长石粒度对平板玻璃熔制的影响

长石是平板玻璃生产中的一种难熔原料,其粒度大小对配合料的质量存在明显的影响。应用光学显微镜、Ｘ－射线衍射分析等手段研究具有不同长石粒度配合料的熔制、澄清过程,从而确定符合生产需要的长石粒度的优化范围,同时从理论上加以探讨,过粗的长石颗粒不利于玻璃的熔制,其上限应控制在４０￣６０目;而长石颗粒过细也会加剧配合料结团,其下限应控制在１８０目左右。     

白云石粒度级配对平板玻璃熔制的影响

白云石是平板玻璃生产中的主要原料,它的颗粒度级配对本合料的质量存在明显的影响。应用高温熔制,澄清,均化实验以及Ｘ－射线衍射分析等手段研究具有不同白云石颗粒级配的配合料的熔制过程,从中找出优化的白云石颗粒级配方案,并从理论上加以探讨。     

纯碱颗粒级配对平板玻璃熔制质量的影响

纯碱是平板玻璃生产中的一种重要原料 ,其粒度大小对玻璃的熔制存在明显的影响。通过大量的熔化、澄清实验研究纯碱的不同粒度以及颗粒级配对玻璃熔化、澄清质量的影响 ,从而确定符合生产需要的纯碱颗粒级配的优化范围 ,并从理论上加以探讨。过粗的纯碱颗粒不利于玻璃的熔制 ,其上限应控制在 2 6目左右 ,而纯碱细粉的含量则应控制在合适的范围内。     

原料颗粒级配对玻璃配合料混合均匀性的影响

研究了砂岩,白云石,石灰石的粒度分布的变化对玻璃配合混合均匀性的影响。结果表明：砂岩中２００目以下细粉含量的增加将降低配合料的均匀性,而减少砂岩中４０目以上的粒子可提高配合料的均匀性。白云石与石灰石粒度的增大会明显降低混合的均匀性。根据所研究的结果,笔者提出了与我国实际情况较适合的砂岩,白云石和石灰石原料间颗粒级配的建议。     

纯碱颗粒级配对平板玻璃制质量的影响

纯碱是平板玻璃生产中的一种重要原料,其粒度大小对玻璃的熔制存在明显的影响,通过大量的熔化,澄清实验研究纯碱的不同粒度以及颗粒级配对玻璃熔化,澄清质量的影响,从而确定符合生产需要的纯碱颗粒级配的优化范围,并从理论上加以探讨,过粗的纯碱颗粒不利于玻璃的熔制,其上限应控制在２６目左右,而纯碱细粉的含量则应控制在合适的范围内。     

玻璃原料质量对熔窑的影响

玻璃原料和配合料的质量不仅关系到玻璃产品的质量,而且影响熔窑的生产能力和熔窑的寿命。本文从原料种类、化学成分、粒度、水分、温度等配合料的各个方面叙述了它们对熔化、耐火材料侵蚀和玻璃质量的影响。     

激光粒度分析仪对玻璃纤维原料颗粒度分析的指导作用

通过对不同颗粒度测试方法的优缺点对比、激光粒度仪测试对不同原料颗粒级配的形象表征,表明了激光粒度仪对于玻璃纤维原料颗粒度分析的指导作用;也指出了激光粒度仪在大颗粒控制中的局限性并提出了解决方案。     

原料对玻璃质量影响的探讨

探讨了玻璃原料及其加工系统对浮法玻璃质量的影响 ,分析了几大影响因素 ,并作出相应的对比     

从生产实际谈控制玻璃原料颗粒度的必要性

我国浮法玻璃在质量上与国际先进水平还存在的较大的差距，一个基本的原因就是我们在原料控制上还没下狠功夫，尤其是对原料颗粒度的严格控制，而这一点也正是影响窑炉壁热室寿命原因之一。文章提出一个概念：为了玻璃质量上档次，为了提高窑炉寿命，必须要象控制原料成份一样，严格控制原料的颗粒度。     

原料制备技术对玻璃质量的影响

分析了玻璃原料制备过程中，影响原料成分的各种因素，以及各个制备环节要注意的事项并推荐一些解决措施。     

石灰石粒度对平板玻璃熔制的影响

石灰石是平板玻璃生产中的主要原料,其粒度对玻璃熔化质量存在明显的影响,本文通过熔制、澄清等实验含不同颗粒度石灰石的配合料的熔制过程,谷找出优化的石灰石粒度范围,并人理论上加以探讨。较粗的石灰石颗粒有利于玻璃熔制,但８日筛上颗粒的存在会产生不利的影响;１２０目筛下的石灰石颗粒的存在不利于玻璃的澄清。     

浅议玻璃原料的质量控制

本文针对平板、瓶罐、器皿玻璃等钠钙硅酸盐玻璃，结合作者多年来在玻璃工厂设计、生产实践和科研活动中积累的经验和结论，着重从玻璃原料的成分、粒度和COD值等三个方面阐述了高效玻璃生产对玻璃原料质量的控制。     

容重法确定原料的颗粒级配

本文根据紧密堆积理论，结合生产实际，运用容重法原理确定合理的颗粒级配并讨论了其应用。     

气力输送装置对原料颗粒度的影响

在玻璃工业中,气力输送装置作为一种运输机械,专门用来输送散状物料.这种输送设备以其易管理、密封性好,设备简单,便于布置等优点被许多玻璃厂所采用.然而在使用过程中,它也表现出了较多弊端.其中在产生超细粉方面对产品质量所起的副作用就不可忽略.气力输送不同于其他输送装置,它不仅用来作为单纯的输送,还可作为生产工艺的一环,在输送过程中同时对物料进行粉碎、分级、干燥、加热等作用.就它的粉碎作用来说,影响具体有多大,恐怕被大多数厂家所忽略.下面是我厂在使用气力输送装置走过的曲折路程,供大家参考.     

提高玻璃配合料质量的对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础。本文提出通过选择优质原料,并对混合系统进行质量控制,从而达到提高配合料质量的目的。     

提高玻璃原料质量延长熔窑寿命

为了延长玻璃熔窑寿命,节能降耗,不断提高熔窑的熔化能力的玻璃质量,除了在窑炉设计中不断优化窑型结构,选择和使用优质耐火材料、保温材料之外,还要不断采取技术改造措施,提高玻璃原料质量,它不仅关系到玻璃产品的质量,还影响到熔窑的生产能力和使用寿命。现将我厂为提高玻璃原料质量的主要措施途径如下：     

玻璃原料及配合料的质量控制

阐述了原料和配合料质量对生产浮法玻璃的重要性，对如何控制原料及配合料质量进行了分析，探讨，并简要介绍了控制方法。     

加强原料工艺管理提高玻璃质量

1 前 言 企业要生存和发展,必须依靠科学技术这第一生产力,提高全体职工的技术业务素质,加强全面质量管理,建立质量保证体系,以质量、价格、品种的优势增强企业的竞争力。在熔化工艺、成形工艺基本定位的情况下,如何提高浮法玻璃质量,配合料是关键。原料混合成配合料的过程,是配合料质量管理     

影响E玻璃熔制质量的因素

在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产过程中,从原料选择、配合料制备、窑炉熔化到纤维成型,影响拉丝作业的因素有很多,笔者根据本厂玻纤池窑生产的实践经验,就有关因素作一简单介绍,与同行交流。