改性聚氨酯羊毛防毡缩整理剂的制备及研究

以IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)和聚醚多元醇为原料合成了一系列水性聚氨酯羊毛防毡缩整理剂，并在此基础上探讨了聚醚型水性聚氨酯和硅油型水性聚氨酯的复配，以期整理后达到最佳手感。     

芳香族多氨基甲酰磺酸盐羊毛防毡缩整理剂的制备和应用

采用3种聚醚多元醇与2,4-甲苯二异氰酸酯进行加成反应，然后用亚硫酸氢钠进行封端反应，再加入HCl调pH2-3制得芳香族多氨基甲酰磺酸盐(PCS)，探讨了具体封端条件和应用性能随其结构不同的差异，用PCS在不同羊毛织物上作防毡缩试验，其抗弯刚度较小，毡缩率较小，该产品与进口产品相比尚好．     

聚氨基甲酰磺酸酯羊毛防毡缩整理剂的研制与应用

用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚多元醇为原料合成一系列聚氨基甲酰磺酸酯羊毛防毡缩整理剂，讨论了NCO和OH的量比、聚醚结构、作为溶剂的水、乙醇的比例和封端时间对封端反应和防毡缩效果的影响，量比n(NCO)：n(OH)为2，2：1，封端时间为60min的反应条件，以分子质量为3000、无规嵌段的聚醚合成的树脂对羊毛织物的防毡缩效果最好．     

聚氨酯溶胶型羊毛防毡缩剂的研制与应用

采用溶胶-凝胶法合成了一种含有以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)对预聚体进行封端的聚氨酯溶胶(PEG-[Si(OEt)3]3),并在不同条件下,用其对羊毛织物进行了处理.使用FTIR、TGA-DTG和SEM研究了羊毛织物经该溶胶处理前、后的化学和物理结构特性.同时,测试了羊毛织物的毡缩率及力学性能.结果表明:经PEG-[Si(OEt)3]3处理后的羊毛织物与未处理织物相比,前者的防毡缩性能有了显著提高,并且力学性能无明显变化.     

蛋白类羊毛防毡缩整理剂的制备及研究

针对传统羊毛防毡缩整理工艺存在AOX环境污染问题,以自制的反应性阳离子交联改性剂WLS和阳离子明胶蛋白为原料制备出一种不含卤素的蛋白类羊毛防毡缩整理剂,将其应用于羊毛纤维的整理加工中,通过对羊毛防毡缩性能的评定,优化出了合成条件,其为:M(明胶蛋白)∶M(WLS)=1∶10,Na OH用量为1.60%(对阳离子交联剂WLS的质量百分数),合成温度80℃,合成时间3 h。结果表明:该合成整理剂与亚硫酸钠联合使用,可有效改善羊毛纤维的防毡缩性能。     

羊毛织物的SZ蛋白酶防毡缩整理

进行了多种蛋白酶对羊毛织物的防毡缩整理。羊毛经Ｈ２Ｏ２预处理后,其它酶处理效果不佳,而ＳＺ酶整理的羊毛防毡缩性良好,达到机可洗水平,且羊毛在低温获得较高上梁率,羊毛织物的手感、色泽、悬垂性、弹性都变好。     

羊毛织物阳离子聚氨酯机可洗防毡缩整理

将自制的芳香族阳离子型水性聚氨酯乳液、丙烯酸酯改性阳离子型水性聚氨酯乳液、环氧树脂改性阳离子型水性聚氨酯乳液和有机硅改性阳离子型水性聚氨酯乳液用于羊毛织物的“机可洗”防毡缩整理,研究了阳离子聚氨酯对羊毛织物的毡缩率、泛黄指数和手感的影响。芳香族阳离子型水性聚氨酯处理后的防毡缩效果逊于其他三者,以2〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗4环氧树脂和有机硅改性的聚氨酯乳液制备的复配乳液整理的羊毛防毡缩效果为佳,其优化工艺为：聚氨酯复配乳液60 g/L,90 ℃烘干,150 ℃焙烘。该工艺整理织物洗涤20次后仍保持较低的毡缩率。     

等离子体处理羊毛织物防毡缩性能的研究

本选用氮气和氧气两种气氛对羊毛机织物进行处理，通过面积收缩率、摩擦系数和定向摩擦效应结果的研究，表明时间、压强和功率三个因素均存在一个适当的条件，超过此条件并不能进一步提高处理效果。为进一步改进等离子体处理织物的防毡缩性并改善手感，在等离子体处理后选取4种树脂和5种有机硅柔软剂作后处理，结果表明，后处理不仅能进一步提高防毡缩性能，还使羊毛织物手感柔软并富于弹性。为了研究等离子体处理对羊毛的损伤程度，本测定了等离子体处理后羊毛的碱溶解度和强力。结果表明，处理后羊毛的碱溶解度与未处理织物相当，而织物的强力有所提高。     

环保型羊毛防毡缩整理

论述了羊毛防毡缩整理中的蛋白酶和等离子体处理技术，并介绍了天然生物聚合物壳聚糖在羊毛防毡缩中的应用与研究进展。     

阴离子水性脂肪族聚氨酯复鞣填充剂的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇10 0 0 (PEG10 0 0 )和二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,合成了一种稳定性好的新型脂肪族阴离子水性聚氨酯复鞣填充剂。该复鞣剂具有良好的复鞣填充性能,经其复鞣后的革粒面平整、紧实,手感丰满、有弹性,有一定的防水性,无败色效应,耐光性良好。主要讨论了加料方式、反应温度、单硬脂酸甘油酯的用量、比值、羧基含量以及中和剂的种类对产品性能的影响,优选并确定了这种复鞣填充剂的合成条件     

