电加热辅助蒸汽吞吐提高水平井水平段动用程度的技术

受储层非均质性及注采工艺影响,超稠油油藏水平井蒸汽吞吐后的水平段动用程度低,沿水平段发育的低渗透储层难以动用。为改善水平段储层动用,提高吞吐产量和采收率,提出电加热辅助水平井吞吐技术。采用物理模拟和数值模拟相结合的方法,开展了水平段动用主控因素、电加热提高水平段动用机理、电加热地质界限与最佳时机等研究。结果表明：影响水平段动用的主控因素为沿水平段储层非均质性、流体温度非均匀性和排液非均匀性,通过水平段电加热辅助吞吐,周期增油量可提高72%,油汽比可提高72.3%,全水平段实现了有效动用;电加热油藏条件是油层厚度大于8 m、含油饱和度大于60%,吞吐周期小于11轮次。矿场试验表明,实施电加热油井的周期产量、油汽比和水平段动用程度均得到明显提高,预测最终采收率可提高7.7百分点,在类似稠油油藏中具有较大应用潜力。     

SAGD双水平井水平段轨迹质量评价方法

双水平井SAGD技术要求注汽井与生产井的水平段轨迹保持平行。如果水平段存在较大轨迹偏差,注采井间的热连通较为困难,增加循环预热时间,影响SAGD井组的生产效果。为定量评价该类型井组的井眼轨迹质量,首次提出可用于表征SAGD双水平井井眼轨迹质量的4个新概念:生产井靶区钻遇率、注汽井垂直距离合格率、注汽井水平偏距合格率和双水平井平行度。根据双水平井间的空间几何关系并考虑靶区误差允许范围,推导出上述概念的解析计算模型。实例分析表明这几种合格率可以定量化评价SAGD双水平井的水平段轨迹质量的优劣等级,与轨迹图形反映情况较为吻合。     

双水平井SAGD循环预热工艺研究与应用

现代化建设目前正在进入高速期,无论是工业化生产还是人民群众生活,都正在朝着科学化、机械化方向发展,这从一定程度上保障了我国社会经济发展.但是与此同时,高速发展的社会对石油资源的需求量越来越大,这给石油开采行业提出了新的要求,原本的工艺技术在今天已经不再具有合理性,基于原有技术对开采工艺进行创新已成必然.本文就根据辽河油...     

提高超稠油水平井水平段动用程度的方法探讨——以曙一区杜84块超稠油水平井为例

以曙一区杜84块超稠油水平并为例,对影响水平井水平段动用程度的主要因素进行研究.结果表明,水平井段长度、水平段流体的流动状态、油层非均质性与汽窜、剩余油分布和完并工艺条件影响了水平段动用不均衡,利用调整注汽管柱在水平段下深、高温调剖、三元复合吞吐技术、直井与水平井间的多井整体蒸汽吞吐技术,可改善水平井段动用程度,进而提高水平井吞吐效果.     

提高水平井水平段动用程度对策研究

随着水平井应用规模的不断扩大,水平井生产矛盾日趋突出,尤其是水平段动用不均成为普遍的问题.水平段物性差异、老区油层动用不均、井间剩余油分布不规律和注汽管柱类型是主要影响因素.通过实施双管注汽、三元复合吞吐、配汽器、优化水平井注汽参数及水平井与直井组合注汽等各类措施,达到提高水平段动用程度的目的,为水平井扩大生产、改善开发效果奠定了基础.     

提高稠油水平井储量动用程度研究及措施

水平井开发已成为油田实现稳定发展的主导技术,然而水平井水平段动用不均严重制约了水平井产能的发挥。通过水平井井温测试资料深入分析水平井水平段的动用状况,从而指导水平井双管注汽、多点注汽、优化配汽器位置等措施实施,提高水平井储量动用程度,发挥了水平井的优势。该技术已累计规模应用1200余井次,指导工艺措施实施增油效果显著。     

D229块薄层超稠油SAGD试验优化部署设计

针对D229块超稠油油藏厚度相对较薄、地层具有一定倾角的地质特点,利用油藏工程、数值模拟、分析类比等方法,对其SAGD试验进行优化部署设计。研究结果为：采用双水平井SAGD方式部署,注汽井位于采油井的斜上方,水平井走向与构造线方向平行,水平井排距70～100m,水平段长度360～450m。预计SAGD阶段可生产6a,试验区最终采收率达59.63%。该项研究对具有一定倾角的中深层超稠油油藏的开发具有重要的指导作用。     

SAGD水平井尾管控液技术研究

风城油田重32 SAGD试验区4组井在先导试验有杆泵举升过程中,水平井段前端均不同程度发生汽窜,采用多种措施均未能有效改善井下连通的状况。鉴于此,采用在生产井泵下接尾管控液工艺技术,可有效改善水平井段后端的连通状况,提高水平井段动用程度,从而提高SAGD水平井的工艺开发效果。现场试验结果表明,采用尾管控液技术之后,该井组水平段动用长度由150 m提高到250 m,动用率由37%提高到63%,日产油由16.3 t上升到25.1 t,日增油8.8 t,油气比由0.23提高到0.28。     

