用DS高效选粉机技术对φ5m离心式选粉机闭路系统的改造

上个世纪70年代,φ5m离心式选粉机被广泛设计应用在φ3m×9m及φ2.4m×13m等规格水泥磨机闭路系统.它是一种水泥分级设备.由于受当时的选粉机技术发展水平所限制,磨机系统台时产量一般很难达到设计要求;造成系统的能耗偏高.     

离心式选粉机的高效改造

1改造原因和动机 我厂有4台φ3.5m型离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉一直在45%～50%之间的较低水平徘徊.循环负荷过大,导致磨机时产不高,φ2.2m×6.5m磨机,生料时产在20t/h左右,水泥时产在14t/h左右.近几年来,我厂一直在探索如何改进影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素(选粉机理及选粉机内部结构).经过科学分析、论证和研究,比较和借鉴旋风式选粉机机理的优点,进行了简单易行的旋风选粉的高效改造.     

Φ5m离心式选粉机撒料盘的改造

１引言我厂为Φ２４ｍ×１３ｍ生料磨配套的选粉机是一台老式的Φ５ｍ离心式选粉机。当细度控制在１０％（４９００孔方孔筛筛余）以内时,磨机最高台时产量为３７ｔ／ｈ。１９９６年元月我们对上述选粉机进行了技术改造,将原来的盲板式撒料盘改成了现在的桨叶式撒料盘...     

Φ3.5m离心式选粉机的改造

1存在问题我公司2001年11月新上1台Φ2.2m×7.5mHD型高效微介质水泥磨,与原Φ3.5m离心式选粉机配套构成闭路系统。由于选粉效率低,使大量的成品没有被及时选出去又重新回磨,造成较多的微粉在静电作用下大量的附集在回风叶上。成品的细度在1%(80μm方孔筛筛余)左右,清除微粉后上升到3%左右,但期间仅隔3d。2原因分析2.1出料口漏风严重该选粉机细粉出口由2道翻板阀锁风,但密封不好,经常冒灰;粗粉出口由1道翻板阀锁风,但根本不能翻动。2.2分散效果差由于撒料盘是平板状的,被分散的物料呈平面抛撒出去,料层连续密实,上升气流难以穿透料层将合格…     

Φ 3.5m离心式选粉机的改造

我公司水泥粉磨采用Φ２．２m×６．５m球磨机配Φ３．５m离心式选粉机，产量一般在１２～１４t／h，筛余４％～６％，选粉效率在６０％以下。２００１年３月，我公司对用于水泥磨的Φ３．５m离心式选粉机进行改造。改造方案是采取以原Φ３．５m离心式选粉机为母体，根据新型无级变速笼式选粉原理进行改造的方案。原选粉机结构见图１，需拆除的部件有大风叶、小风叶、回风叶、撒料盘、挡风板组件、减速器、电动机和上筒体。图１Φ３．５m离心式选粉内部结构需保留部件有：下锥体、立轴、立轴套筒、过桥、下料锥斗和回料锥体；增加的部件有：…     

Φ3.5m离心式选粉机传动系统的改造

我厂有 4台Φ 3.5m离心式选粉机,分别于 1987年 5月与 1995年 4月投入运行,原机采用 Y200L－ 4/30kW电动机与立式二级减速器变速传动,主轴转速为 230 r/min。长期以来,选粉机减速器故障多。 原传动方式如图1.是由水平到垂直的二级传动.二级传动方式会产生多级振源,水平到垂直的圆锥齿轮变速系统造成减速器机体笨重而影响整体机架刚度,选粉机正常工作时振动剧烈,在生产中很难把握减速器密封和油位,常造成减速箱漏油严重,轮齿失油而损坏.　　鉴于此,取消立式减速器,简化传动机构,电动机立式安装,通过三角皮带轮传动来满足生产工艺要…     

离心式选粉机的改造

离心式选粉机的改造纪毅友江苏省南京龙潭重型机械厂（２１００３４）离心选粉机撒料盘通常为圆盘式，堆料面为平面，物料落下时在高速旋转撒料盘上打滑、打转，即使物料抛出也远小于撒料盘边缘的线速度，使粉磨系统产量低、质量不稳定、能耗大。我厂改进的措施如下：（１...     

离心式选粉机的改造

传统离心式选粉机在结构上和分选原理上，存在分级力场不稳定，物料分散不均匀，分离效率低和细度控制难等缺点，为此，结合NHX高效转子式选粉机技术，作者在某厂对传统离心式选粉机进行了一系统的技术必需并获成功，改造后选粉机效率从原来的40%左右提高到75%～80%，磨机产量也由25t/h～28t/h，磨机产量也由25t/h～40t/h，细度调节也方便。     

离心式选粉机的改造

目前，许多离心式选粉机还在为水泥生产服务，对其操作以及结构作一些调整和改进是提高选粉机能力的一种可行的办法。下面介绍我厂的一点经验，与大家共享。     

φ5.5m离心式选粉机配套减速器的改造

Φ５．５ｍ离心式选粉机配套减速器的改造王殿英，李永兴黑龙江省牡丹江水泥厂（１５７０４１）我厂Φ５．５ｍ选粉机用在Φ３ｍ×１１ｍ生料磨上，当生产能力达到６０ｔ／ｈ，离心式选粉机电机负荷率达７０％左右时，减速器故障频繁：二段齿轮轴断轴；有时伞型齿轮打牙，...     

