水酶法提取茶叶籽油工艺条件研究

采用水酶法提取茶叶籽油,通过单因素实验和正交实验优化提取工艺条件。结果表明,水酶法提取茶叶籽油优化工艺条件为:纤维素酶用量1.1%、果胶酶用量2.0%、蛋白酶用量0.2%,料液比1:6,酶解温度45℃、酶解pH值5.0、酶解时间8h,茶叶籽油得率28.64%。     

超声辅助水酶法提取米糠油的研究

研究了超声辅助水酶法对米糠油提取的影响,并利用响应面法对米糠油提取工艺进行了优化。结果表明,复合酶(纤维素酶、中性蛋白酶和淀粉酶质量比1∶1∶1)和超声辅助处理有利于米糠油的提取。提取米糠油的最佳条件为:复合酶添加量1.5%(占米糠质量),料液比1∶6,酶解时间3 h,酶解温度39.5℃,pH 5.4,超声功率198 W,超声时间15 min。在最佳条件下,米糠油提取率可达88.3%,所得米糠油中谷维素含量为2.2%。     

酶法提取葡萄籽中蛋白质工艺优化

采用酶法对葡萄籽中蛋白质进行提取,对蛋白酶用量、提取温度、料液比、pH 值、提取时间5 个因素进行研究。采用正交试验对最佳工艺进行探讨。结果表明,葡萄籽蛋白的等电点3.8;各因素对酶法提取葡萄籽蛋白的影响次序为料液比＞蛋白酶用量＞提取时间＞提取温度,其中料液比对提取率的影响达到了显著水平;酶法提取葡萄籽蛋白的最佳工艺参数：蛋白酶用量60U/g、提取温度40℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间80min、pH7.5。在此最佳工艺下,葡萄籽蛋白提取率可达94%。     

正交试验优化纤维素酶法提取牛蒡根皮中绿原酸工艺

目的：研究纤维素酶法提取牛蒡根皮中绿原酸的提取工艺。方法：通过单因素试验探讨纤维素酶用量、料液比、酶解温度、酶解时间、pH值对绿原酸提取率的影响,并通过正交试验对影响绿原酸提取率的参数进行优化。结果表明牛蒡根皮中绿原酸提取的最佳工艺条件为纤维素酶用量4mL、酶解温度60℃、酶解时间1.5h、pH6.0、料液比1:20,此条件下绿原酸提取率为1.45%。     

纤维素酶辅助提取橘皮中果胶类化合物

本文以橘皮为原料,研究用纤维素酶辅助提取橘皮中果胶的工艺,分别讨论了温度、pH值、时间、料液比、纤维素酶用量等因素对果胶提取率的影响,通过单因素及L16(45)正交实验,获得了橘皮中提取果胶的最佳条件,即温度55℃,pH7.0,提取时间2.5h,料液比1∶20,纤维素酶用量0.25%,在此条件下果胶提取率可达17.31%。     

利用纤维素酶提取笃斯越桔花青素的研究

本实验研究纤维素酶法提取笃斯越桔中的花青素的工艺条件,重点考察了料液比、酶用量、温度、pH及酶解时间等因素对花青素提取率的影响,通过L16(44)正交试验优化出酶法提取的长白山野生笃斯越桔果实中花青素的最佳工艺参数为:料液比1:50,pH为1.5,加酶量2%,温度60℃,酶解时间1h。在此条件下,花青素提取率为6.105%。     

纤维素酶提取桑椹籽黄酮的工艺研究

通过单因素试验、正交试验和极差分析确定了纤维素酶提取桑椹籽黄酮的最佳操作参数。结果表明：各因素对桑椹籽中黄酮提取率的影响程度由大到小依次为纤维素酶的添加量、酶解温度、酶液pH值、酶解时间、料液比。试验确定的酶法提取桑椹籽中黄酮的最佳工艺参数为酶的添加量为0.02%,料液比为1∶50,酶解时间为2.0h、酶解温度50℃、酶液pH值6.0。     

酶催化浸出米糠油的研究

采用正交试验,对果胶酶和纤维素酶催化浸出米糠油条件进行了研究。结果表明:酶催化浸出米糠油最佳工艺为:先用果胶酶和纤维素酶酶解处理,料液比(W/V)比1:5,果胶酶用量1.5%,纤维素酶用量2.0%,pH5.0,酶解温度50℃,水解5h,再用正己烷浸提米糠油。经过纤维素酶和果胶酶酶解处理后米糠油提取率比单独溶剂浸提法提高了31.9%。     