自交联型阳离子水性聚氨酯纸张增强剂的制备及其应用

通过预聚体分散法,以3-氨基丙基三乙氧基硅烷为封闭剂,自制N-([1,1-二甲基-2-乙酰基)乙基]-β-二羟乙氨基丙酰胺(DDP)、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二醇、MDEA、双酚A、ADH为基本原料制备出不同封闭率阳离子聚氨酯(CBPU)纸张增强剂。用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)和扫描电子显微镜(SEM)分别对CBPU分子结构及纸张表面形貌进行表征,研究了封闭率对涂膜表面水接触角及乳液粒径的影响,并探讨了CBPU封闭率、添加量对纸张力学性能的影响。结果表明:产物分子结构中出现了叔胺基、Si-O-Si和氨基甲酸酯结构。扫描电镜表明,纸张经聚氨酯处理后,纸页纤维间出现较多丝状与薄膜状物质。封闭率的增加使得乳液粒径增大,涂膜耐水性得以改善。增加CBPU封闭率和添加量,能明显提高纸张的强度指标,最佳封闭率与乳液添加量分别为15%与5%(对绝干浆)。     

耐静水压阻燃水性聚氨酯织物涂层剂的制备及其性能

为使水性聚氨酯织物涂层剂具有耐静水压和阻燃的双重功能,采用聚醚三元醇N330为大分子交联剂,聚醚二元醇（PTMG 2000）、无卤阻燃剂（ExolitOP550）为混合软段,二羟甲基丙酸为亲水性扩连剂,1,4-丁二醇为硬段调节剂,与甲苯二异氰酸酯反应制备了耐静水压阻燃水性聚氨酯(OWPU),并探讨了其在织物涂层中的应用。通过红外(FTIR)测试方法对其进行了表征;通过热失重(TGA)、极限氧指数(LOI)等测试方法分析了耐静水压阻燃水性聚氨酯的热性能和阻燃性能;通过静水压测试考察了样品织物涂层的耐静水压性能。研究结果表明：无卤阻燃剂的加入使得聚氨酯的阻燃性能提高,残炭量增多,极限氧指数值由21.8%提高到29.0%;耐静水压值在8kPa以上,具备了良好的阻燃和耐静水压双重功能。     

壳聚糖改性水性聚氨酯的性能

以聚酯218、聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG-2000)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料,2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)为亲水扩链剂,柠檬酸化壳聚糖(CA-CS)为改性剂,合成了壳聚糖改性水性聚氨酯抗菌整理剂(CA-CS-WPU).采用傅里叶变换红外光谱、热重分析、差示扫描量热法对乳液及胶膜的各项性能进行表征...     

水性聚氨酯的合成与应用

根据水性聚氨酯的性能,叙述了其在各行业中的应用情况,并介绍了它的合成工艺及应用前景.     

聚碳酸酯二醇型水性聚氨酯的制备

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料制备一系列水性聚氨酯(WPU)乳液。以粒径、黏度、耐水性、力学性能、热稳定性等为指标,对原料的用量及配比进行选择。结果表明:当聚碳酸酯二醇相对分子质量为1 000,—NCO与PCDL中—OH物质的量比为2.8,DMPA、BDO、HEMA用量分别为5.0%、4%、4%时,制备的WPU性能较佳。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备原理及方法 ,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性的技术 ,并简述了其发展趋势。     

纯棉色织府绸的水性聚氨酯免烫整理

考察了4种水性聚氨酯整理剂( MT-1,MT-2,MT-4,MT-5)的用量和焙烘条件对棉织物免烫整理效果的影响,试验发现,采用2D树脂100 ～ 110 g/L和MT-2 50—60 g/L复配进行整理,织物各项性能较优,色织府绸的折皱回复角、撕破强力、甲醛含量和DP等级均能达到客户要求.     

封端型水性聚氨酯的合成及应用

以聚乙二醇（Mn=1000）和MDI为原料，NaHSO3为封端剂合成封端型水性聚氨酯，探讨了聚乙二醇、MDI、NaHSO3的用量以及反应时间和温度对封端型水性聚氨酯性能的影响，并通过分析其对纯棉织物的防皱整理效果，优化了合成封端型水性聚氨酯的工艺条件．     

水性聚氨酯发泡涂层的成膜性能

以甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇醚（PPG）、聚己二酸丁二醇酯（PBA）和起泡剂为主要原料合成了水性聚氨酯（WPU）,并通过复配稳泡剂、填料、增稠剂、匀泡剂等助剂得到水性发泡WPU浆料。研究了WPU亲水基团含量,以及WPU发泡浆料助剂的种类与用量、起泡条件、发泡比对泡沫稳定性以及成膜物性能的影响,并通过扫描电镜（SEM）表征了成膜物干态泡沫形态。研究表明,WPU亲水基团含量在2%,起泡剂采用0.5%的K 12或1.0%的AES、稳泡剂采用10%硬脂酸钾,浆料黏度在1 000～1 500 mPa·s时,起泡速度快,泡沫稳定性最好。亲水嵌段硅油匀泡剂对泡沫微观形态,以及泡沫成膜物的透气性和低温耐曲挠性能均有重要影响。