拜耳法氧化铝生产节能探讨

由于我国大部分铝土矿为一水硬铝石,目前我国大部分氧化铝生产为拜耳法,而如何降低单位生产成本是决定企业效益的最关键因素,在氧化铝生产过程中,随着能源价格的上涨,能耗所占生产成本的比例也越来越大,针对目前国内企业生产情况来说,节能方面还是有较大的提升空问.在项目的设计、系统参数的确定以及主要生产工序流程的选取及生产的指标优化这几个方面,探讨采用先进恰当的技术,强化节能意识,使氧化铝产品的能耗降低到国际先进水平.     

原位合成锆莫来石增强氧化铝陶瓷的实际应用

采用原位合成锆莫来石增强氧化铝的方法,在1450℃的烧成温度下生产性能优良的氧化铝陶瓷,确保产品在碳化硅棚板上搭装,降低了生产成本,适用大型、异型产品生产需要。     

回转窑托轮的调整与维护

回转窑因其运行稳定、熟料质优产高而广泛应用在水泥生产线中,是水泥生产的心脏;为了追求利益最大化,水泥企业越来越重视生产成本、设备运转率和可靠性,所以,提高回转窑的运转率和可靠性便成为水泥企业生产和设备管理的重中之     

创建氯碱化工生产“无泄漏、零排放”工厂模式的探索与实践

减少现场设备管路的跑冒滴漏现象,回收利用生产中产生的副产物及废气、废水、废渣,达到节能减排,减少污染,实现清洁文明、绿色环保生产,能够最终达到化工生产“无泄漏、零排放”。这样,每年可为企业节能降耗、节约大量生产成本、使企业效益最大化,极大增强企业抵抗市场风险的能力。     

酸浸法生产氧化铝过程除铁技术新进展

利用酸浸法生产氧化铝,需要对浸出液进行除铁处理。铝铁分离问题是阻碍酸法生产氧化铝工艺成功迈向工业化进程的一项重大难题。如果这一问题得到解决,就能缓解中国适合于碱法生产氧化铝的铝土矿日益减少的困境。介绍了近几年酸法生产氧化铝过程中铁离子去除方法的研究进展,并对将来铁离子去除方法的发展前景进行了展望。指出,目前酸法生产氧化铝工艺中除铁的方法有很多,但是均存在一定的局限性。磁化焙烧法、沉淀法等,虽然工艺简单、生产成本不高,但是除铁效果不理想;萃取法、重结晶法等,虽然除铁效果较好,但是工艺流程比较复杂、生产成本较高,难以实现工业化;树脂吸附法,因具有操作简单、经济有效并且可以实现循环利用等特点,发展前景十分广阔。     

基于FAHP优选氧化铝在役压煮器定期检验模式

利用模糊层次分析法(FAHP)建立层次结构模型,计算出综合权重。选出UT+TOFD为广西氧化铝生产在役压煮器最优的定期检验模式,不仅能克服以往检验的多种弊端,还可提高氧化铝生产溶出机组的运转率,增加氧化铝产量,降低单位生产成本,并且在其他行业的厚壁特种设备检验中也有很好的推广价值。     

焦炉煤气高效多联产利用技术研究

焦炉煤气是当前重要的化工原料和能源原料,加强焦炉煤气利用能够降低企业生产成本,提高企业生产效益,达到降本增效的目的.本文深入研究了目前富余煤气利用技术,并详细介绍了焦炉煤气多联利用技术,以期充分利用焦炉煤气,实现尾气资源的综合利用,实现焦炉生产的利润最大化,实现企业经济新增长极.     

全钢子午线轮胎钢圈取消半硫化

全钢子午线轮胎钢圈半硫化,是上世纪80年代我公司在引进该生产技术时,所必须的生产工艺,但随着全钢子午线轮胎生产技术和生产设备的不断发展与成熟,现在看来有些相对比较复杂的、生产效率低、生产成本比较高的工艺,完全是可以通过设备的改善,工艺过程的改进和生产技术的发展与完善,使其生产工艺不断简单化,生产成本最低化,达到产品的品质最优,企业的效益最大化。     

粉煤灰、低品位铝矿直接生产工业氧化铝

0引言 近年来我国电解铝产能增长过快,造成电解铝原料工业氧化铝供求矛盾加剧,对外依存度不断上升,目前我国约60%的工业氧化铝依赖进口.因此,寻找氧化铝新资源和生产新方法已刻不容缓.固体废弃物-粉煤灰和低品位铝矿可通过酸或碱、或酸碱联合溶出生产工业氧化铝,具有生产成本低,质量稳定等优点,为解决我国铝工业资源短缺这一难题提供了一条路径.     