豆粕多糖的酶法提取工艺研究

试验利用纤维素酶提取豆粕多糖,并利用苯酚-硫酸法测定样品中多糖的含量,选取料液比、酶解温度、酶解时间、pH值、纤维素酶添加量为试验条件,通过试验确定单因素的最佳试验条件,同时在单因素试验的基础上进行正交试验,确定最佳试验组合。两次试验结果显示:酶法提取豆粕多糖的最适试验条件为酶解时间90min,酶解温度60℃,pH 5.0,纤维素酶添加量1.0%,料液比1∶20,多糖得率达到14.92%。     

糙米状态下水酶法提取米糠油的方法研究

为避免因碾磨糙米时被激活的脂肪酶与米糠油接触后发生水解反应,得到品质稳定的高级食用米糠油,本试验创新性地在糙米状态下采用水酶法提取米糠油,以米糠出油效率为指标,通过单因素试验和响应面分析对酶解条件进行优化,得到糙米状态下最优水酶法提取米糠油工艺条件。结果表明,在优化培养条件:加酶量1.6%,酶解温度45℃,酶解时间50 min,初始pH 6.0,料液比1:4(m:V),出油效率为69.85%,在此条件下获得的米糠油的酸价为1.26 mg/g。扫描电子显微镜观察表明,水酶法提油处理后的糙米的表面结构明显发生变化和处理后的糙米经过加工制成的精米品质完好。     

米糠蛋白提取工艺条件的优化

以米糠为原料,分别采用碱法和酶法对米糠蛋白进行提取。在提取过程中,以蛋白提取率为指标,确定料液比、酶用量、时间和温度对米糠蛋白提取率的影响,通过正交试验确定最佳提取工艺。结果表明：碱法最佳提取工艺为料液比1:10(g/mL)、提取时间2.5h、提取温度45℃,米糠蛋白提取率可达57.8%。酶法最佳提取工艺为酶用量2%(E/S)、酶解时间2.5h、酶解温度50℃,米糠蛋白提取率可达38.4%。     

水酶法提取稻米油形成乳状液的破乳技术研究

在水酶法提取稻米油的过程中,产生大量的乳状液,降低了稻米油的提取率。为了提高水酶法提取稻米油的提取率,以破乳率为指标,研究最佳乳状液破乳技术。首先优化了酶法提取稻米油的破乳时间及破乳温度,在此基础上,比较调节pH破乳法、CaCl₂破乳法和乙醇破乳法的破乳效果,研究最佳破乳条件下乳状液粒径、Zeta电位的变化并观察破乳前后乳状液的微观结构。结果表明,稻米油乳状液最佳破乳工艺条件为采用调节pH破乳法,调节乳状液pH至7,60℃下300 r/min搅拌60 min。在最佳条件下,破乳率可达93.15%。经过破乳的乳状液油滴表面的蛋白膜被破坏,油滴之间发生聚集,平均粒径增大,Zeta电位降低。     

米糠黄酮的制备工艺及抗肺癌活性研究

探究超声辅助酶法制备米糠黄酮的最佳工艺,以及制备的米糠黄酮对人肺癌细胞(A549)生长的抑制作用。通过单因素和响应面试验,研究超声辅助酶法制备米糠黄酮的最佳条件;制备的米糠黄酮处理A549细胞,通过形态学观察、MTT法检测细胞存活率及Hoechst33258检测凋亡作用,初步考察其抗肺癌活性。超声辅助酶法提取米糠黄酮的最佳条件为：料液比1:19(g/ml)、加酶量125 U/g、乙醇浓度60%、超声时间19 min,在此条件下提取率为0.52±0.03%;通过细胞形态学观察、MTT细胞活力检测及Hoechst33258检测凋亡检测结果显示米糠黄酮对A549细胞生长有一定的抑制作用。实验结果表明,超声辅助酶法提取米糠黄酮是一种有效的提取方法,制备的米糠黄酮对A549细胞生长有较好的抑制作用。     

Application of Carbohydrases in Extracting Protein from Rice Bran

Enzymatic pretreatments of rice bran, using commercial carbohydrases to improve nitrogen extractability, were investigated. The pretreatment used a response surface method which included the variations in concentration of Viscozyme L (0–120 FBG unit) and Celluclast 1.5L (0–360 NC unit), time of incubation (1–5 h) and pH (3·8–5·4). The experiments were conducted at two different temperatures, 40 and 50°C. At 40°C, the maximum nitrogen extraction predicted by the model was obtained when the Viscozyme–Celluclast mixture at pH 3·8 with incubation time of 5 h was applied, giving an extracted N of 51%. At the process temperature of 50°C, the model predicted that the use of Viscozyme alone, under similar conditions, would have a most significant effect in increasing the efficacy of the nitrogen extraction, producing a 57% extracted N. This enzymatic pretreatment method improved the nitrogen extractability of rice bran at the neutral pH. © 1997 SCI.     

