浅析水工大体积混凝土裂缝控制及处理措施

大体积混凝土旌工过程中易产生裂缝,对在施工中如何采取措施控制混凝土水化热的影响,有效地防止大体积混凝土裂缝的产生,确保工程质量。     

桥梁大体积混凝土裂缝施工控制

针对桥梁大体积高强度混凝土施工特点,从配合比设计、材料选择、降温度保湿方法等方面分析了大体积混凝土产生裂缝的原因有水泥水化热的影响、混凝土的收缩、外界气温湿度变化的影响。其中水泥水化热是产生裂缝的关键因素,在施工中采取措施控制混凝土水化热的影响,防止危害裂缝的产生。     

大体积混凝土施工及控制裂缝方法的研究

现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，所以容易产生裂缝，影响到工程质量，影响结构安全和正常使用。因此，在进行大体积混凝土的施工过程中，必须严格控制大体积混凝土的施工技术，保证建筑工程的施工质量。     

大体积混凝土结构无缝施工技术

在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。     

大体积混凝土裂缝的成因与控制

近年来,随着我国建筑业的快速发展,高层建筑在房屋建筑工程中所占的比例越来越大,其基础通常为大体积混凝土,它主要的特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m,由于它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快,导致混凝土内外温差较大,从而使混凝土产生温度裂缝而影响结构安全和正常使用,所以高层建筑基础大体积混凝土施工必须解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂。基于此,本文对大体积混凝土裂缝产生的成因与控制进行了初步分析。     

大体积混凝土施工的水化热温度计算及控制措施

大体积混凝土施工,由于水泥产生水化热引起的温度变化,导致内外温差过大容易产生温差裂缝。因此大体积混凝土的施工应进行必要的温度计算从而采取有效的温度控制措施,避免混凝土裂缝的产生,力求保证混凝土施工质量。     

浅析大体积混凝土裂缝在施工中的控制措施

大体积混凝土裂缝的控制是指杜绝有害裂缝,同时减少或避免不影响使用的混凝土表面裂缝。大体积混凝土结构的截面尺寸较大,外荷载引起裂缝的可能性比较小,而水泥的水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,混凝土就会出现裂缝,因此降低混凝土外约束与非线性降暖和收缩所产生的拉应力,提高混凝土相应龄期的抗拉强度和极限拉伸,才能确保抗裂安全度要求。     

混凝土温度控制

在建筑施工过程中，我们经常会遇到基础底板体积及截面大（特厚、超长），混凝土标号高，一次性浇筑混凝土量大，往往还工期很紧，作业温度高等施工情况。这样水泥水化过程中将释放出大量的水化热，在混凝土内部产生很大的水化热升温。此期间，当基础受到外部地基的约束作用或内外较大的温度变化，会产生较大的温度应力，有可能导致箱形基础产生深进或贯穿性裂缝，影响基础结构的整体性、持久强度和防水性能。     

浅析大体积混凝土施工技术控制措施

结合金海湾通用研发中心底板施工,分析大体积混凝土施工技术。为防止大体积混凝土在水化过程中结构内部产生过高的水化热,致使结构产生有害裂缝,从混凝土原材料选择到混凝土浇筑施工,后期养护均采用一系列有效的技术控制措施,包括混凝土配合比设计以及施工过程中的浇筑质量、温度控制,从而使承台施工得以顺利完成。     

大体积混凝土温度裂缝的控制

在船坞工程中,坞口坞墩等部分浇筑混凝土体积较大。由于大体积混凝土水泥水化热释放比较集中,如果控制不当混凝土内部极容易产生较大的温度差,出现温度裂缝,从而对工程质量产生影响。因此,大体积混凝土的温度控制就显得格外重要。     

复合膨胀掺合料对水化热和混凝土温升的影响

本文系统研究了复合胶凝材料的水化温升、水化温峰出现时间和水化热。分析讨论了复合胶凝材料中粉煤灰、矿粉掺量的变化对水化温升和温峰出现时间以及 7天内各龄期水化热的影响 ,结果表明 :复合胶凝材料的水化放热速度和早期水化热显著降低 ,且随掺合料增加降低幅度增大 ,但 7天水化热并不一定降低。在水化热研究的基础上 ,设计制作了 5 0 0× 5 0 0× 5 0 0mm半绝热状态的大体积混凝土模拟试样 ,测度分析了复合胶凝材料对大体积混凝土温度峰值与温峰出现时间的影响 ,同时分析讨论了混凝土温升与胶凝材料水化热之间的相互关系     

