绕管式换热器换热面积的一种简捷计算方法

通过对绕管式换热器的换热分析,将某大型缠绕管式低温换热器和船用LNG系统换热器进行简化分析计算,并分别与其设计值比较,两个结果均表明此种换热器简捷计算方法能简单明了算出换热面积,并与传统计算设计值精度相当,满足设计计算要求,给换热器设计计算提供了参考。     

气液管壳式换热器传热管的热力学计算研究

管壳式换热器广泛应用于开发利用工业二次能源、实现余热回收和节能.文中基于光管传热的理论分析建立了换热管的计算模型,分析了单位长度铜管、钢管热流量和总热流量的计算方法,并编制了管壳式换热器传热管设计计算的Matlab程序.通过工程实例计算,验证了计算方法的实用性和可行性,对管壳式换热器设计的后续结构设计和优化提供了数据支撑,亦可为类似传热问题求解提供参考.     

Delphi与Fortran混合编程在换热器计算中的应用

介绍Delphi与Fortran混合编程的基本原理和方法。分别用Fortran和Delphi编写套管式换热器的设计计算子程序和用户界面程序，并通过动态链接库的方法实现在Delphi环境下对Fortran函数的调用，为设计套管式换热器和分析换热器中复杂的换热过程提供方便快捷的计算工具。     

基于Matlab的管壳式换热器分段计算研究

以折流板结构为基础将管壳式换热器分成一定的计算单元,通过对每个分段单元的研究,从流体物性沿壳体方向变化方面来对管壳式换热器进行整体的工艺设计及计算。并且基于微分法,提出了一种较为准确预测出管壳式换热器管、壳侧壁温分布的方法。通过工程案例分析,并将壁温计算结果与HTRI进行对比得出,管、壳程各单元的壁温平均误差分别1.76%和0.94%,该结果也验证了壁温计算方法的可行性。对于传热系数与压降,与 HTRI 对比得出：变物性计算较定物性在精度有一定的提高。同时通过借助Matlab计算机软件编制了一套用于管壳式换热器分段计算及优化设计程序,实现了换热器的精确优化设计的同时也提高了计算效率,变物性的研究理论为高效低能耗换热器的设计提供了思路和方法,具有一定的工程应用价值。     

双股流低温缠绕管式换热器设计计算方法

提出一种适用于双股流逆流型缠绕管式换热器的换热工艺计算方法,应用数值模拟方法确定双股流缠绕管束基本物理参数.按照双股流甲醇-甲醇缠绕管式换热器计算流程进行编程迭代计算,对比分析计算数据并建立双股流低温缠绕管式换热器管束模型.研究表明:引入数值模拟方法可简化双股流缠绕管式换热器管束的缠绕工艺,获得双股流缠绕管式换热器结构总体设计参数并应用于建模过程.将所建模型及相应三维物理模型应用于传热工艺计算过程,可通过编程计算并优化双股流换热整体设计计算过程.     

板翅式换热器翅片效率等问题的探讨

现有文献中提到的以及实际使用的板翅式换热器设计方法中,在板翅式换热器的翅片效率等若干参数的计算方面,存在一些值得探讨的问题。为了不断提高板翅式换热器的设计精确度,指出原有设计方法存在的问题,并结合例题提出新的设计方法。     

高压板翅式换热器的设计开发

随着空分行业和石油化工行业的快速发展,中、高压板翅式换热器需求日趋增多,应用范围日趋广泛。文章主要就高压板翅式换热器的发展、结构、设计计算方法、特点及应用前景作了简单介绍。     

基于空间扫描思想的复杂蒸发冷却式换热器 通用模拟方法

针对现有蒸发冷却式换热器数值计算模型中存在的不足,提出了基于空间扫描思想的复杂蒸发冷却式换热器的通用模拟方法。该方法将三维复杂蒸发冷换热器按空间划分为若干个节点,每个节点视为独立的微型换热器,利用流体在节点之间的流动建立节点联系,根据稳定流动和稳态换热时节点之间的能量和质量守恒关系,构建迭代更新算法,利用扫描迭代的方法对模型进行求解。将无填料型和有填料两种闭式冷却塔的模拟结果与文献实验数据进行对比,结果表明：所建模型具有良好的精度,可用于复杂结构、复杂流动、多模态蒸发冷却式换热器的仿真。     

