燃生物质颗粒燃料导热油炉的研究开发

介绍了生物质颗粒燃料的特点和绿色环保性能。分析了生物质颗粒的成型加工原理和生产工艺流程,讨论了添加剂和黏结剂的作用和效果,研究了生物质颗粒的成型加工方法和成型机械装备。设计开发了燃木材和木颗粒往复炉排管架式导热油炉、燃生物质颗粒卧式链条炉排方箱形导热油炉,给出了卧式方箱形燃生物质颗粒燃料导热油炉的技术性能参数表,为生物质颗粒燃料的生产加工和使用提供了设计开发数据。     

生物质炭成型燃料的成型机理及制备工艺研究进展

概述了生物质炭成型燃料的制备机理,重点介绍了胶黏剂的选择,对有机胶黏剂中的淀粉基、木质素基和羟甲基纤维素基胶黏剂以及无机胶黏剂的优缺点进行了分析,并浅析了水及生物质颗粒粒径对燃料成型的影响;总结并比较了不同设备成型工艺,指明了未来开发具有高附加值的新型生物质炭成型燃料的研究方向。     

生物质固体成型燃料研究现状及发展前景

概述了国内外生物质固体成型燃料技术及设备的研究现状。讨论了生物质固体成型燃料的成型机理和影响因素,主要概括了几种成型工艺及设备的优缺点。最后指出我国生物质固体成型燃料存在的问题和今后的发展趋势。     

生物质炭成型燃料的制备及性能研究进展

概述了生物质炭成型燃料的制备工艺,重点介绍了成型胶黏剂的种类,包括:有机类、无机类及有机-无机复合类。此外,讨论了生物质炭成型燃料性能的影响因素,包括胶黏剂、添加剂、成型工艺及原料粒度等。最后,指出了生物质炭成型燃料的发展方向。     

生物质预处理制成型燃料研究进展

生物质能具有CO_2零排放、普遍易得、价格低廉等优势。生物质成型处理有利于其远距离运输与长时间储存。但是,生物质细胞壁高分子聚合物形成了物理和化学抗降解屏障,严重阻碍了生物质成型燃料品质的提高,因此,采用预处理技术是实现生物质能源高效利用的必要手段。目前,生物质预处理技术主要分为物理法、物理-化学法、化学法和生物法四大类。由于各种预处理技术对生物质化学组分占比以及结构的影响不同,预处理后的生物质成型燃料所体现出的物理性质和燃烧特性各有特点。本文介绍了生物质原料中的纤维素、半纤维素以及木质素等主要化学成分的结构特点及其对成型过程的影响,并从提升生物质成型燃料的物理性质和燃烧特性角度总结了蒸汽爆破预处理、低温热解预处理及水热预处理3种预处理技术的研究进展。总体而言,水热预处理技术使处理后生物质成型燃料在燃烧热值、能量密度、耐久度以及机械强度等各方面性能得以全面提升,但是水热预处理成本较高且对环境有影响。未来生物质成型燃料预处理技术的研究方向应从平衡生物质燃料品质与预处理成本之间的关系、减少污染物排放、预处理过程流程配置差异性集成和精确工艺参数匹配等方面为基础,开发适于规模化灵活生产的节能高效生物质预处理技术。上海理工大学碳基燃料洁净转化实验室利用水热预处理技术制备高机械强度生物质成型燃料及成型炭燃料,并获得过程副产物——木醋液,开发了多产品、环境友好的生物质综合利用技术。     

生物质能源化综合利用建设项目环境影响浅析

生物质固体成型燃料是指在一定的温度和压力作用下,利用木质素充当粘合剂将松散的秸秆、树枝和竹木屑等农林生物质压缩成棒状、块状或颗粒等成型燃料,储存、运输、使用方便,清洁环保,燃烧效率高,既可作为农村居民的炊事和取暖燃料,也可作为城市分散供热的燃料。本文主要对以竹、木制品厂的竹、木屑等下脚料为原料生产生物质成型燃料建设项目在生产过程中的环境影响进行简要分析。     

污泥掺混制备生物质燃料技术现状与发展前景

为了减轻市政污泥对环境的污染,实现污泥的资源化利用,阐述了国内外污泥处置的现状,介绍了污泥与煤掺混制备污泥水煤浆、与煤(半焦)掺混制备成型燃料以及与植物秸秆掺混造粒制备燃料制备生物质燃料的研究现状。结果表明,污泥制备生物质燃料可以充分利用污泥中有效热值,既可以代替少量煤炭,还为污泥合理利用提供有效的技术途径。分析了污泥制备生物质燃料还存在规模小、能耗高、工艺复杂以及燃料热值低等问题,同时针对这些问题提出了应加强污泥深度改性制备高浓度燃料水煤浆、污泥与燃料秸秆造粒及污泥与煤(半焦)制备成型燃料所用高效黏结剂的开发、污泥在成型前的脱水干燥、成型燃料的防水处理以及污泥制备生物质燃料的工业化等方面的研究,以加速污泥制备生物质燃料的工业化应用。     

