聚合物微球调驱对原油破乳脱水影响研究

安塞油田已进入中高含水开发阶段,水驱控制程度逐渐变低,剩余油高度分散,大大降低了水驱效率。近年来,安塞油田大规模实施聚合物微球调驱措施,有效缓解了水驱矛盾,取得了良好的增油降水效果。为了研究聚合物微球调驱是否对原油破乳脱水产生影响,特选取了工作量大、覆盖范围广的侯市、杏河北部区块的原油样品,不同浓度的新鲜WQ100聚合物微球及水化后WQ100聚合物微球,采用热沉降化学法,在室内开展原油破乳脱水实验,结果显示,不同浓度的新鲜/水化后WQ100聚合物微球对原油破乳脱水不产生影响,且有一定的正向作用。     

铁离子对原油乳状液破乳脱水的影响

为揭示铁离子对原油乳状液破乳脱水效果的影响规律,考察了铁离子对原油乳状液稳定性的影响以及铁离子在油水两相间的分配系数、原油中的赋存状态。结果表明,随着乳状液中铁离子浓度的增加,破乳脱水量逐渐减少,当含水40%乳状液中的铁离子含量为500 mg/L时,原油乳状液几乎不脱水。在原油乳化过程中,水相中的铁离子向油相中转移。100、300、500 mg/L的Fe~(2+)溶液或FeFe~(3+)溶液与原油混合后,测得Fe~(2+)、Fe~(3+)在水中的分配系数分别为0.2327、0.2013、0.2380和0.2658、0.1837、0.2515。分别用蒸馏水、酸性水和乙腈对原油进行萃取,测得Fe~(2+)、Fe~(3+)平均脱除率分别为85.4%、96.5%、91.3%和84.2%、94.8%、91.5%,表明铁元素在原油中主要以油溶性石油酸盐形式存在。当Fe~(2+)质量浓度由0增至500 mg/L时,乳状液电导率由0.008增至0.025μm/cm。铁离子增加了原油乳状液的稳定性和电导率,使得乳状液破乳脱水困难,且电脱水过程中电流出现峰值的时间延长。当含水10%乳状液中的铁离子含量达到1000 mg/L时,原油乳状液电脱水过程中会发生电脱水装置短路。     

化学添加剂对原油破乳脱水的影响

针对原油生产中出现脱水难的问题,除通常考虑的老化油等影响因素外,对油田生产过程中使用的各种化学添加剂进行试验研究,得出油田化学添加剂与脱水率的关系,从而确定油田化学添加剂对破乳脱水的影响,对生产中化学添加剂的使用具有实际指导意义.     

聚合物驱残留物对原油破乳的影响

通过测定油田产出物的脱水率,考察聚合物驱残留物对原油破乳的影响,并对各种影响因素进行了分析。结果表明,随着产出物中聚合物浓度增加,破乳难度加大,产出物中含有疏水缔合聚合物AP-P4比含有MO4000破乳更困难。同时比较了聚醚型和双子结构破乳剂,双子结构破乳剂可将界面张力降至超低,有效地破坏界面膜,具有比普通聚醚型破乳剂更好的破乳效果。     

酸化压裂液对原油破乳脱水影响研究

研究讨论了含酸原油性质,并考察了变黏酸、胶凝酸以及残酸返排速度对原油破乳脱水的影响。结果表明,含酸原油胶质、沥青质、机械杂质含量越高,油水界面膜越稳定;酸化压裂液和盐酸质量分数分别达到7.5%和1.5%时,含酸原油在实验条件下基本不能脱水;残酸返排速度越大,乳化越严重,含酸原油破乳脱水越难。     

三次采油化学剂加入对原油破乳脱水的影响

长庆CH油田是典型的"三低"(低压、低产、低渗透)油田,自1971年投入开发以来原油含水不断上升,油井产量不断下降。为了提高原油采收率CH油田采取了压裂酸化等措施,部分区块开始实施注聚合物驱油。三次采油化学剂碱、表面活性剂及聚合物(ASP)在采油过程中使用后能够进人采油系统,对原油破乳脱水产生一定的影响。三次采油中ASP体系的加入对原油破乳脱水影响的前瞻性研究对破乳剂及破乳剂投加位置的选择,对破乳工艺条件的确定,有很重要的现实意义。     

