H11Mn2SiA焊丝用盘条试制

文章介绍了包钢H11Mn2SiA焊丝钢盘条的试制情况,为进一步提高焊丝钢盘条的拉拔加工性能,分析了钢坯开轧温度、吐丝温度、冷却速度对焊丝用钢拉拔性能的影响。实践证明,在包钢现有装备及工艺条件下开发H11Mn2SiA焊丝用盘条是可行的,各项指标均满足用户要求。     

ER70S-G焊丝焊接工艺性能的研究

为提高气保焊丝的焊接工艺性能,选用不同化学成分的ER70S-G焊丝进行焊接工艺试验。当焊丝含某种元素X质量分数为0.09%、w（Mn）为1.50%及w（Si）为1.0%时,CO2气体保护焊接飞溅极少,但焊缝宽高比较小,为3.5;当焊丝含某种元素X质量分数为0.01%、w（Mn）为1.70%及w（Si）为0.8%时,CO2气体保护焊接飞溅较少,焊缝宽高比较大,为4.5,显示出很好的焊接工艺性能。结果表明,焊丝的成分对气保焊缝的成形有很大的影响,在某种元素X质量分数、w（Ti）及w（Si）/w（Mn）比适当时,可得到焊接飞溅小、焊缝成形佳的焊接工艺性能。     

药芯焊丝钢锈蚀影响因素分析与改善

为改善药芯焊丝钢在纵剪加工过程中易锈蚀的问题,研究了药芯焊丝钢表面元素富集和残留物量对钢板表面锈蚀影响以及第二相质点及延伸率对钢板截面锈蚀影响.结果表明,钢板表面Mn含量(指质量分数,下同)控制≤3.4％,Si含量富集降到≤0.7％,生产时焊丝钢冷轧后表面残铁含量控制到≤19.3 mg/m2,减少第二相质点,延伸率控制...     

H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能研究

H08Mn2SiA钢气保焊丝适用于低合金高强度钢的焊接。本文分析、研究了化学成分、组织形态以及拉拔工艺对H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的影响,提出了改善H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的措施。     

压力容器用埋弧焊丝钢H10Mn2-A盘条冶炼及轧制实践

根据客户特殊需求开发了压力容器用埋弧焊丝钢H10Mn2-A盘条,为了保证低倍组织质量,通过LF精炼进行窄成分和气体含量控制,连铸全程保护浇注,过热度≤30℃,拉速2.2 m/min。为了获得优良的成品力学性能,采用控轧控冷工艺,开轧温度1 000±20℃,吐丝温度890±10℃,辊道速度15 m/min。经客户试用,H10Mn2-A盘条强度适中、塑性好,易拉拔,冲击韧性良好,满足压力容器用焊丝的拉拔和焊接性能要求。     

埋弧焊丝钢的试验开发

伴随着自动焊接工艺的逐步完善,埋弧焊技术被广泛应用在重要的焊接结构中,埋弧焊丝钢的需求量不断上升。介绍了河钢宣钢为适应市场需求,调整产品结构,采用转炉-LF炉-连铸工艺试验开发H10Mn和H08Mn埋弧焊丝钢的试验过程。通过化学成分稳定性控制和钢水洁净度控制,稳定批量生产的H10Mn2和H08Mn产品满足了下游用户的需求,同时在焊接用钢市场中树立了河钢宣钢品牌。     

H11Mn2SiA气保焊丝盘条工艺改进

通过对H11Mn2SiA气保焊丝钢化学成分优化、冶炼纯净度控制、轧制工艺优化,该气保焊丝盘条的质量明显提高,完全满足用户的质量要求。     

安阳钢铁建设有限责任公司

承揽范围焊接材料:利用安钢自产原材料,生产ER50-6、ER60、ER70、ER80系列CO₂气体保护焊丝;H08A、H08Mn——2SIA埋弧焊丝;J422碳钢焊条等焊接材料。模压弯头:公司有弯头生产线三条,可生产直径在φ57⁶30 mm、壁厚为4 mm¹2 mm的各种无缝、焊接弯头。螺旋焊管:公司现有一条螺旋焊生产线     

焊丝用H11Mn2SiA钢盘条拉拔断裂分析

分析了唐钢近几年焊丝用H11Mn2Si A钢热轧盘条在用户拉拔使用过程中发生拉拔断裂情况,认为盘条中夹杂物、氧氮含量高、尺寸缺陷是造成焊丝钢拉拔断裂的主要原因,提出了改进和控制措施,减少了盘条的拉拔断裂频率。     

H08Mn2SiA CO_2气体保护焊丝钢盘条开发与研制

结合酒钢铁水及炼轧钢设备优势，通过批量工业性试验与生产实践，对酒钢利用30吨LD转炉──150mm×150mm方坯连铸机──高速线材轧机工艺路线，开发研制H08Mn2SiACO2气体保护焊丝用钢盘条，从工艺技术上进行了讨论，指出了冶炼、连铸及轧制焊丝钢关键工艺技术和合理工艺参数的确定。     

