环氧橡胶籽油的开发与应用

综述了国内外PVC增塑剂环氧橡胶籽油的生产方法、工艺进展和主要应用领域,介绍了国内外工业化生产环氧橡胶籽油的主要方法、原理,并介绍了国内外环氧油的生产近况。     

软质PVC环保增塑体系的性能

将自制的橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯(ERSO)环保型增塑剂应用于软质PVC体系,评价高增塑剂浓度ERSO的增塑效果,并与传统石油基增塑剂进行对比.力学性能及热性能测试结果表明:与石油基增塑剂相比,ERSO可使体系的拉伸强度降低24.46％,有效改进PVC增塑体系的柔韧性;ERSO可使体系的热稳定时间达到45.15 min,平衡转矩降低,利于制品稳定性的改善及加工性能的提高.     

环氧脂肪酸甲酯增塑剂替代DOP用于PVC的研究

将自制的橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯(ERSO)与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)混合,得到不同配比的混合型增塑剂,考察其对聚氯乙烯(PVC)的增塑效果,评价ERSO对DOP的有效替代性。测试结果表明,混合型增塑剂可显著改善PVC的柔韧性、耐化学药品性、耐热性及加工流变性,但耐水性、挥发性及表面硬度略差。经综合比较,优选的混合型增塑剂配方是ED–20,与单独使用DOP相比,其PVC的断裂伸长率提高了29.83%,热老化整体变色时间提高了近3倍,玻璃化转变温度降至–1.06℃,动态热稳定时间延长了32.59%。ERSO对传统石油基邻苯类增塑剂的有效替代率可达50%,大大拓展了环保增塑剂的应用范围。     

环氧类增塑剂生产中有关技术的探讨

一、引言环氧米糠油、环氧亚麻子油、环氧大豆油等环氧化合物,由于其具有增塑剂兼热稳定剂等优良性能,在塑料工业中用途广泛。尽管人们对环氧植物油增塑剂研究较多,但对生产中出现的热稳定性差,加热减量高,放置后出现白色或浅黄色沉淀等问题,却很少有研究,如产品上述三个质量指标不合格,将使应用受到限制,甚至无法应用。     

环氧菜籽油生产技术

环氧菜籽油可作为PVC的无毒增塑剂和热稳定剂,主要用于PVC薄膜、人造革等制品,具有良好的耐热性和耐寒性。与PVC相溶性好、塑化速度快。目前国内仅有少数厂家生产。环氧菜籽油的投产,有助于综合利用菜籽油资源、增加环氧增塑剂品种、促进塑料制品行业的发展。     

绿色增塑剂环氧大豆油的开发与应用

环氧大豆油是以可再生植物资源制备的一种绿色增塑剂产品,具有无毒和良好的光、热稳定性,广泛应用于聚氯乙烯制品.文章对环氧大豆油的合成工艺及生产现状、性能与用途进行综述,并展望其发展前景.     

环氧大豆油生产新工艺

NEWPROCESSOFEPOXIDIZEDSOYBENOIL声明：《化学工程师》1998年第6期“饮水系统缓蚀剂”文的作者顺序应该是“魏本余、李庆。1概述五．且产品用途环氧大豆油届环氧类增塑剂。世界上环氧类增塑剂的产量及消耗量仅次于邻苯二酸酯类增塑剂，其中环氧大豆油占环氧类增塑剂总产量的7O％左右。环氧大豆油与聚乙烯（PVC）相溶性好，挥发性低，迁移性小，是一种广泛使用的PVC增塑剂兼稳定剂，具有良好的热稳定性和光稳定性。在一般软制品中加入2～3份，即可明显地改善其对热和光的稳定性，在农用薄膜中加入5份以上，则可大大改善其耐…     

环氧米糠油的合成研究

环氧米糠油是一种无毒增塑剂兼稳定剂,本研究由米糠油不经酯交换在冰醋酸、硫酸、双氧水作用下进行环氧化,一步法合成环氧米糠油,产品得率为精糠油的97.5％,碘值为5.62(gl_2/100g样),环氧值11.6％(g环氧基/100g样)。     

橡胶用石油芳香增塑剂油的改造

增塑剂是轮胎用混合橡胶和近代必需橡胶制品的重要组分之一。目前，俄罗斯橡胶加工工业取得来自石油(含芳烃为主)的增塑剂非常有限。然而，石油加工工业有占有大量原料和工艺资源，如果加以开发，就有可能得到需要的增塑剂。就此而论，为了满足橡胶工业日益发展的需要，开发并提出新的石油增塑剂是一个极为迫切需要解决的课题。     

解决环氧增塑剂色泽不合格问题的技术探讨

环氧米糠油、环氧棉籽油、环氧大豆油等增塑剂由于具有:(1) 优良的热和光稳定作用;(2) 与聚酯类增塑剂并用可避免聚酯类的迁移;(3) 良好的耐水性和耐油性等优点,在塑料工业中得到了广泛的应用。     

环氧大豆油的生产应用及市场分析

环氧大豆油为环氧亚油酸酯、环氧油酸酯和环氧棕相酸酯等的混合物。作为环氧油类增塑剂包括环氧大豆油、环氧猪油、环氧玉米油等,代表品种为环氧大豆油。环氧大豆油广泛用作塑料加工中的增塑剂和稳定齐fi。在美国,生产和消费仅次于邻苯二甲酸酯类。在我国,随着塑料工业的发展,具有多功能的环氧增塑剂也将会有更多的应用。1性能、生产应用及市场分析环氧大豆油外观为浅黄色油状液体,稍溶于乙醇,溶于脂肪烃、芳香烃、酯类、酮类、高级醇类等有机溶剂。在水中的溶解度＜0．01％（25C）,沸点为150C、密度为0·989g／cm‘,着火点310C,…     