掺蒸汽加热对陆梁原油破乳脱水的影响

1 原油掺蒸汽脱水工艺用于矿场原油处理的加热设备 ,工作条件较为恶劣 ,又是原油脱水的关键设备之一 ,在选型上应采用高效节能、安全可靠 ,便于操作和维护的设备。目前 ,原油处理过程中采用的主要有掺蒸汽直接加热、管式加热炉直接加热、火筒式加热炉直接加热和热媒间接加热的加热方式。新疆石西油田原油脱水采用火筒式加热炉直接加热 ,石南油田原油脱水采用热媒炉及换热器加热。由于结垢严重 ,造成火筒结垢及鼓包 ,换热器结垢堵死 ,不但影响了加热设备的传热效率 ,而且严重影响油田的安全生产。由于陆梁油田原油特性、采出水矿化度与石西油…     

海上热采添加剂对原油破乳脱水的影响

海上稠油热采技术是近年来针对海上稠油开采发展起来的一项新兴技术。该技术在取得了不错的增油效果的同时,也给海上原油处理带来了一些困难。本文针对海上稠油热采原油脱水困难的问题,研究了化学添加剂对原油破乳脱水的影响,对海上稠油热采化学添加剂的使用具有实际指导意义。     

桩西油田聚合物驱采出液破乳、脱水影响因素及破乳对策研究

在试验室条件下，通过试验考察pH值、温度、破乳剂浓度、聚合物浓度等因素对桩西油田聚合物驱采出液的破乳、脱水的影响，从而找出最佳的破乳方法。试验结果显示，在聚合物存在的条件下原油破乳难度加大。通过将破乳剂A与添加剂w复配应用可以大大提高破乳效果，缩短破乳时间。而这种添加剂的成本只是A剂的10％。     

奥里乳化原油的破乳脱水研究

根据委内瑞拉奥里乳化原油的特点和加工利用的需要在实验室用瓶试法筛选出四种比较有效的奥里乳化原油破乳剂,对其中两种性能较好的破乳剂考察了稀释剂及破乳温度对奥里乳化原油破乳脱水的影响,并分析了奥里乳化原油和普通油包水原油脱水的不同之处,讨论了奥里乳化原油自然破乳及不同操作条件对脱水的影响。研究表明,奥里乳化原油破乳时,如果处于静止状态,脱水将非常迅速,如果处于搅拌或者运动状态,脱水非常困难。     

驻波场原油破乳脱水的研究

以鲁宁管输原油为研究对象,在实验室考察了影响原油破乳脱水的几个重要参数,如破乳剂用量、沉降时间和驻波场中的声强、超声波处理时间等。用正交试验分析了各因素的影响程度,得到依影响大小的排序为沉降时间>驻波场声强>超声波处理时间;驻波场中原油脱水的最佳试验条件为,加入破乳剂20μg/g,在搅拌器转速约400r/min下搅拌5min后,用声强0.225W/cm2超声波处理5min,在80℃水浴中沉降120min,在此试验条件下原油含水率(体积分数)由1.40%降为0.07%。     

酸化返排液对原油破乳脱水的影响研究

结合冀东油田实际生产情况,采用"瓶试法"研究了酸化返排液对原油乳状液破乳脱水的影响。试验结果表明,单一与混合酸化返排液都大大降低了原油脱水效率,同时筛选出满足外输要求的破乳剂;对单一酸化返排液筛选出破乳剂C-1(返排液G104-5P30,破乳剂选取C-2),原油破乳脱水率为92%~96%;对混合酸化解堵液筛选出破乳剂YJ-1和YJ-5,原油破乳脱水率为92%~94%。     

三元复合驱和聚合物驱采出原油组成和破乳脱水的关系

 进行了三元复合驱采出液和聚合物驱采出液与水驱采出液的对比破乳脱水实验及模拟采出液的破乳脱水实验, 考察了三元复合驱和聚合物驱采出原油与水驱采出原油组成的差异, 以及沥青质和胶质对破乳脱水效果的影响. 结果表明, 与水驱相比, 由于原油各组分与岩石表面相互作用力的差异及不同驱替液的驱替能力的差异, 三元复合驱和聚合物驱采出原油中的沥青质、胶质和芳烃含量增加. 原油中的沥青质和胶质含量的增加, 导致采出液的油、水相分离更困难, 因为沥青质和胶质是原油中对油-水界面膜强度贡献较大的组分, 其进入油-水界面使界面膜强度较大. 沥青质形成的界面膜的强度大于胶质形成的界面膜, 因此沥青质对油、水分离的影响大于胶质.     

