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相似文献
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1.
细粒贫红铁矿的选择性絮凝脱泥-反浮选工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
关门山铁矿嵌布粒度微细,磨矿细度-325目占93%以上铁矿物才能得到较好的单体解离,采用常规的选矿方法进行选别难以获得良好指标。使用长沙矿冶研究院研制的SPC-08′和SP404混合絮凝剂,进行了关门山铁矿的选择性絮凝脱泥-反浮选工艺研究,在原矿品位32.74%时,可获得品位65.33%、回收率87.78%的铁精矿。  相似文献   

2.
王荣林 《现代矿业》2018,34(2):103-105
针对白象山铁矿选矿厂目前存在的磨矿成本高、铁精矿粒度细、过滤难度大等问题,在分析原矿性质的基础上,对生产现场一段弱磁选精矿、二段分级溢流进行选矿探索试验。结果表明,一段弱磁选精矿经高频细筛(0.076 mm)分级-磁选柱选别,可提前回收合格铁精矿,避免再磨,降低二段磨矿负荷和成本,一定程度上可放粗最终铁精矿粒度;二段分级溢流经磁选柱选别-中矿再磨(-0.045 mm 92.5%)流程选别,可获得作业产率81.10%、品位65.43%、含硫0.22%、含磷0.114%的合格铁精矿,可为进一步开展全流程工艺试验提供技术依据。  相似文献   

3.
4.
罗济民 《矿冶工程》1982,2(2):22-27
本文探讨了石门磷矿的工艺矿物学,从磷矿的特性出发,分析了现有流程并提出了某些改进意见。文章还引入了“最佳粒度”新概念。  相似文献   

5.
中国金属学会选矿学会于1986年11月8日至11日在湖南省大庸市召开了1986年年会。来自全国57个单位的109名代表参加了会议。会议交流了工艺矿物学、选矿工艺、设备、药剂、环保及选矿基础理  相似文献   

6.
本文介绍湖南桃林铅锌矿浮选流程中更换选矿药剂取得的效益。结果表明,在浮选中使用的几种新药剂是有效的,选矿指标得到提高,成本下降。  相似文献   

7.
新型铁矿捕收剂的研制及应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍制取AB药剂的实验步骤、反应条件、物化常数测定及其应用研究结果。AB药剂是用来源广、价廉而无毒的塔尔油为原料,与硫酸反应而制得。它的加工工艺简单,易于工业化生产。用它与T-41药剂混合作捕收剂,采用磁浮流程或单一浮选流程选别东鞍山铁矿的工业试验结果,均达到了国家科技攻关要求的指标(精矿品位63%,回收率75%)。  相似文献   

8.
本文对武钢大冶铁矿选矿厂近年来存在的技术问题进行了分析,并提出了应首先解决共生混合矿石的选矿问题的意见。根据对混合矿石物理化学性质的研究,确定了依据铁矿物及脉石矿物的磁性差为基础的弱磁-强磁选分选方案。先后对大冶铁矿5—7种不同类型的混合矿石进行的实验室试验、工业试验及工业生产表明,该方案选别效果良好,经济效果显著。  相似文献   

9.
本文简述了湖南主要有色金属矿选矿综合利用中有关工艺流程、药剂、设备方面的主要技术进展及其存在的一些问题,从一个侧面反映了湖南选矿技术现状和水平。  相似文献   

10.
孙铁田 《矿冶工程》1985,5(3):24-28
东鞍山赤铁矿是细粒嵌布的难磨矿石。中间连续闭路磨矿试验表明,在电耗不增加的情况下,采用补加30,20毫米钢球各50%的补球方案,可使磨机处理能力提高32%,同时提高溢流细度7.54%。试验还表明,为提高磨矿效率应尽可能提高分级效率和保持适合的磨矿浓度。  相似文献   

11.
袁家村铁矿石选矿技术研究进展   总被引:1,自引:3,他引:1  
为较好地开发利用太钢(集团)公司袁家村铁矿石,在总结分析以往矿石性质研究和选矿工艺研究结果的基础上,对袁家村铁矿一期将入选的4种矿石类型单样进行了选矿工艺试验,并根据单样试验结果,采用阶段磨矿-弱磁-强磁-反浮选流程选别入选矿石中3种类型矿石组成的混合样(约占入选矿量的95%左右),获得精矿铁品位65.36%、回收率82.03%的较好指标,为袁家村铁矿石的开发利用提供了重要技术依据.此外,还就如何进一步深入开展袁家村铁矿石选矿技术的研究进行了探讨.  相似文献   

12.
细粒难选萤石矿选矿试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用棒磨机和球磨机对不均匀嵌布的萤石矿进行磨矿对比性试验,结果表明,球磨具有良好的选择性磨矿作用.通过pH值调整剂、抑制剂和捕收剂等单因素试验,得出最佳浮选工艺条件.试验结果表明:最高精矿品位达98.65%时回收率为47.26%;闭路浮选试验的精矿品位可达97%以上,回收率大于81%.  相似文献   

13.
某金矿工艺矿物学研究及其与选矿工艺的相关性分析   总被引:3,自引:0,他引:3  
曾令熙 《中国矿业》2008,17(4):73-75
通过化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态等工艺矿物学研究,确定研究矿石中金呈微细粒自然金形式存在,由于颗粒极细,磨矿过程中不易完全解离暴露。经过磨矿产品粒度分析及金的嵌布状态分析结果,确定了合适的磨矿细度为-0.074mm 85.77%。在矿石工艺性质的指导下,最终采用了浮选-精矿培烧-氰化浸出提金选矿流程,但由于浮选尾矿及浸渣中的金绝大部分呈微粒包裹体形式存在,暂难以回收完全。  相似文献   

14.
介绍了MD-30系列浮选药剂的合成工艺条件和产品质量标准.经实验室试验证明,该浮选药剂生产工艺较简单,可操作性强,产品质量稳定,浮选性能优异,且无毒,无污染,耐温性较好.在尾矿磁选粗精矿铁品位60.22%、磨矿细度-0.076 mm占90%的条件下,获得了最终铁精矿品位66.36%、产率85.84%、回收率94.59%的铁精矿.按细筛-磨矿-中磁-反浮选流程建设的选矿厂已生产3年,取得了显著的经济效益.  相似文献   

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