酶法提取蒸谷米糠蛋白的响应面分析

以脱脂蒸谷米糠为原料,采用酶法提取蒸谷米糠蛋白,结合响应面分析确定最佳工艺条件为：反应时间为2.4 h、反应温度为50℃、pH值为7.5、加酶量为1%、酶解率为53.8%。同时由响应面可知,对酶解效果影响最大的因素为温度,其它依次为pH值、加酶量、反应时间。     

挤出处理对米糠稳定性的影响

采用双螺杆挤出技术对米糠进行稳定化处理。考察水分添加量、挤出温度、进料速率对米糠中过氧化物酶残余活力的影响,采用响应面分析方法优化挤出工艺参数,得到最佳工艺参数和二次响应面模型。结果表明：米糠最佳挤出处理工艺参数为水分添加量12%、挤出温度143℃、进料速率220g/min,挤出后米糠过氧化物酶残余活力为3.081%,小于最大允许值5%。表明挤出处理可明显提高米糠稳定性,有利于米糠油及其他功能性成分提取。     

水酶法提取南瓜子油工艺研究

以南瓜子为原料,建立以水酶法提取南瓜子油新工艺.研究表明,其最佳提取工艺为:选用纤维素酶,加酶量0.8％、酶解温度55℃、酶解时间3h、酶解pH 6.0,在该工艺条件下,提油率可达40.6％.     

米糠多糖的超声波辅助纤维素酶- 柠檬酸联合提取及结构分析

为了提高米糠多糖的得率,在单因素试验的基础上,采取正交试验,以米糠多糖得率为指标,对超声波辅助纤维素酶- 柠檬酸联合提取米糠多糖的工艺条件进行优化。同时采用红外光谱仪扫描分析,波长范围为4000～500cm-1,观察吸收峰,确定其基团类型。结果表明：米糠多糖最佳提取工艺条件为超声时间1h、超声温度50℃、超声功率100W、pH5.0,在此优化条件下,米糠多糖的得率有大幅提高,最高可达6.69%;红外光谱扫描结果显示该法所提取的多糖和热水浸提所得多糖的红外光谱图基本吻合,主要官能团没有差异。米糠多糖的结构不会因为超声波、酶法和柠檬酸的联合使用而受到破坏。     

超声辅助乙醇提取米糠油

以米糠为原料,采用超声辅助乙醇法提取米糠油,对比分析不同提取方式对米糠油的提油率、蜡含量、过氧化值、硫代巴比妥酸数、皂化值、β-胡萝卜素和γ-谷维素含量,以及抗氧化活性等指标的影响。结果表明,采用超声辅助乙醇法提取米糠油,在40 kHz下超声处理20 min,提油率可达14.2%,为正己烷萃取的91.6%。对米糠油的理化性质分析发现,超声处理显著增加了米糠油中蜡含量、过氧化值和硫代巴比妥酸数,因此超声处理时间不宜过长。另外,超声辅助乙醇提取对提高米糠油的β-胡萝卜素和γ-谷维素含量,以及改善抗氧化活性均具有一定的积极作用。总体而言,利用超声辅助乙醇提取米糠油可以获得较好的提油率,并且提高β-胡萝卜素和γ-谷维素等活性成分的含量,是一种高效可行的提取米糠油的方式。     

双酶改性制备玉米皮水溶性膳食纤维的工艺研究

以玉米皮超声提取天然水溶性膳食纤维后的副产物——不溶性玉米皮渣为试材,应用木聚糖酶和纤维素酶组合酶解制备水溶性膳食纤维,采用单因素和正交试验组合研究确立一套由水不溶性膳食纤维改性制备水溶性膳食纤维制备工艺。结果表明,最佳工艺参数为纤维素酶添加量40mg/g 底物、木聚糖酶添加量40mg/g 底物、料液比1:14(g/ml)、酶解时间90min,水溶性膳食纤维得率为5.96%。