粉末高温铝合金及其复合材料

介绍了粉末高温铝合金研究现状和存在的主要问题。着重讨论了粉末高温铝合金的组成、耐高温机理、制备方案、性能特点和应用前景。从金属学角度提出了引进外来弥散质点以制备粉末高温铝基复合材料的新观点。     

外热式真空炉自动控制系统

分析了外热式真空炉的温度测量控制系统真空测量控制系统，采用数字式显示调节器控制炉温，线路简单，抗干扰能力强，真空系统采用复合真空计及真空机组，测量范围宽，设备紧凑，密封性能好，还设计了完善的保护电路，提高了系统工作可靠性，该系统经调试，控温精度达±１℃，工作真空度达４×１０＾－４Ｐａ。     

俄罗斯粉末冶金高温合金

简述了俄罗斯粉末冶金高温合金的发展状况，介绍了已使用和新一代粉末冶金高温合金的成分、性能和主要用途。     

自蔓延高温合成工艺及其应用

自蔓延高温合成工艺制成的材料具有较高的纯度，是新发展的制备高技术材料，金属间化合物和其他新材料的工艺方法。近年来ＳＨＳ法已在某些领域达到工业性生产规模。     

中频真空炉浇铸与气泵电控系统的改进

随着合金材料科研与生产的发展,新安装使用的中频真空感应炉在逐年增加,常用的有ZG_1—0.025、ZG_1—0.05和ZG_1—0.2型等几种,它们的电控系统大同小异。近年来厂家为紧凑产品结构等原因,在电控系统的设计与装置方面做了一些改动,但改     

用粉末冶金法生产耐磨零件技术的发展

随着对高速钢越来越高的要求,促进了用粉末冶金法制造高速钢部件技术的发展。本文主要介绍用真空炉烧结、生产高速钢部件,其尺寸公差精度保证在正常的范围内,比烧结到全密度方法生产的部件要精确得多.这种方法是粉末冶金的新发展.     

真空炉炉体塌陷变形的修复及防范措施

分析了某厂6 MVA真空炉炉体"吸瘪"事故发生的原因,主要原因是由于炉体冷却不好,加固带焊口腐蚀,内壳体逐渐发生变形,致使壳体难以承压所致。采取了整体加固、改变冷却方式及消除应力等措施,对真空炉进行修复,并制定了新的防范措施。修复后总体运行效果良好,对冶金真空炉的维修具有一定的借鉴意义。     

俄罗斯粉末高温合金涡轮盘的生产工艺

介绍了俄罗斯粉末高温合金涡轮盘的生工节,存在的问题和改进措施以及新合金,新工艺。目的是借鉴国外的先进技术以发展我国的粉末高温合金。     

RH真空炉脱碳过程喷溅的控制

针对江苏沙钢宏发炼钢厂180 t RH真空炉在脱碳过程中发生喷溅,从真空脱碳原理、脱碳过程分析了喷溅产生的原因,认为前期快速脱碳是导致喷溅的主要原因。结合生产实践,通过改变预抽模式,合理控制真空度,优化提升气体模式和吹氧操作,优化冷却小废钢加入时间和加入量,有效地控制了真空脱碳过程的喷溅,并产生了明显的经济效益。     

真空炉控制系统整流模块损耗原因探讨

简述了硬锌真空炉的配电系统原理,分析了电气控制系统中整流模块损耗过快的各种原因,并提出了降低整流模块损耗的解决方案及改进措施。     

镍基高温自润滑材料的摩擦学特性研究

详细地研究了在Ni-20Cr合金粉中添加MoS_2,通过热压法制备得到的高温自润滑材料的摩擦学特性。研究表明:当MoS_2的添加量在20％左右时,所得到的材料具有最佳的摩擦磨损性能。在热压过程中MoS_2发生了热分解,并与合金中的铬反应生成了Cr_XS_Y[x/y=(2/3)～1]型硫化物共晶体,这种化合物在高温下可以变软或熔化,在摩擦面之间形成润滑膜,并具有转移性,从而具有减摩性能。     

铸型搅动细晶铸造真空炉的研制

北京航空材料研究院研究制造了我国第一台铸型搅动工艺细晶铸造真空炉。在该细晶铸造真空炉上，可用铸型搅动法浇注整体细晶涡轮，其晶粒尺寸为ＡＳＴＭ２－３级；也可浇注双性能涡轮，即轮毂和辐板为ＡＳＴＭ２－３级的细晶粒，而叶片为ＡＳＴＭＭ７－Ｍ８级的粗晶粒。     

氧化物弥散强化高温合金

简要地概述了ODS高温合金的发展状况、生产工艺组织与性能特点及应用前景等。     

粉末高温合金制备工艺的研究和发展

总结了粉末高温合金诞生30多年来在制粉工艺、成形工艺及热处理工艺等方面的主要研究成果和存在的问题。重点介绍了我国FGH95粉末高温合金制备工艺的研究和进展情况,并与美、俄等国的同类工艺进行了比较。论述了国内外粉末高温合金制备工艺的发展方向。     

自蔓延高温合成制备TiB2

采用Ｔｉ和Ｂ粉压坯，用电焊机作燃烧合成时的点火装置，利用燃烧合成方法制备ＴｉＢ２。用ＸＲＤ、ＳＥＭ技术对合成产物进行结构、组织分析。结果表明，用燃烧合成法在４５７．０℃～８５６．１℃之间可制备得到ＴｉＢ２。用自蔓延高温合成（ＳＨＳ）制备ＴｉＢ２粉末，其粒度可达１～５μｍ。     

210吨RH真空炉真空泵改造后节能效果分析

RH真空炉全蒸汽泵蒸汽消耗偏高,转炉余热锅炉自产蒸汽不能满足RH炉与VD炉同时生产要求.参考外厂真空泵系统的生产运行经验,对二钢厂RH真空泵系统进行了改造,对比改造前后蒸汽的消耗量,分析了改造后节能效果.     

粉末冶金油封座圈高温烧结试验

以CA141油封座圈为例,介绍了高温烧结的优点,其拉伸强度和淬火硬度明显提高。     

新钢RH真空炉微合金下料系统技术改造

针对新钢第二炼钢厂RH真空炉微合金下料系统密封仓经常出现堵料及管道系统存在泄漏的问题,对下料系统的作业情况进行分析,找出其影响因素并进行相应技术改进,取得了较好效果。