超稠油直井辅助双水平井SAGD技术研究

超稠油SAGD开发技术在风城油田历经10年的实践开发,已成为超稠油开发的主体技术,但受隔夹层、工艺条件等方面影响,部分井组水平段动用不均,蒸汽腔呈现局部到顶、发育不均、横向扩展缓慢的特点,限制了产油水平上升。通过多年生产实践和分析,结合双水平井SAGD开发特点,针对存在的问题,风城油田应用了一套适合风城超稠油的SAGD老区开发调整技术—直井辅助双水平井SAGD技术,持续稳步推进了SAGD工业化进程。     

MGT导向技术在SAGD双水平中的应用及研制

SAGD双水平井的施工对井眼轨道的精确测量和层间位置的准确计算提出了很高的要求,磁导向技术就是解决这一需求的核心。它是利用测量的磁场信号来确定正钻井相对于参考井距离和方位的一种导向技术。本文主要阐述了用于SAGD双水平井钻井作业的MGT导向技术应用理论、操作参数、技术特点等;分析了MGT技术在风城油田的现场应用情况;最后针对克拉玛依钻井工艺研究院正在研制的磁导向技术进行了简单的介绍。     

SAGD水平井举升系统设计

蒸汽辅助重力泄油技术以较高的采收率成为开发超稠油的一项前沿技术.曙一区杜84块馆陶组油藏开展了SAGD生产试验.根据SAGD的生产特点,需要有大排量耐高温的举升系统来支持SAGD生产.应用现有技术对大排量高温举升系统进行优化设计,经现场应用后,能够满足SAGD生产的需要,为今后的推广应用奠定了基础.     

提高热采水平井动用程度的方法与应用

辽河油田水平井的应用已由试验阶段进入到规模应用阶段.依照数值模拟及理论研究,在油层特性参数相近的情况下,水平井生产效果与水平井段长度呈现较好的线性关系,但实际生产中水平井长度的优势发挥不明显、水平段动用不均等问题日益突出.注汽强度不合理、水平段吸汽不均、井间干扰等是影响水平井生产效果的主要因素.文中在采用油藏数值模拟、油藏工程计算等研究手段并结合现场实际的基础上,提出了增大注汽强度、均匀注汽、组合式吞吐等技术手段,提高了水平井动用程度,且现场应用效果显著.     

水平井开发油藏横向动用程度监测与配套技术

通过分析水平井油藏横向上吸汽及动用程度不均的影响因素,开展了高温双点式微差井温测试技术,研究水平井水平段油藏横向吸汽状况,针对性地应用了双管注汽、多点注汽和调剖助排配套技术,调整和改善油藏横向上吸汽不均的矛盾,延缓了水平井周期产量递减,达到了提高油藏动用程度和原油采收率的目的.     

水驱储量动用程度计算方法研究

水驱储量动用程度是水驱开发油田的重要指标,准确合理地计算出不同类型油田的水驱储量动用程度,对油田的开发调整具有指导意义.文中从水驱开发效果角度分析,认为水驱储量动用程度等于水驱动用储量与地质储量的比值.利用甲、乙、丙、丁4种水驱曲线表达式,从理论上推导出4种水驱曲线的水驱动用储量计算公式,然后结合水驱储量动用程度定义,就可以进行油田水驱储量动用程度计算.为了能准确可靠地利用目前的研究方法计算实际油田的水驱储量动用程度,对不同油田如何选择适合的方法进行了研究.研究认为,应根据实际油田的含水上升规律特征选择合适的水驱曲线,然后进行水驱储量动用程度计算.     

水平井水平段长度优化设计与实践

根据对南美D油田的油藏特征及水平井开发效果分析,该油田适用水平井的开发模式;利用水平井产能模型,对不同渗透率下采油指数的敏感性、原油粘度敏感性和生产效率敏感性进行分析,计算出适合此类油藏的水平段长度;指出在确定最佳水平段长度时,应综合考虑水平井的经济成本、钻井工艺和地质风险等因素。     

非均质油藏双水平井SAGD三维物理模拟

为了改善双水平井SAGD开发过程受储层非均质性影响的问题,利用自主研发的双水平井双管柱结构三维比例物理模型和已有的注蒸汽三维模拟实验系统,研究了油藏非均质性对SAGD蒸汽腔展布的影响规律。研究结果表明：当储层存在平面非均质性时,双水平井SAGD在开发过程中存在蒸汽腔发育不均匀、水平段油藏动用程度较差等现象,影响了SAGD的开采效果;水平井采用双管柱结构可提高水平段油藏动用程度;合理的注采参数、有效的操作压力、较高的蒸汽干度以及稳定的生产井井底饱和温度与实际温度的差值控制均可有效改善开发效果。根据物理模拟实验的结果总结了双水平井SAGD生产各阶段的注采调控方法,将其应用于油田现场取得了较好的开发效果。