直流电镀电源改装脉冲电镀电源的研制

脉冲电镀在许多方面都优于直流电镀。在国内,因脉冲电镀设备价格较高而使其推广应用受到限制。本文报告了将直流电镀电源改装成脉冲电镀电源的研制工作及其在电镀铁合金试验中的应用效果。     

电镀电源的发展

综述了电镀电源技术发展的４个阶段和电镀电源技术的发展趋势。     

脉冲电镀电源控制系统开发

结合工艺实际,为实现参数宽幅调节及组合调节,设计出一款以单片机为控制核心的脉冲电镀电源。从硬件和软件两方面详细阐述了设计流程及系统构成,并对电源性能进行了测试。结果表明:电源输出较精确且无明显压降,输出波形规整,反映出运行状况稳定。     

多波形脉冲电镀电源控制系统的研究

设计了一种采用两级结构来实现工艺要求的双向脉冲电源,在此基础上设计并实现了电源的控制系统.由于电源输出波形复杂,经分析对比,提出了采用飞利浦80C552单片机对电源进行控制的总体方案,实现了输出波形的频率、幅值和占空比的连续调节以及运行参数的实时显示,便于工艺技术人员及时进行参数调节,有利于工艺探索.     

选用合适的电镀电源

阐述了电流波形对电镀工艺的影响,对不同的电镀工艺选用不同规格的整流器提出了建议.     

高速换向脉冲电镀电源研制

综述了近年来脉冲电镀电源发展的概况，介绍了高速换向脉冲电镀电源电路及其研制情况。     

电镀电源的辅助调节

介绍用以改进电镀电源工作性能、自动模拟工艺给定电压曲线的微计算机辅助调节系统,以及工艺参数的自动优选。     

脉冲电镀电源的选择和使用

即使不改变原工艺的镀液,也可以用脉冲电镀来提高电镀质量.阐述了脉冲电源的选择和使用.     

采用两级跳间歇镀电源的无氰碱铜研究

回顾了多年来对无氰碱铜研究的经验教训。提出了一种采用冲击镀转间隙镀两级跳自动电源的无氰碱铜工艺。该工艺的临界活化电流密度很小,并能保证钢铁件上在较宽的电流密度范围内直接预镀铜而取得良好结合力。采用赫尔槽试验,讨论了主盐类型及阴、阳离子杂质对镀层外观的影响。结果表明,采用碱式碳酸铜作为主盐的效果最好。该工艺抵抗杂质的能力较强。加入适量硝酸钾能降低液温并提高允许电流密度,有利于无氰加厚镀铜及复杂管件的装饰镀。     

无氰电镀工艺的研究现状及解决问题的途径

本文回顾了无氰电镀工艺的发展状况。指出了当前电镀生产无氰化过程中存在的问题。介绍了当前国内外主要的无氰电镀工艺——无氰镀锌、无氰镀铜、无氰镀金和无氰镀银等工艺的技术现状,指出了今后的研发重点和解决问题的主要途径。     

改性聚苯乙烯塑料件电镀仿金工艺

本文提出了改性聚苯乙烯塑料件电镀仿金的工艺组合, 相应的工艺规范和操作要求,所得仿金镀层成色为１８～２２Ｋ金色,色泽均匀,结合力好。     

快速电刷镀镍工艺修复转子轴颈尺寸超差

提出了电刷镀镍技术在修复大型发电机组不锈钢转子轴颈尺寸超差上的应用。该工艺操作方便,成本低,所得镀层内应力低,与不锈钢基体结合良好。     

炮弹底座电镀锌工艺

介绍了一种用于炮弹底座防护的电镀锌工艺。该工艺的流程包括喷砂、脱脂、酸洗、镀锌、除氢和铬酸盐钝化。采用不锈钢辅助阳极,解决了复杂空腔内难以镀上、镀层不均匀和质量一致性差等问题。     

ABS电镀工艺及其常见问题分析

对ABS电镀工艺的主要工序除油、粗化、敏化、活化和化学镀进行了分析,指出了主要工序的目的、原理、方法和注意事项。对电镀工艺引起的镀件质量常见问题进行了原因分析,并提出了解决办法。     

无氰铜锌合金仿金电镀工艺

介绍了一种酒石酸盐电镀铜锌合金仿金工艺,并给出了工艺流程、镀液配方和操作条件.阐述了镀液中各组分的作用,工艺参数对镀液和镀层性能的影响,以及镀液的维护.以酒石酸盐作为主配位剂可降低镀液的毒性和环境危害性.该镀液稳定,分散能力和深镀能力好.镀层呈黄金色,光亮致密,结合力好,适合用作碳钢制品表面装饰.     

电引起的电镀故障

介绍了4例因电路或电源出了问题而引起的电镀故障。     

分布式金刚石电镀自动控制系统

介绍了一种分布式金刚石电镀自动控制系统。分析了系统的主要构成与工作原理,讲解了系统控制软件的主要功能,给出了该系统的技术性能:最大输出电流0.5~30A,输出脉冲5~5000Hz,占空比5%~100%,步进电机转速1~30r/min,电镀液温度为室温~85℃,段时间不低于5min。应用结果表明,该系统技术成熟,可以满足金刚石直流电镀和脉冲电镀工艺的特殊要求。     

电镀废水膜法回用工艺概况

根据电镀种类和电镀工艺将电镀废水分为5种类型:前处理废水、含氰废水、含铬废水、综合废水和混排废水。讨论了电镀废水的主要来源及其进水水质状况。概述了电镀废水膜处理工艺。以3个目前运行比较稳定的电镀废水膜回用工程方案为例,介绍了膜法回用电镀废水的工艺流程。