污泥生物质颗粒制备及燃烧性能研究

为实现污泥的无害化和资源化处置,将污泥与稻杆合成生物质颗粒,研究含水率和稻杆含量对生物质颗粒成型效果的影响以及生物质颗粒的燃烧特性。结果表明:污泥生物质颗粒中稻秆的含量以20%较为合适,此时混合物成型前适合的含水率为33%~41%,成型率在70%~76%之间;随着稻秆含量的增加,污泥生物质颗粒的成型率逐渐降低,但跌落强度逐渐增加;稻秆的加入改善了生物质颗粒的综合燃烧性能,当温度达到850℃时,生物质颗粒的可燃质已基本燃尽,失重率达到98%。     

小型(10t/h蒸汽)生物质燃料燃烧机的应用

介绍了生物质成型燃料优势;同时,介绍了生物质燃烧机结构和种类;最后介绍了有关生物质燃料的有关政策。     

水热氧化预处理对棉秆成型颗粒理化性质的影响

以棉秆为研究对象,经180～280℃水热氧化预处理后热压制备成型颗粒。利用热重分析、X射线衍射(XRD)及傅里叶变换红外光谱(FTIR)等分析手段,考察了水热氧化预处理温度对棉秆成型颗粒理化性能及燃烧性能的影响。结果表明:随着水热氧化温度的升高,棉秆的固相产物产率降低,半纤维素于180℃之前完全分解,无定形纤维素于200℃完全分解,结晶纤维素于260℃完全分解,水热氧化固相产物的纤维素结晶度呈现逐渐减小的趋势,而木质素相对含量增加;棉秆成型颗粒的固定碳含量、热值和能量密度增加,但燃烧性能变差。水热氧化预处理后棉秆成型颗粒的表观密度保持在1300kg/m³左右,抗压强度则随着水热氧化温度的增加而下降,其中180℃水热氧化预处理后棉秆成型颗粒的抗压强度相比原料成型燃料增加了183.33%。本研究范围内,经180℃水热氧化预处理后获得的棉杆成型颗粒的燃烧性能和物理性能最佳,其热值为17.76MJ/kg,能量密度为23.44GJ/m³,抗压强度达11.90MPa,可作为优质生物质成型燃料使用。     

Effect of biomaterial characteristics on pelletizing properties and biofuel pellet quality

Sawdust of conifers as a by-product from saw mills is the most commonly used biomaterial for pellet production in Sweden today. Experiences from the biofuel pellet industry indicate that different biomaterial properties influence the final pellet quality. A systematic study was conducted where five factors were varied according to a two level fractional factorial design. The factors were: tree species (Scots pine, Norway spruce); origin of growth-place (latitudes 57 and 64°N); storage time of sawdust (0 and 140 days), moisture content (9 and 12%) and steam treatment (2 and 6 kg/h). The measured responses bulk density and mechanical durability represented the pellet quality while the press current and the fines produced in the pelletizing process were measures of the pelletizing property.The results showed that low moisture content and long storage time resulted in increased bulk densities and press currents. For mechanical durability and fines, a long storage time and intermediate moisture contents were found favourable. In addition, indications were found that the reduction of fatty and resin acids during the storage also influenced the pelletizing properties and the pellet quality.     

航空生物燃料特性与规格概述

阐述了航空喷气燃料具有的性能及与之相关的分析测试项目、航空生物燃料的特性和质量指标要求,介绍了航空生物燃料的质量规格、掺调化石航空喷气燃料的选择与调合要求以及美国ASTM D7566“含合成烃类航空涡轮燃料的规格标准”制定与修订的历程。提出应该在国家部门统一协调组织下,整合包括中国石油天然气集团公司在内的相关部门、研究机构、企业等国内优势资源,对航空生物燃料标准开展深入系统的基础和应用研究工作,结合国际通行标准和我国应用实际,制定形成我国的航空生物燃料国家标准,这将极大地支持和推动刚刚起步的我国航空生物燃料产业化发展。     

某于三维打印的粒状熔融材料成型试验研究

成型材料是粒状熔融材料三维打印工艺的关键环节,直接影响原型件的成型速度、成型精度及应用。通过对粒状聚乙烯和改性粒状聚乙烯材料进行成型试验研究,为粒状熔融材料三维打印工艺成型材料和工艺参数的选择和优化提供了依据。     

生物燃料法规的潜在威力

对欧盟生物燃料的发展现状进行了概述。对开发生物柴油的重要性、欧盟生物燃料指令、市场开发现状以及新型生物燃料进行了叙述。分析了欧盟生物燃料政策对生物燃料的发展带来的巨大影响。     

Pelletization of magnetite ore with colemanite added organic binders

A new generation binder consisting of an organic binder and a borate salt was tested as an alternative to bentonite in magnetite ore pelletization. Carboxyl methyl cellulose (CMC), Ciba DPEP06-0007 and corn starch, and calcined colemanite were used as organic binders and the borate salt, respectively. They were added to the pellet feed separately and in different combinations at several addition levels. It was found that the use of organic binders is sufficient in terms of wet pellet quality; however, they fail to render the required compressive strength to pre-heated and fired pellets. Therefore, organic binders and calcined colemanite were used together so that wet pellets, pre-heated and fired pellets would be of the required quality. The results showed that the use of an organic binder together with calcined colemanite indeed yielded pellets with equal or better wet and indurated pellet qualities compared to the pellets produced with bentonite binder alone.     

