提升钢丝绳张力的计算机仿真

在煤矿企业的生产过程中,在提升机工作过程中钢丝绳受到的外力是非常复杂的,可能会造成钢丝绳的破坏。同时煤矿现在大多还在用振波法测钢丝绳的张力,测试精度很低,人为因素对测试结果影响较大。探讨了提升机工作原理、钢丝绳结构与钢丝绳的张力不平衡,分析了钢丝绳张力的检测状况,建立了提升钢丝绳张力的计算机仿真模型,经过测试取得了很好结果。     

挖掘机上钢丝绳的润滑与维护

<正> 机械式挖掘机上使用了不同规格的钢丝绳。对钢丝绳进行合理维护,不但可以延长钢丝绳的寿命,而且能保证钢丝绳的正常工作和提高挖掘机的有效工作时间,并有利于安全生产。一、防止钢丝绳扭结的措施挖掘机制造厂、大修厂和用户在装配和更换钢丝绳时,要注意防止钢丝绳扭结,因为钢丝绳扭结会影响它的使用和寿命,所以在从绳筒上取下钢丝绳前,必须将绳筒装在     

TCK钢丝绳在线自动检测系统在煤矿提升钢丝绳安全管理中的应用

介绍了钢丝绳检测技术现状,阐述了弱磁检测技术优势和钢丝绳在线自动检测系统工作原理。同煤集团使用TCK钢丝绳在线自动检测系统创造了显著的安全和经济效益的事实证明,基于弱磁技术的钢丝绳在线自动检测系统是煤矿创建提升钢丝绳安全监管新模式的必然选择。     

斜井提升机钢丝绳防松问题分析

介绍了斜井提升机的工作原理,从设备运行、制造两方面分析了引起钢丝绳松绳的原因,从制动减速度的控制、钢丝绳排绳、钢丝绳防松预警、钢丝绳脱槽防护等角度,探讨钢丝绳松绳防护措施,提出主动预警与主动防护的方案,给同类斜面式钢丝绳牵引装置的钢丝绳防松设计提供了多种思路.     

浅谈煤矿提升用钢丝绳的合理选用和质量检测

介绍了目前国内常用钢丝绳的结构特点及选用状况,分析了钢丝绳捻制质量的重要性及其对钢丝绳使用安全、使用寿命的影响,提出生产厂家要提高捻制质量,认证部门要加强钢丝绳安全标志认证工作.     

TST-1型钢丝绳在线探伤软件分析系统应用

介绍了TST-1型钢丝绳在线探伤软件分析系统的工作原理、测试方法等,其在大同煤矿集团公司临汾宏大豁口煤业的应用,确保了在用钢丝绳的安全运行,减少了钢丝绳的断绳事故及钢丝绳的浪费。     

挖掘机钢丝绳的润滑与维护

机械式挖掘机使用了不同规格的钢丝绳，对钢丝绳进行合理维护，不但可以延长钢丝绳的使用寿命，而且能保证钢丝绳的正常工作和提高挖掘机的有效工作时间，并有利于安全生产。     

多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题分析

分析了多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡的主要形成原因及钢丝绳平衡油缸活塞杆伸长的原因,给出了一些消除钢丝绳张力不平衡的方法。着重介绍了钢丝绳张力自动平衡装置的基本结构和工作原理。     

钢丝绳张力检测仪

介绍了矿井多绳提升系统中钢丝绳张力检测仪对钢丝绳检测的重要性 ,并介绍了钢丝绳张力检测仪的组成、工作原理和它所带来的经济效益。     

提升钢丝绳的动力计算与分析

提升钢丝绳在正常工作中不可避免地会受到一些非正常冲击力,影响钢丝绳的安全运行。对提升钢丝绳常见的4种情况进行了动力(冲击力)计算与分析,给出了计算公式,提出了钢丝绳选择和使用方面应注意的一些事项。     