大体积混凝土施工方法

大体积混凝土,结构厚实,混凝土量大。工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大,预计超过25度易使结构物产生温度变形,大体积混凝土除了最小断面和内外,温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。     

防止大体积混凝土裂缝的施工措施

大体积混凝土的裂缝控制要主动控制与被动控制相结合。要尽量减少混凝土中的水泥用量,选用水化热低的水泥,掺入减水剂、缓凝剂、粉煤灰等掺和料可以有效控制混凝土的开裂。优化基础设计、改善边界约束条件,可以在一定程度上减缓混凝土中的收缩应力和次应力。大体积混凝土施工要求控制温度和干缩裂缝,降低水化热,确保工程质量。     

浅谈水工大体积混凝土质量控制

大体积混凝土的主要特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m．它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部生温度裂缝,影响结构安全和正常温升比较快．混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常。     

浅谈桥梁建设中大体积混凝土温度裂缝原因及应对措施

针对桥梁大体积高强度混凝土旅工特点,从配合比设计、材料选择、降温度保湿方法等方面分析了大体积混凝土产生裂缝的原因有水泥水化热的影响、混凝土的收缩、外界气温湿度变化的影响。为确保大体积砼施工质量,除满足强度等级、抗渗要求外,关键要严格控制混凝土在硬化过程中引起的内外温差,防止因温度应力而造成混凝土产生裂缝,分析了温度裂缝产生的原因,提出了大体积混凝土温度裂缝的控制措施包括设计、施工、监测等方面。     

浅析大体积混凝土的裂缝控制

现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工,如桥梁,楼层基础,水利大坝等,它的主要特点就是体积大,一般最小实体尺寸大于或等于1M,他的表面系数较小,水泥水化热释放比较集中,内部升温较快,混凝土内外温度差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。因此,在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。     

悬浇连续梁0#号块大体积混凝土施工温度分析与控制

随着桥梁技术的不断发展,大跨径桥梁在高速公路工程中被大量修建,随之产生越来越多大体积混凝土构件。这些大体积构件在浇筑、养护初期释放大量水化热,由于混凝土导热性差使构件内外形成温差发生膨胀变形,甚至导致不同程度温度裂缝,这对结构使用性、安全性、耐久性产生不同程度的影响。预测大体积混凝土构件水化放热发展规律,采取针对性温控措施,对确保构件质量具有重要意义。本文借助MIDAS FEA有限元分析软件,以本项目某跨江大桥0#块为原型对其水化放热规律进行分析预测,结合温度监测及温控效果,以期在后续的大体积混凝土施工的温度裂缝防控中提供一定思路。     

预制拼装箱梁现浇横隔梁水化热分析与控制研究

在节段预制拼装桥梁的墩顶节段,常常采用后浇横隔梁的方式来减轻吊装重量。后浇横隔梁在体量上属于大体积混凝土,混凝土水化热问题会引起一些部位拉应力过大,如控制措施不合理,往往会导致预制梁段在施工阶段的开裂。本文结合南京长江第四大桥的引桥工程,基于三维瞬态温度场理论,利用通用有限元程序ANSYS对墩顶梁段现浇块的水化热效应进行了数值仿真,研究箱梁水化热温度场和应力场的分布规律。分析结果表明,水化热引起的箱梁腹板外侧拉应力水平足以导致混凝土开裂,在水化热测试试验中也观测到了箱梁腹板外侧的纵向微裂缝,与分析相符。在研究水化热温度场和应力场分布规律的基础上,进行了控制水化热温度应力的措施研究,在实桥施工中证实是切实有效的。     

浅谈大体积混凝土施工质量控制

结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂(一般都是地下现浇钢筋混凝土结构),施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25度),易使结构物产生温度变形。本文结合笔者多年的施工经验,对大体积混凝土施工的质量控制措施进行详细的阐述。     

诌议底板大体积混凝土施工控制技术

本文将阐述绍兴某大厦工程基础底板大体积混凝土施工工艺及措施,从设计、材料、旌工组织设计、质量管理等多方面着手,减少混凝土裂缝的产生,确保了混凝土施工的质量。