气轴承板形辊的工作原理和铜箔轧机AFC主要控制模式及其应用特点,重点描述了工艺冷却控制原理及其在铜箔板形上的应用,通过实际案例分析了各种板形控制手段的应用和合理设置目标板形及板形参数的重要性。     

锌镍合金用于载体支撑超薄铜箔剥离层的研究

在35μm载体铜箔上电镀一层高锌低镍合金镀层作为剥离层,再在焦磷酸盐液中电沉积超薄铜箔层,最后制得载体支撑超薄铜箔。考察了镀液硫酸锌和硫酸镍的配比、焦磷酸钾络合剂及明胶添加剂等对剥离层性能的影响。结果表明,在剥离层镀液中Zn2+∶Ni 2+=4∶1,焦磷酸钾0.5mol/L,明胶0.2g/L,十二烷基苯磺酸钠0.2～0.3g/L条件下,锌和镍能够共同沉积,该镀层作为剥离层后剥离效果良好,载体箔和超薄铜箔间的剥离强度较稳定,可以达到4.7N/cm。     

可剥离型载体超薄铜箔的研究现状

超薄铜箔的生产大多采用具有一定厚度的载体箔作为阴极,在其上电沉积铜,形成超薄铜箔层.载体超薄铜箔生产的关键主要是解决载体与超薄铜箔剥离的问题,综述了载体超薄铜箔剥离层的研究现状,并对可剥离型超薄铜箔的发展作了展望.     

油气润滑技术在铝箔轧机上的应用

油气润滑技术在铝箔轧机上的应用主要是指在轧辊轴承上的应用,因此正确的润滑方式和良好的密封是延长轴承寿命的最有效的方法。     

锂离子电池用铜箔的应用与发展现状

作为锂离子电池关键材料之一的铜箔,其品质的优劣直接影响到锂离子电池的制作工艺和综合性能,已成为锂离子电池应用研究的热点.本文综述了铜箔在锂离子电池中的应用,及其对锂离子电池负极制作工艺和电池性能的影响,同时展望了锂离子电池用铜箔的发展趋势.