管壳式换热器的经济学优化设计

本文对管壳式换热器的火用经济特性进行了分析与计算，对以单位收益火用成本最低为目标的换热器优化设计，给出了适于工程设计的计算方法。     

基于CFD原理的V形换热器流场分析

针对一款美式风管机上面的V形翅片管式换热器,利用Fluent软件中的多孔介质模型,模拟了V形翅片管式换热器中空气流动的不均匀性分布情况。经过对比分析,表明该模型能够较准确的计算出V形翅片管式换热器空气侧风速的不均匀分布情况。结合翅片管式换热器设计软件EVAP-COND和Coil Designer软件,计算换热器换热及制冷剂出口状态,合理安排管路布置。     

杭氧高压板翅式换热器技术现状

板翅式换热器是空分设备中的关键部机,是空分设备节能降耗的关键设备之一。文章介绍杭氧板翅式换热器厂的装备现状,展示杭氧高压板翅式换热器技术;指出杭氧已有大量8.0 MPa铝制板翅式换热器的应用业绩,并具备了设计制造10.0 MPa高压铝制板翅式换热器的技术条件。     

MUSE软件在乙烯冷箱板翅式换热器设计中的应用

介绍MUSE软件应用于板翅式换热器设计中的计算过程和结果,以某套乙烯装置用板翅式换热器为例,完整地介绍了用MUSE软件设计板翅式换热器的具体应用,分析MUSE软件设计板翅式换热器在乙烯冷箱设计中的优势。     

板翅式换热器的传热计算

介绍了板翅式换热器的结构形式,通过传热方程式推导出了翅片效率、表面效率以及流动阻力的计算公式,为板翅式换热器的计算提供依据。     

铝制板翅式换热器封头大开孔的补强计算

简述板翅式换热器封头大开孔补强计算的几种近似方法,结合实例,阐述铝制板翅式换热器封头大开孔的补强计算与校核,提出复杂结构的封头应采用应力分析。     

铝制板翅式换热器封头的详细设计

简述铝制板翅式换热器和封头的特殊结构,分析封头的焊接设计、强度计算方法和开孔补强。提出当容器部件难以准确计算时,应先采用验证试验分析,再用对比经验设计的观点。     

LNG工程用大截面高压板翅式换热器的技术发展与现状

随着国内外LNG工业的高速发展,对铝制板翅式换热器提出了新的要求,以往小截面、多只并/串连的板翅式换热器组合方案已不能满足大、中型液化天然气工业发展的需要。大截面高压板翅式换热器的换热单元个数少,承压能力高,能够尽量减少气流分配的不均性。大截面高压板翅式换热器的应用,也使得LNG冷箱内管道布置简单,安全性、可靠性大大提高,冷箱体积减小,满足了液化天然气工业发展的需要,也降低了用户投资成本。简介板翅式换热器的技术发展与现状,阐述大截面高压板翅式换热器的热力设计与结构优化。     

一种新型板束结构的板翅式换热器的数值模拟和优化设计

换热器是热力系少轴向导热的影响,设计出的换热器往往很长.为了使换热器的结构型式更为紧凑合理,提出了一种新型板束结构,将换热器沿长度方向折叠.对物理模型用有限元的方法进行了数值模拟,对新型板束结构换热器的传热性能和压力损失进行分析.计算发现,合理选择板束间隔热片的材料和厚度,可以使新型板束结构的板翅式换热器在保持优良传热性能的基础上,实现高效紧凑、布局合理的良好效果.     

用U形管检测板翅式换热器内漏的方法和评定标准

详细介绍了用U形管检测板翅式换热器内漏的具体操作方法,分析了漏率的计算和修正方法,最后阐述了板翅式换热器内部温度变化值及大气压力值的测量等相关问题。     

5 kW@4.5 K氦低温系统一级板翅式换热器优化设计

以5 k W@4.5 K制冷当量的CFETR TF线圈测试用的氦制冷机第一级主换热器为对象,采用混合遗传算法,在满足换热要求、压降限制、现有制造工艺和结构强度等前提下,对换热器的体积进行优化。结果表明,与常用的板翅式换热器商用软件Aspen MUSE~(TM)设计计算的结果相比,基于遗传算法的优化过程可以快速高效地搜索到以体积最小化为目标的全局最优解,其结构尺寸可由原先设计的4.485 m×0.900 m×0.863 m缩小到3.032 m×0.721 m×0.594 m。