白水泥闭路粉磨系统选粉机的改造

白水泥作为一种特种水泥,水泥成品要求比表面积高,80μm、45μm筛余细度控制严格.改造前,水泥粗颗粒多,细度不易控制.将原系统中O-Sepa N-1500水平涡流选粉机更改为SLK1500型空气打散涡流选粉机,改善了物料打散效果,提高了选粉机选粉效率和台时产量,解决了粗颗粒窜入成品影响质量的问题.     

φ5 m选粉机密封件的改造

1改进前情况 改进前，我公司φ5m选粉机内部密封部件材料已经过多次选用，从用Q235钢板、45号钢板，到16Mn钢板，但均不理想，使用周期较短，最多使用一年，特别是小风叶使用寿命仅四、五个月，造成漏风严重、选粉效率低，制约台时产量的提高（从2003年下半年开始，台时产量下降幅度达到10％）。主要原因是：（1）密封盖板磨损严重，多处漏风；（2）挡风圈距离小风叶较远，偏离原设计位置较多；（3）小风叶磨损，缺失严重等问题，造成选粉机内部部分选粉风短路，不经鼠笼直接进入细粉区，干扰了正常选粉。     

普通离心式选粉机的改造

1概述随着应用技术的发展，性能优于普通离心式选粉机的高效涡流选粉机在水泥厂的新建项目和改造项目中得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益。但由于高效涡流选粉机工艺布置中须配用大容量的除尘器，一次性投资比离心式选粉机高得多，尤其是对年产8．8万t以下（包括8．8万t）规模的小型机立窑水泥企业来说，如果要用高效涡流选粉工艺来替代普通离心式选粉机，就存在改造投资大，设备安装没有空间和位置，施工困难，改造时间长，严重影响正常生产等难题，1996年2月份，我厂投资150万元，对年产4．4万t水泥生产线进行了全面系统的综合性…     

离心式选粉机进行旋风选粉的高效改造

1改造的原因我厂有4台Φ3．5m离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉效率一直在45%～50%之间的较低水平徘徊。循环负荷过大,导致磨机产量不高,Φ2．2×6．5m磨机,生料在20t/h左右,水泥在14t/ h左右。2002年,针对影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素,通过比较和借鉴旋风式选粉机选粉机理的优点,我们对离心式选粉机进行了简单易行的旋风选粉的高效改造。     

40型高效螺桨离心式选粉机的改造

1993年我厂扩建了一台Φ2.2m×6．5m水泥磨,配用一台XLS40型高效螺桨离心式选粉机。投产以来水泥细度不稳定,一度偏粗,尤其在更换水泥品种时,细度更难控制。众所周知,水泥细度直接影响水泥的水化速度和早期强度,特别对立窑生产厂,生产425R或525高标号水泥,国标要求早期     

略谈我厂离心式选粉机的改造

离心式选粉机由于构造上的弱点,选粉效率很低,导致系统产量低,单位产品的电耗和物耗提高。在离心式选粉机的改造方面,最近几年来,水泥生产的同行们从理论研究到科学实验、生产实践都作了大量的工作。在他们的启发下,也略谈一点自己的意见,供参考。一、撒料盘旧式平板撒料盘最主要的弱点是功能的单一性,且在运行时,单一性撒料功能完成得也不好,并没有把物料完全撒开,以致在选粉机中颗粒间相互干扰,相当一部分的颗     

XLS40型高效螺桨离心式选粉机的改造

我厂2．2m×6．5m水泥磨配用1台XIS40型高效螺桨离心式选粉机，1993年投产以来，水泥细度不稳定，尤其在更换水泥品种时，细度更难以控制。为了使选粉机适应多品种水泥生产的需要，提高水泥细度合格率，保证台时产量，我们对选粉机先后进行了两次改造，取得了较理想效果。1第一     

浅谈对φ5.0m离心式选粉机的技术改造

我厂两台φ3.0×9.0m水泥磨因达不列设计能力,而于2001年2月至3月对φ5.0m离心式选粉机内部进行了部分改造,在保持了选粉机原有结构和工作条件下,增加鼠笼装置和导料装置,取得了较好的效果。改造前选粉效率在25％～30％之间,水     

HES高效选粉机在生料闭路系统中的应用

1引言继陕西省铜川市水泥厂、山东胜潍特种水泥有限公司、四川江油老坪坝水泥厂等300t／d五级预热器工艺线生料磨采用HES高效选粉机及其工艺系统之后，广东梅州市东南水泥有限公司300t／d五级预热器窑工艺线的rpZ．Zmx7．sinHES生料闭路磨于1995年7月投产，产量达33－34．st／h