钢丝绳涂油装置的设计和应用

钢丝绳涂油装置对穿过槽道的钢丝绳涂覆油液。待涂油的钢丝绳从入口进入涂油槽,经过槽道,被槽道中的油液涂覆,到达出口,完成涂覆油液过程,可以实现对钢丝绳全面涂油,提高钢丝绳涂油的工作效率和涂油效果。     

高压油脂注油机的研制

分析了手动液压油脂注油机、电动黄油注油机的优、缺点 ,介绍了最新研制的高压油脂注油机的结构特点、工作原理以及参数选择。现场应用表明 ,该装置装油方便、注油压力高、出油率高、性能可靠 ,解决了目前注油机注油量小和不能连续注油的难题。     

煤用振动筛润滑技术初探

介绍了RZB8型润滑油脂泵与RBK-1型润滑设备程控器配套使用的自动注油系统的特点及其在马兰矿选煤厂振动筛上的试用情况，说明了用自动注油系统代替传统人工注油的优越性及必要性。     

矿山大型机械设备智能集中润滑系统设计

机械设备的润滑问题是机械使用过程中面临的首要问题,针对传统的集中润滑系统系统臃肿、油脂供给量凭借经验、温度报警等工况监测装置独立等缺点,通过对硬件、软件、给油周期和工业应用PC机与PLC通信执行组态操作进行设计,研制出一种集中智能润滑控制系统。此集中润滑供油系统采用分布式结构,由上位控制机PLC、下位执行单片机及供油系统组成,上下位机采用RS-485总线通信。主要供油系统设计分为给油器、喷射装置和泵站三部分。上位机实时显示润滑温度和时间,下位机反馈温度和单独控制给油。此系统最终实现了智能加油、上位组态、编程控制、和报警等功能,在矿山大型机械设备给油方面可取代劳动效率低下的人工加油作业,同时提高机械设备使用效率,具有一定社会效益。     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

独立接触绳芯结构对钢丝绳应力的影响研究

为改善钢丝绳内部的应力状况，延长钢丝绳的使用寿命，基于面接触钢丝绳的特点，对立井提升6×36WS型线接触钢丝绳结构进行改进。通过在钢丝绳侧丝与绳芯间加入独立接触绳芯，增加钢丝间的接触面积，以提高钢丝绳的使用寿命。通过建立数学模型研究了对钢丝绳受力的影响因素，得出螺旋角是影响钢丝绳受力的主要因素。建立了相同螺旋角不同时期的简单股钢丝绳模型，在相同载荷条件下，通过ANSYS进行了仿真分析。结果表明独立接触绳芯结构可以有效改善钢丝绳内部的应力状态。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。     

摩擦提升机天轮在线数控车槽装置的研究

摩擦式提升天轮是矿井提升系统中承载和引导钢丝绳运行的重要设备,需要及时对天轮绳槽进行车削修整。根据高空天轮工况及车削特点,设计了一种天轮数控车槽装置。该装置可对天轮绳槽进行高空在线修整,确保各天轮绳槽底径的一致性及天轮绳槽与钢丝绳的表面吻合性,极大地减少了日常生产中钢丝绳因绳槽磨损差异导致的张力不平衡现象。     

缠绕式提升机精准调绳停车的研制与应用

双筒缠绕式提升机在日常维护、使用期间需经常调绳,更换新绳后,调绳次数更为频繁,调绳期间面临着“对齿”难、调绳用时长、安全隐患多等种种困难。本文着重介绍了一种精准调绳“对齿”装置,使用主电机转子变频载矩振荡和精准调绳的控制过程,解决了提升机调绳期间存在的难题。     

绳卡使用不当引起的钢丝绳疲劳断裂

计算了用两种规格绳夹８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６和１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６０８６夹紧φ７．７ｍｍ钢丝绳时，绳夹处钢丝绳的应力值。计算表明，用绳夹 ８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６正确夹紧时，钢丝绳不会因夹紧力过大产生疲劳破坏，当用绳夹１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６夹紧时，绳夹处钢丝绳会因夹紧力过大产生疲劳断裂。