航空生物燃料技术发展背景与应用现状

论述了航空生物燃料技术发展背景、技术开发与应用现状,指出能否提供可持续的原料是航空生物燃料应用的关键问题,航空生物燃料将成为我国航空业实现温室气体减排目标的突破口和根本途径;同时为我国航空生物燃料发展提出了建议,认为应继续加大技术研发,通过技术创新不断降低航空生物燃料成本,同时努力扩大航空生物燃料原料来源,积极推动航空生物燃料的工业化生产与应用,为我国航空业的可持续发展和碳减排创造条件。     

进口生物燃料与GB/T 25199-2010的技术要求对比分析

对进口生物燃料与GB/T 25199-2010的技术要求进行了对比分析.结果表明：进口生物燃料的技术要求基本符合GB/T 25199-2010中的B5车用柴油技术要求,具体的检验项目、质量指标及试验方法互有异同;GB/T 25199-2010要求的检验项目多于进口生物燃料要求的检验项目;与GB/T 25199-2010要求相比,进口生物燃料要求的硫含量限值明显较低、酸值限值明显较大、闪点（闭口）限值明显较高;GB/T 25199-2010中的检验项目基本是等效或修改采用ASTM D或ISO试验方法,脂肪酸甲酯检验是修改采用EN试验方法.     

回转窑直接还原工艺的生球预热制度

以新疆蒙库高品位磁铁精矿为原料,采用预热球团一步法煤基直接还原工艺制取铁. 考察了不同预热制度下预热球的质量,以研究预热工艺在磁铁精矿球还原中的作用效果,其中预热球的抗压强度和粉未率是衡量预热工艺作用效果的重要指标. 通过链篦机预热处理生球以提高预热球强度,有效降低干球粉末率. 由实验结果确定最佳预热制度. 在预热温度800~850℃、预热时间15~18 min、预热风速1.5~1.8 m/s、料高100 mm的预热条件下,得到的预热球团抗压强度为600 N/个以上,比其他预热制度下得到的预热球团抗压强度有较大提高. 由扩大型全流程实验可知,在该条件下得到的直接还原铁质量完全达到生产要求.     

椰子油催化裂解制备生物燃料的研究

以椰子油为原料,通过液相裂解法和气相催化裂解法制备高品位的生物燃料。在温度450℃、进气速率30 mL/min、反应时间45 min的液相裂解条件下,椰子油液相裂解的液体产率达到最大为76.5%,但裂解液酸值较高,在100 mg/g以上。为了降低裂解液酸值,以纳基膨润土为载体,CaO作为催化剂,对液相裂解产物之一的裂解液进行气相催化裂解。研究结果表明:在温度400℃、催化剂CaO用量15%的条件下,椰子油气相催化裂解的液体产率峰值为69.5%,酸值为26.8 mg/g;在温度450℃、催化剂CaO用量30%的条件下,椰子油气相催化裂解的液体产率为64.1%,酸值为2.8 mg/g,此时酸值最低。经GC-MS分析可知,液相裂解液中主要包含烃类、酮类和酸类等组分,其质量分数分别为32.6%、24.2%和43.3%,而气相催化裂解液中烃类物质增加23.3个百分点,不利的酸、酮类物质则分别降低18.8和4.6个百分点。与椰子油相比,液相裂解的液体产物运动黏度与含氧量降低,酸值与低位热值升高;与液相裂解液相比,气相催化裂解的液体产物的酸值与含氧量降低,热值升高。经气相催化裂解得到的生物燃料和0#柴油更为接近。     

Steam pretreatment of Salix to upgrade biomass fuel for wood pellet production

Steam explosion (SE) pretreatment is served to separate the main components of woody biomass. In general there is a noticeable gap in literature in terms of application of steam explosion process to upgrade biomass fuel for wood pellet production. In order to study the influence of steam explosion pretreatment on biomass fuel, Salix wood chips was used as raw material. Four different SE experiments were performed by varying two key process factors; time and temperature. Elementary quality and ash properties of the pretreated residue were investigated. Moreover, physical and thermochemical properties of the pellet, produced from the residue, were also investigated. Reduction in ash content especially in alkali metals was observed in steam treated residue. Pretreatment of biomass also enhanced carbon content and reduced oxygen amount in the fuel which enhanced the heating value of the fuel. Moreover, pretreatment enhanced pellet density, impact resistance, and abrasive resistance of pellet. However, small degradation in ash fusion characteristics and char reactivity was also observed as the severity of the process increased.