破乳剂与净水剂复配用于原油破乳脱水

除去原油脱出水中的乳化油和胶体物质是油田水处理中的难题之一。本文根据室内试验和现场应用情况,讨论了联合使用破乳剂与净水剂控制原油脱出水中的乳化油和胶体含量的问题。本研究结果为改善原油破乳脱水和提高脱出水水质提供了途径。     

西峰原油化学破乳脱水特性研究

西峰油田目前属于开发初期，其含水量不高，约为10％-30％，所形成的乳状液为油包水型乳状液。对适合西峰原油乳状液破乳脱水的化学破乳剂及其处理条件进行了实验筛选。结果表明，106型原油破乳剂为最佳破乳剂，最佳破乳条件为：破乳温度40℃，加剂量40mg／L。     

驱油剂对三元复合驱采出液破乳脱水的影响

研究了驱油剂对三元复合驱模拟采出液破乳脱水效果的影响规律,单一的碱、表面活性剂和聚合物对脱水率和水色有较大的影响;3种驱油剂之间存在明显的协同作用,对脱水率和脱出水色的影响很大.显微照片验证了含驱油剂的乳液存在多重乳状液.根据破乳机理和三元复合驱采出液的特点,提出了合成新型破乳剂的研究思路.     

二元驱采原油破乳技术的研究

通过对二元驱表面活性剂和聚合物进行考察,发现由于表面活性剂和聚合物的进入,使原油采出液的的乳化现象加重,导致原油的破乳过程复杂.文中分析了二元驱采对原油的性质、类型及稳定性的影响;对破乳剂进行了实验室筛选和复配;研究出适合二元驱采原油脱水的破乳剂及其配方,可以有效提高二元驱采的经济效益.     

海水—原油乳化液破乳脱水试验研究

对四氧乙稀壬基苯酚醚和甘油-酸酯为乳化剂制取的蒸馏水,人工海水/人工原油乳化液和海水/北海原油乳化液的破乳脱水试验表明,脂肪胺等有机溶剂对两类乳化液有相似的破乳效果,其趋势完全一致.脂肪胺为最佳破乳剂,脂肪醇次之,在破乳过程中脂肪胺与油水界膜中的表面活性基团发生强烈反应,而中等链长脂肪醇则靠扩散分离作用,当分散相为人工海水时破乳效果均减弱,界膜中有蜡晶存在时,脂肪胺破乳效果不变但脂肪醇的破乳效果明显下降,将脂肪酸与脂肪胺同时加入时,界膜处的酸/胺络合物将使界膜具有更强的亲水性而获得最佳破乳效果.     

新型破乳药剂在原油脱水中的应用

通过对大庆萨南油田南十联合站系统及南二联合站系统投加新型原油破乳药剂，降低了破乳药剂投加量及加热炉天然气用量，从而降低原油脱水成本，并提出了一种降低油田建站投资及运行成本的方法。通过现场试验表明，应用新型破乳剂可使水驱、聚驱原油脱水成本下降，使聚驱原油脱水难度大的问题得到基本解决，具有较好的推广应用前景。     

无机盐对原油破乳剂破乳效果的影响

研究了无机盐对原油破乳剂破乳效果,以及盐对０．１％破乳剂水溶液浊点的影响。结果表明,对Ｗ／Ｏ型乳状液,盐对其破乳效果有明显的影响,具有盐析效应的低价正离子盐,既降低破乳剂水溶液的浊点,又降低它的破乳效果;具有大体积的负离子和高价正离子盐,在一定的浓度范围内,既提高破乳剂水溶液的浊点,又可显著提高其破乳效果。