国外陶瓷动态

氧化铝晶须日本的四国政府工业科学研究所研制出一种氧化铝陶瓷晶须。这种氧化铝晶须的生产成本只有碳化硅晶须生产成本的10％。该晶须选用的基本材料硫酸铝和硼酸铝同硫酸钾混合的一种溶剂。10～     

直接法合成环烷酸铅的研究

研究了环烷酸和氧化铝在催化剂作用下直接合成环烷酸铅的方法。本法可克服现行环烷酸铅生产的复分解法中三废量大、生产成本高、生产周期长等缺点。     

回转窑托轮球面瓦采用粘接法修复效果研究

回转窑因为它运行的稳定性从而被广泛的应用于现代实际的冶金生产实践中,是整个企业生产过程中具有重要作用的生产工具,现在的企业为了保证生产质量、生产效率,为了追求企业经营利润的最大化,降低企业的运营成本,所以每个企业都会通过维护修复回转窑来提高回转窑的使用情况,文章基于粉煤灰酸法生产氧化铝用回转窑托轮球面瓦磨损情况,通过对回转窑托轮球面瓦使用粘结法进行修复的效果情况进行研究,指出使用粘结法的修复优势所在,从而来保证回转窑的运行效果。     

烧结法氧化铝碳分母液制备固体铝酸钠工艺研究

烧结法氧化铝生产过程碳酸化分解工序,碳酸化分解率根据精液硅量指数和产品氢氧化铝质量要求通常控制在90%,有10%的氧化铝残留在碳分母液中,随蒸发母液的回用周而复始地流经烧结、溶出等工序,这无形增加了氧化铝的生产成本。为更好地利用碳分母液中残留的氧化铝,研究了利用碳分母液生产固体铝酸钠的工艺过程。研究结果表明,碳分母液通过彻底碳酸化分解,回收其中的固体物料,再经过焙烧,可制得固体铝酸钠产品,也即通过此方法可全部回收碳分母液中残留的氧化铝。     

粉煤灰提取氧化铝的综合利用

从粉煤灰对环境的危害性和中国铝土矿资源现状两方面论述了粉煤灰提取氧化铝的必要性。介绍了用碱法、酸法、酸碱联合法和一步酸溶法从粉煤灰中提取氧化铝的工艺技术及最新研究进展,结果表明了"一步酸溶法"提取氧化铝的工艺流程短、原料消耗低、氧化铝生产成本低,并在生产过程中无二次污染物产生,该工艺流程更适用于从高铝粉煤灰中提取氧化铝。最后总结了目前粉煤灰的应用情况,倡导加大粉煤灰综合利用的研究力度。     

烧碱价格上升,对澳大利亚氧化铝厂产生成本压力

由铝土矿生产氧化铝,烧碱约占生产成本的15%。因此,烧碱价格上升,对澳大利亚氧化铝厂家产生成本压力。烧碱价格自2007年第四季度以来一直在上升。陶氏化学公司美国得克萨斯州工厂受飓风影响而停产,更加剧了烧碱价格走高。澳大利亚9月烧碱价格已从7月的700美元/t上升到了     

高纯低维纳米氧化铝生产工艺研究

以无机铝盐溶液和氢氧化钠或碳酸钠为原料,采用化学沉淀法制备了高纯纳米低维氧化铝。介绍了该产品的生产原理和工艺流程,并对生产成本、设备投资及市场前景进行了分析和展望。研究表明:高纯纳米低维氧化铝生产工艺简单、反应条件温和、能耗低、无污染,且具有可观的经济效益。     

环己酮氨肟化反应控制条件的优化研究

环己酮的氨肟化反应是己内酰胺生产中核心工序,但是氨肟化反应催化剂价格昂贵,传统的氨肟化反应控制条件不能最大化发挥催化剂的催化作用,使肟的生产成本较高,本文对氨肟化反应主要的影响因素进行了探索研究,并于实际生产中进行验证,通过改变反应温度、双氧水与环己酮比例、叔丁醇与环己酮比例等几个主要影响因素,最大化的发挥了催化剂的作用,大大降低了生产成本。     

节能减排技术在我公司合成氨生产中的应用

在市场经济中,成本成为影响企业经济效益的重要因素。我公司通过采用节能减排技术,降低了生产成本,实现了有限资源的效益最大化,增强了企业的竞争力和生命力。     

一种低钠氧化铝粉在化学品氧化铝生产中的应用优势

氧化铝是一种具有多种晶型的氧化物,其中α型氧化铝具有抗磨损、耐腐蚀、绝缘性好等优点,在电子陶瓷、耐火材料、磨料磨具等领域应用广泛。国内主要采用燧道窑、回转窑并通过添加矿化剂进行生产,存在能耗高、设备腐蚀等问题。本文以某厂生产的非冶金级低钠氧化铝为原料,应用于化学品氧化铝的生产后,通过对山东、河南地区非冶金级氧化铝下游企业生产工艺的考察以及市场的调研,并对这些企业以不同氧化钠含量的氧化铝为原料所生产的刚玉物理性能指标进行了对比,总结出该厂生产的氧化铝具有低钠、低铁、高白等优点,是生产板状刚玉、白刚玉、低钠高温α氧化铝等化学品氧化铝用的优质原料,具有普通冶金级氧化铝无法比拟的优势。     

ABC分类管理法在成品油库存中的应用

ABC管理法是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。结合炼油生产特点,针对茂石化成品油存储、外运现状,利用ABC分类管理法对其进行分类监管、重点控制,从而降低企业生产成本,实现效益最大化。