ER70S-6合金焊丝钢盘条的控轧控冷工艺分析

总结昆钢试制∮6．5mmH08Mn2Si合金焊丝钢的情况，分析ER70S-6焊丝用盘条的质量要求以及在拉拔过程中产生脆断的原因；提出昆钢开发∮5．5mmER70S-6牌号合金焊丝钢盘条的控轧控冷工艺，说明采用适当的控轧控冷工艺是有效控制焊丝钢盘条质量的关键措施之一。     

高洁净度焊丝钢低硅控制的工艺改进

采用电炉生产高洁净度焊丝钢(C≤0.10%、Mn:0.35%~0.45%、Si≤0.04%、P≤0.006%、S≤0.003%),主要工艺难点是精炼过程在保证脱氧良好的情况下控制钢中硅含量。通过采取优化脱氧工艺、控制渣量及渣中Al2O3含量等措施,有效防止了精炼过程中钢水硅含量的增加,满足了高洁净度焊丝钢的质量要求。     

120t转炉冶炼H10Mn2A焊丝钢的生产实践

介绍了八钢公司第二炼钢厂120t顶底复吹转炉冶炼H10Mn2A焊丝钢的生产工艺。指出控制钢水中全氧含量、氮含量、夹杂物含量及钢中的残余元素,是确保生产顺行和最终产品质量保证的关键。     

高韧性X80管线钢埋弧焊焊丝的研制

根据Q／SYGJX0102--2007《西气东输二线管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》,采用Mn．Mo—Ti—B合金系研制成功1种高韧性X80管线钢埋弧焊焊丝H80。结果表明,H80焊丝与烧结焊剂F80匹配,在1．65mm／min焊速下,钢管焊缝金属的力学性能满足标准要求,焊缝组织可实现以得到针状铁素体组织为主的设计目标。     

焊接材料用钢和攀钢开发焊接材料用钢的状况

概述了焊接材料的发展和焊接材料用钢的技术要求。认为低碳焊接用钢盘条是焊接材料制造行业用量最大的原料,气体保障焊丝用的YGW11、H11Mn2SiA盘条的数量将日益增大,用作药芯焊丝的钢带和埋弧堆焊焊带的带钢将呈现出增长势头。分析了攀钢焊接用钢盘条的试制和生产情况,对扩大其产量所需进行的技术改造和今后开发的品种提出了建议。建议攀钢开拓焊接用钢带市场。     

炭钢辙岔埋弧自动焊补用H15Mn2SiCrMo焊丝

本溪钢铁公司一钢厂技术情报组在H15Mn2SiCrMo焊丝研制过程中,提供有价值的技术情报,在第二次冶金情报工作会议上荣获冶金情报调研成果和服务效果三等奖。     

H08Mn2Si盘条拉拔断裂分析

对气体保护焊丝钢原材Φ6.5H08Mn2Si盘条拉拔过程中发生断裂的情况进行分析。认为发生断裂的主要原因是由于中温转变产物—贝氏体组织的出现造成的。     

焊接材料的发展动向

本文叙述了焊条、焊剂及焊丝的新进展。在焊条方面介绍了铁粉高效率焊条及其优缺点、低尘低毒焊条的研制方向,超低氢耐潮焊条的研制概况、低温高韧性焊条等;在焊剂方面介绍了低硅强氧化焊剂,Ti-B烧结焊剂,高碱度超低氢陶质焊剂;在焊丝方面介绍了气体保护焊实芯焊丝、气体保护焊活性焊丝、药芯焊丝。焊丝的今后研究方向是:交流粗丝药芯焊丝、低氢和超低氢型药芯焊丝,把药芯焊丝推广应用于窄间隙焊接,埋弧焊和电渣焊。     

铁路列车车辆用大型铝合金型材焊丝的选用与生产

高速列车、地铁列车和轻轨列车的车厢都是采用大型扁宽薄壁铝合金型材焊接而成的，因此除大型铝合金型材外，与其配用的焊丝也是制造列车车厢的关键材料。本文对铝合金焊丝的选用与生产进行了论述。首先介绍了国内车辆用大型铝合金型材配用焊丝的研究及生产现状，基材与焊丝的配用原则，以及焊丝合金的多元复合微合金化、强韧化方法；然后比较了立式半连续铸锭-挤压法、连铸连轧法和水平连铸连拉法三种焊丝线坯制备工艺的优点和缺点。作者认为连铸连轧法和水平连铸连拉法生产铝合金焊丝线坯是很有前途的发展方向，在此基础上提出了几个急需解决的技术问题。     

填充金属对5083铝合金焊接性能的影响

采用手工MIG焊接方法,ER5087焊丝与ER5356焊丝分别对3mm5083铝合金板材进行焊接,对焊接接头的表面成形、显微组织及力学性能进行检测,研究结果表明:采用ER5087焊丝的力学性能优于ER5356焊丝;两种焊丝的焊接接头抗拉强度分别达到母材94%和84%.