高炉煤气脉冲布袋除尘技术的应用

介绍了韶钢6号高炉脉冲布袋除尘技术的工艺流程、主要设备、控制措施及节能效果。     

煤气布袋除尘技术在小高炉上的应用

临汾地区铁矿石和煤炭资源很丰富,各县、乡、镇及许多个体户利用本地资源优势,建起了一大批3～30m~3的小高炉。以前8m~3以下的小高炉大部分都是使用管式热风炉,对煤气不进行精除尘,风温水平很低,焦比高,生铁的质量难以保证。近几年新建的5m~3以上的小高炉采用了球式热风炉,为防止煤气含尘量过高而造成耐火球表面渣化,配用     

4号高炉干式布袋除尘运行实践

本文根据我厂布袋除尘系统运行的实践，对布袋除尘系统运行中存在的一些问题作初步探讨。     

可编程控制器在高炉布袋除尘中的应用

用ＰＬＣ的鼓形控制器对高炉布袋除尘实现自动控制，可以使编程大为简化，使用更加方便，在石钢２号高炉运行一年多时间来证明效果良好，稳定可靠。     

石灰回转窑电除尘改布袋除尘实践与效果分析

新钢石灰回转窑烟气除尘采用电除尘方式,烟气粉尘颗粒排放超过150 mg/m3.对回转窑烟尘主要成分、颗粒分散度、烟气温度和烟尘比电阻进行综合分析后,发现该烟尘比电阻属于高比电阻粉尘,不适合用电除尘器来除尘.将除尘方式由电除尘改为布袋除尘后,2号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为20.5 mg/m3,1号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为11.3 mg/m3,远低于国家排放标准要求的30 mg/m3.     

煤气干法布袋除尘在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢120m^3高炉锰铁煤气干法布袋除尘改造设计。该项目是一个环境治理工程，工程充分结合实际情况，对系统设计和操作进行了改进，并有一些创新，可为同类型设计参考。     

高炉煤气布袋除尘工艺的应用实践与探讨

结合涟钢高炉使用干法布袋除尘工艺的实践,阐述高炉煤气布袋除尘的工艺设备和操作特点,分析和探讨其存在的问题和今后的发展方向。     

全干法布袋除尘在大中型高炉煤气净化中的应用实践

介绍了全干法布袋除尘在莱钢750m^3高炉煤气净化中的应用实践。论述了系统组成、工艺流程、应用过程中取得的技术经验和进行的优化改造、使用效果等。     

布袋除尘在300m^3高炉上的应用

本文叙述了布袋除尘器在涟钢300m~3级高炉上的应用。应用中对输灰、清灰反吹、滤袋寿命、温度控制等问题均作了有效解决,使整个系统工艺先进、设备运行可靠,净煤气含尘量已达到10mg/m~3以下。     

干式布袋除尘技术在大容积高炉除尘系统的应用

介绍了干式布袋除尘技术在攀钢 4 #高炉系统上的成功应用。分析了制约干式布袋除尘技术应用的关键环节上存在的问题 ,提出了改进措施。     

袋式除尘技术在冶金行业的应用及发展趋势

介绍了冶金行业使用的袋式除尘技术及除尘设备的特性、型式、滤料应具备的性能等。论述了袋式除尘设备在冶金行业目前的主要应用场所、效果及袋式除尘技术未来的发展趋势。     

干法煤气布袋除尘与高炉操作

叙述了3年来煤气干法布袋工艺的运行情况,结合炼铁厂的实际阐述了布袋除尘与高炉操作的关系,提出了操作要点。     

高炉煤气布袋除尘系统的技术改造

在分析布袋除尘系统存在的问题基础上，结合实际情况确定了技术改造方案并付诸实施。实践证明，改造后的布袋除尘系统既满足了高炉生产的需要，又降低了生产运行成本，取得了预期效果。     

高炉煤气布袋除尘系统技术改造实践

在分析布袋除尘系统存在的问题的基础上,结合实际情况确定了技术改造方案并付诸实施,实践证明改造后的布袋除尘既满足了高炉生产的需要,又降低了运行成本,取得了预期的效果。     

高炉荒煤气布袋除尘有关问题的讨论

文章结合高炉原燃料配用和地区气候情况,通过计算和分析,对包钢高炉荒煤气进入布袋除尘的温度控制提出建议。全国各地高炉使用布袋除尘系统的进入温度可按文中计算数据加以控制。     

高炉煤气全干法布袋除尘技术应用探讨

简要介绍了目前安阳钢铁公司高炉煤气干法除尘系统存在的问题及处理方法,对新上干法除尘器应注意的问题提出了建议。     

首钢大型高炉布袋除尘系统煤气温度的控制

介绍了在炼铁高炉煤气布袋除尘系统中,调节荒煤气温度来适应布袋除尘器布袋材质的许用温度的一项新技术。该技术采用热管做传热元件,并用水做降温介质,用管网蒸汽做升温介质,利用水的相变调节煤气温度。     

干式布袋除尘在大型高炉上的应用

文章对干式布袋除尘应用于炉容2000 m3以上的大型高炉进行了论述,通过配套旋风除尘器前级净化、大直径箱体、荒煤气控温等新技术来保证干式除尘的顺畅和安全,并对项目运行后产生的效益及存在的问题进行了分析.