国内简讯

环氧橡胶籽油通过鉴定中国林科院林产化学工业研究所与上海市前卫造漆厂以橡胶耔为原料,采用双氧水一步环氧化工艺研制环氧橡胶籽油,取得成功。环氧橡胶籽油为淡黄色油状液体,无毒性、分子量高,挥发性低,具有优良的光稳定性与热稳定性,和聚氯乙烯树脂相容性好,完全可以替     

环氧葵花油增塑剂在聚氯乙烯塑料制品中的应用研究

葵花油经环氧化后制得的环氧葵花油增塑剂，和聚氯乙烯树脂容易混合、加工时塑化效果良好，无异味产生，可单独或与其它增塑剂协同使用．     

环氧棉子油在聚氯乙烯加工中的稳定作用和增塑剂行为

本文研究了环氧棉子油特性、作用和应用效果。表明环氧棉子油是优良的增塑剂兼稳定剂,适用于各种聚氯乙烯(PvC)加工配方。单用或与酯类增塑剂合用可减少迁移性,提高物料熔融流变和稳定性;与热稳定剂并用时,有显著协同效应,赋予制品较好的透明度、力学性能租和老化性。价廉无毒,可直接替代环氧大豆油,具有较高的实用价值和效益。     

蓖麻油基下游产物及蓖麻油增塑剂的研究及其应用进展

随着全球化石资源消耗量的不断剧增, 能源危机问题引起了广泛的关注。在植物资源能源化的利用中, 以蓖麻油为原料开发高附加值下游产品已成为研究热点。本文介绍了国内外蓖麻油基下游产品的制备方法、产品性能及应用领域等方面。回顾了脱水蓖麻油、酯交换蓖麻油、环氧化蓖麻油、蓖麻油基聚氨酯等下游产物的制备与应用性能研究。简述了蓖麻油基增塑剂的种类及应用领域, 具体分析了环氧乙酰蓖麻油酸甲酯的制备方法及产品特性。提出了在我国蓖麻油基增塑剂的生产过程中反应温度、催化剂用量等因素影响环氧基团稳定性的问题, 指出目前我国催化合成蓖麻油基增塑剂的趋势和发展方向。     

过氧化氢一步法制备环氧亚麻油工艺

报道了亚麻油在以石油醚为溶剂、磷酸为催化剂的条件下,经甲酸、双氧水环氧化,一步合成增塑剂———环氧亚麻油的一种新方法。该法反应条件温和,操作方法简单,反应时间较短,而且产物各项指标均可达到增塑剂标准:环氧值>7.8,碘值<10,酸值<0.5。     

过氧化氢一步法制备环氧亚麻油工艺

报道了亚麻油在以石油醚为溶剂、磷酸为催化剂的条件下,经甲酸、双氧水环氧化,一步合成增塑剂——环氧亚麻油的一种新方法。该法反应条件温和,操作方法简单,反应时间较短,而且产物各项指标均可达到增塑剂标准：环氧值＞7.8,碘值＜10,酸值＜0.5。     

环氧油酸多元醇酯的制备与塑化PVC性能研究

使用季戊四醇和油酸通过酯化反应和环氧化反应制备了环保增塑剂环氧油酸多元醇酯。采用傅立叶变换红外光谱仪和核磁共振仪对制备的产品进行了表征。结果显示得到了预期增塑剂产品。将其作为主增塑剂与聚氯乙烯热塑共混,研究了塑化聚氯乙烯的最低共混扭矩、热性能、力学性能,对该增塑剂在不同介质中的耐迁移性进行了研究,并与邻苯类增塑剂和环氧大豆油的塑化性能进行了对比。研究发现,作为主增塑剂,环氧油酸多元醇酯增塑的聚氯乙烯(PVC)共混体系的热降解温度达到了281.5℃,拉伸强度和断裂伸长率分别为22.12 MPa和332.12%,在蒸馏水、乙酸溶液、乙醇溶液、石油醚和橄榄油中的迁移量明显低于邻苯二甲酸酯和环氧大豆油增塑的PVC共混体系。     

环氧增塑剂的生产工艺及其在PVC塑料加工中的应用

从环氧增塑剂的物化性能及用途、增塑剂的作用机理、PVC热降解原理、环氧增塑剂的生产工艺及应用研究等方面阐述了环氧增塑剂在PVC塑料加工中的应用。     

耐寒橡胶材料的研究进展

综述耐寒橡胶材料的研究进展。阐明提高橡胶材料耐寒性能的根本方法在于增加橡胶分子链的柔顺性,总结提高橡胶材料耐寒性能的方法:橡胶共聚和化学改性(接枝、环氧化、异构化和构建互穿网络等)、橡胶并用、添加增塑剂、合理选用硫化体系和填充体系、优化整体配合体系等。指出精确合成具有特种结构的功能性耐寒胶种、开发环保型的功能性耐寒增塑剂、同时采用上述多个方法提高橡胶材料耐寒性能的重点研究方向。